① 轴承的大小是如何得来的
你好,很高兴能回答你的问题,轴承内径是有规律的,内径小于10MM的,内径直接用最后一个数字表示(如608,)6001/6201/6301/内径是12,6202/6302是15,6203是17,6204/6304是20,往后都是最后一个数字X5,6207是35。
② 轴承直径怎么计算
补充一下:00内径10,01内径12,02内径15,03内径17,04以上乘以5.外径与系列有关,最好查阅有关手册。
③ 轴承外径尺寸怎么计算
一般情况下,可以通过轴承型号得出该轴承内径的大校如,628——其内径为8mm,6201——其中01代表内径为12mm,6204——其中04代表内径为04×5=20mm,诸如此类,具体的请参阅标准GB/T 272《滚动轴承 代号方法》。 至于轴承的外径,由于其直径系列不同,相...
④ 轴径有用多大轴承公式怎么算
这个真的有,在机械技术手册里有,多看几遍就能记住了,轴承型号由基本代号,前置代号和后置代号构成。基本代号表示轴承系列及尺寸,前置代号表示轴承类型及轴承零件,位于基本代号之前,后置代号表示轴承的结构,保持架,密封与防尘,公差,油隙,热处理等技术要求,位于基本代号之后。
基本代号:代号,宽度系列(高度系列),直径系列,内径代码。
轴承的基本代号一般是5位数,如22310,从右往左数:10-表示轴承的内径尺寸是d=10*5=50mm;3-表示轴承的直径尺寸是“3”系列;2-表示轴承的宽度尺寸是“2”系列;2-表示轴承的结构形式是调心滚子轴承;大部分轴承内径尺寸都是最后两位数*5,但还有以下情况:1.当d<10mm,代码即实际尺寸;2.当10mm≤d≤17mm,00的内径尺寸为10mm,01-12mm,02-15mm,03-17mm;3.当20mm≤d≤495mm,d=代码*5;d=22.28.32时,代码放在“/”,如6228,d=28*5,62/28,d=28mm;4.当d>495mm,
⑤ 轴承内径怎么计算
1)轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般
0mm、12mm、15mm和17mm的轴承,内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于 500mm 轴承,内径表示方法另有规定,可参看 GB/T272—93。为 5的倍数,这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数, 如04表示d=20mm;12表示 d=60mm等等。对于内径为1
2)轴承的直径系列(即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列)用基本代号右起第三位数字表示。例如,对于向心轴承和向心推力轴承,0、1 表示特轻系列;2表示轻系列;3表示中系列;4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外,其余与向心轴承的表示一致。
3)轴承的宽度系列(即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列)用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13-4直径系列的对比列为0系列(正常系列)时,对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O,但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承,宽度系列代号0应标出。直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。4)轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示(对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母)。
后置代号
轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多。
1)内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构,用字母紧跟
轴承型号
着基本代号表示。如:接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。
2)轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级,共6个级别,依次由高级到低级,其代号分别为/PZ、/P4‘/PS、/P6、/P6X和/PO。公差等级中, 6X级仅适用于圆锥滚子轴承; 0级为普通级,在轮承代号中不标出。
3)常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组,共6个组别,径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别,在轴承代号中不标出,其余的游隙组别在轴承代号中分别用/CI、/CZ、/C3、/C4、/CS表示。
轴承的前置代号用于表示轴承的分部件,用字母表示。如用 L表示可分离轴承的可分离套圈;K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。
实际应用的滚动轴承类型是很多的,相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分,熟悉了这部分代号,就可以识别和查选常用的轴承。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅GBT272-93。
⑥ 怎么根据轴承的型号来知道用的轴是多大的
轴承的内径编号是末尾两位数:10毫米以内的直接用毫米数表示,10毫米至17毫米的用:00=10;01=12;02=15;03=17毫米;从20毫米到500毫米的用直径代号(即末尾2位数乘以5,就等于轴承的内径,即用的轴的直径。500以上的,直接标出内径的毫米数,要用“/”隔开。
⑦ 已知轴承型号怎么算出轴的直径
轴承型号一般有四位数字组成,第一个数表示类型,第二个表示承载轻重系列,第三个和四个轴承内径了,也就是轴径了,00.01.02.03分别表示内径10.12.15.17mm。从04开始为这个两位数x5就是轴径
⑧ 轴承的内径外径是怎么算的
轴承的基本代号包括三项内容:类型代号,尺寸系列代号和内径代号。
类型代号。用数字或字母表示不同类型的轴承。
尺寸系列代号。有两位数字组成,前一位数字代表宽度系列(向心轴承)或高度系列(推力轴承),后一位数字代表直径系列。尺寸系列表示内径相同的轴承可具有不同的外径,而同样的外径又有不同宽度(或高度),由此用以满足不同要求的承载能力。
内径代号。表示轴承公称内径的大小,用数字表示。
举例:1
N2208
N:表示圆柱滚子轴承22:尺寸系列代号(0)2
08:d=8*5=40mm,内径
举例:2
单列角接触轴承:7208AC,原轴承代号:46208
内径=8*5=40mm
外经=80
宽度=18
此类轴承非要计算的话,简单点的内径计算方法就是最后一位*5
不能同其他类型轴承混同!
