反应器材质怎么选

1. 乙酸设备材质的选择

锆和和钛的价格都很昂贵啊我的建议是，用低合金钢或者其他性能好的材料，然后在表面衬一层厚厚的钛或者钴就可以了，组成复合板材

2. 进水600t/d，怎样选择MBR膜生物反应器

上面的那个推荐答案是错的，根本就没有理解MBR是什么东东，是MBR不是SBR，MBR哪里需要什么8小时运行周期？MBR的处理量是按膜通量来计算的，不是按池体容积大小来计算的。如果选择的话，可以这样考虑：
1，膜产水量。首先需要取得计划选择MBR膜的产水量数据，据我了解，多数膜的产水量约为10----15L/平方米膜面积（有些进口膜的产水量可能可以达到20L/平方米或更高），600T/天的产水量，每小时仅仅需要约25T的产水量就够了，大约需要1600--2500平方米的膜面积就够了。同样可以计算另一品牌膜的需要膜面积量，然後你需要了解你选择膜的每片面积为多少平方，就可以知道需要购买多少片
2，知道需要多少片膜後，就可以计算需要的池体面积，按预留用地的大小来规划膜片的布置方式，是采用一层，两层还是多层布置
3，选择膜的材质。选择PP还是PVDF材质。需要根据处理的废水数据来作确定
4，是选择用原有池体改造还是新建池体，或者直接选择一体式的膜反应器等等。

3. 膜生物反应器（MBR）用的中空纤维膜是PVDF的好，还是PTFE的好

两者在日常化学应用上主要是耐溶剂性能差别不同。
PVDF虽然含氟但耐溶剂性能比较差可以溶于NMP和DMF，需要制作低表面张力的自干薄膜或者脱模涂层时优先选用，PTFE因为几乎不溶于常温条件下已知的绝大多数有机溶剂所以偏向于需要耐受强腐蚀的特殊环境，也可以像PVDF那样用PFOA做助剂做成水分散液，一般来说后者兼容前者——PVDF能用的地方PTFE一定也适合，但是PTFE适合的地方PVDF却不一定能胜任比如NMP。
但是就这些的市场来说，PTFE的发展只是处于一个起步阶段，现在市场上的中空纤维膜大部分还是，近几年应该不会取代PVDF。

4. 釜式反应器有哪些材质的各有何优缺点

1、不锈钢反应釜
不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类.
不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配. 不锈钢反应釜的密封型式不同可分为：填料密封机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
搪玻璃反应釜
2、搪玻璃反应釜
搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备
3、磁力搅拌反应釜
采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备。
不饱和聚酯树脂设备
4、不饱和聚酯树脂全套设备
不饱和聚脂树脂设备由立式冷凝器、卧式冷凝器、反应釜、储水器、分馏柱五部分组成 适用范围：用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。
5、蒸汽反应釜
使用的前提是客户本身备有外加入源（如蒸汽）或冷却源（如自来水） 。必须注意，蒸汽加热方式为上进下出液体加热或冷却为下进上出。在各种方式出口管路无阀门，保证畅通。

5. 800℃以上反应器用什么材料或采取什么措施

_钼钢制造筒体，热态隔离保温措施。
1、800℃以上反应器采用_钼钢制造筒体的反应器结构简单，制造方便，便于安装。国外_钼钢较多，因此多采用热壁反应器。
2、热态隔离保温措施就是在停工期间，将反应器床层温度保持在200度左右进行隔离，来保护反应器，以保证反应器的正常使用。

6. I、根据乙醛氧化生产乙酸反应的特点,生产中对反应器有什么要求

反应器选型要根据物料和反应条件来选择。
1.氧化反应，放热剧烈，因此需要选择导热性能较好的材质。
2.乙酸是酸性的，有一定的腐蚀，因此设备材质还需要考虑耐腐蚀。
3.反应需要催化剂，而且容易产生积碳，因此设备应该是容易拆装的。

7. MBR生物膜反应器一般都是什么材料的

MBR用膜常见材质：

一、高分子有机膜材料

（1）材质：聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等

（2）优点：成本相对较低，造价便宜，膜的制造工艺较为成熟，膜孔径和形式也较为多样，应用广泛.

（3）不足：运行过程易污染、强度低、使用寿命短

二、无机膜

（1）材质：金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等

（2）优点（陶瓷膜为例）：耐酸 、抗压、抗温，其通量高、能耗相对较低

（3）不足：造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难

8. 如何选择反应釜材质及搅拌器

由于生产工艺、操作条件不尽相同，反应釜分为电加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封、机械密封、磁力密封。搅拌型式有锚式、浆式、涡轮式、推进式、自吸式、框式。

高压釜的常规选材有:06Cr18Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321)、022Cr17Ni12Mo2(316L)以及Q245R、Q345R、15CrMoR爆炸复合板等。

高压釜的特殊选材有：00Cr20Ni25Mo4.5Gu(904L)、2205双相钢、镍材(N6)，钛材(TA2)、锆材系列、蒙乃尔、哈氏合金B/C、钽材、四氟衬里等复合板。

TA2复合板反应釜(钛钢复合板反应釜)工业纯

钛按其杂质含量的不同，分为TA1、TA2和TA3三个牌号。这三种工业纯钛的间隙杂质元素是逐渐增加的，故其机械强度和硬度也随之逐级增加，但塑性、韧性相应下降。工业上常用的工业纯钛是TA2，因其耐蚀性能和综合力学性能适中。对耐磨和强度要求较高时可采用TA3。对要求较好的成型性能时可用TA1

烟台正太压力容器长期致力于反应釜的研发及应用，其他要求可根据用户要求设计、制作。

纯镍是一种银白色金属，由于具有优良的耐蚀性，较高的电真空性能和电磁控制性能，广泛应用于化工、机械电子，食品等方面。纯镍具有优良的焊接性能和加工性能。镍及镍合金可加工成管棒线板带箔材产品。N6是工业上应用最广泛的材料，它具有很好的机械性能，在许多腐蚀环境中具有优良的耐蚀性能，特别耐烧碱的腐蚀。

Hc276高压反应釜，Hc276具有以下特性:1,在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。2,出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。

Hc276应用领域在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蚀环境中使用。Hc276高压反应釜，其中的Hc276材料其它应用领域：3,纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器4,FGD

系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等5,在酸性气体环境中作业的设备和元件6,乙酸和酸性产品的反应器7,硫酸冷凝器8,亚甲二苯异氰酸盐(MDI)9,不纯磷酸的生产和加工

9. 需要为化工厂设计一个反应器，从防腐的角度，怎样选择反应器材质

如果是固定产品,就根据该产品的每一个单元工序设备选用材质.如果是精细化工,经常变更产品,就得考虑设备的防腐和通用性.
反应设备材质可选择:铸钢,搪瓷,全不锈钢,衬不锈钢,衬钛,内涂四氟等,实验中试设备可选择石英玻璃

10. 反应釜都有哪些材质呢

反应釜主要应用于石油、聚合、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等;材质一般都有碳锰钢，锆，镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金，不锈钢及其它复合材料;根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。

电加热反应釜：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

蒸汽加热反应釜：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

不饱和聚酯树脂全套设备：用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。

不锈钢反应釜：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。

搪玻璃反应釜：广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。

磁力搅拌反应釜(化工反应釜)：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。