计算方法
当工艺基准与设计基准不重合时,将产生基准不重合误差,导致加工精度的提高,加工难度、生产成本的增加,甚至使加工精度难以保证其设计要求,从而导致加工方法、设计方案等的改变。
然而,基准不重合在机械加工工艺过程中又是难免的。要避免加工中基准不重合造成的上述后果,可以采用实际尺寸计算法来代替理论极值法或概率法,进行工艺尺寸链的解算。
实际尺寸计算法是在极值法理论的基础上发展而成,但和极值法比较,大大缩小了各组成环的公差,降低了加工难度,提高了生产效率,是机械零件加工中解尺寸链的一种好方法。如果尺寸链的全部尺寸必须在两道工序内完成,由于需要测实际尺寸并计算,因而在大批生产中将受到限制
实际应用
采用实际尺寸计算法可以使终前环的加工要求精度降低,加工难度减小。同时,也不必压缩其余组成环的设计尺寸和公差。从而使总的生产成本得以降低,质量得到保证。
但是,采用实际尺寸计算法,必须待终前环前各个组成环加工完毕后,测量出各组成环的实际尺寸,才能计算得出终前环的工序尺寸及上下偏差,这就给加工,测量、计算工作都带来了不便。
这也是常规工艺规程,尤其是大批大量生产情况下,工艺尺寸链的计算不便采用此种方法的原因。随着现代制造技术的发展及应用,企业的生产方式将发生根本的转变。
尤其是随着CAPP与CAT、CAI技术的逐步完善与走向实用,使机械加工中工艺尺寸的计算,加工,检测等工作,都由计算机辅助来实现。这就为实际尺寸计算法的应用打下了坚实可行的基础。
⑨ 轴承型号与轴径的换算关系
轴承型号:6206C3:深沟球轴承
6:型号结构代号。表示深沟球轴承
2:外径代码。这意味着轴承是“2”系列的外径。
06:内径代号。表示轴承内径=06*5=30mm
c3:径向内游隙代号。间隙排列表(从小到大):c2小于c0小于c3小于c4小于c5 c0:为标准间隙,一般轴承型号省略。
轴承类型与轴承内外径尺寸的关系一般是按型号最后两位数乘5就是内孔的直径。如最后两位数是04就是4*5=20的直径,但03及以下的要查手册,一般参照国标查找:
1、首先从轴承类型判断轴承类型,并计算出内径尺寸。
2、根据轴承内径尺寸,在轴承手册中:根据轴承内径尺寸对应的外径系列对应的详细外径尺寸和宽度尺寸。
(9)轴承怎么算轴的直径扩展阅读:
轴承分类:
1、滑动轴承:
滑动轴承不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成。常用于低速,轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
2、关节轴承:
关节轴承的滑动接触表面为球面,主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。
3、滚动轴承:
滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承,向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。
4、角接触球轴承:
一般习惯上称为36、46型轴承为代表的六类轴承,角接触一般为15度、25度、45度等。
5、调心球轴承:
调心球轴承是二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有圆球状滚珠的轴承。