铸造里面钨是怎么加入的

⑴ 这个铸造里面加的有色金属 铜 镍 锌 铬什么的 原材料是什么

通常情况下都是以铁合金的形式加入。
因为铸造的时候只能够在液态加入才能够合金化，为了便于加入进去，通常都是以铁合金的形式加入，这样可以调整密度，不易产生漂浮或沉底，便于加入，合金元素在铁合金里面与铁已经形成了合金，加入后比纯元素容易结合，便于加入均匀，又由于合金元素以铁合金的方式存在，可以减少在高温下的烧损，减少合金元素的损失，降低成本。
个别情况下也有以纯金属的方式加入的。
相应的铁合金大约有：硅铁、铬铁、钨铁、镍铁、磷铁、锰铁、钛铁、钒铁等等，也有双元素或多元素的，如硅锰合金、硅钙合金、稀土合金、稀土硅铁合金、稀土硅铁镁合金等等。

⑵ 高速钢中是加入钨的化合物吗

擦洗厨房信道。敲打石头，
如同老叫化，不论阴晴寒暑。
要把动听的词句组合成章，
比劳力甚至还要哈哈苦。
银行家、教师与牧师，
殉道者所谓的世人眼中

⑶ 铸造常用 化学元素

铸造常用的化学元素包括：
铁，硅，锰，铬，钨，铌，钒，钛，镍，钼，钒，稀土元素，铜，铝，锡，镁，铅，锌。
最常用的是铁，锰，铬，镍，钼，钒，钛。
不明白再追问。

⑷ 在铸造件中加什么元素能让铸件耐高温

高铝球墨铸铁Al=21%-24%最高使用温度1100°C；
高铬铸铁Cr=25%-35%最高使用温度1000-1100℃。
它们的缩孔、裂纹倾向大，用普通小冲天炉很难生产，最好使用中频电炉。
铸铁件耐温1200℃的极少见，提出技术要求的人不会是250吧。

⑸ 钨合金是什么材料

钨合金是以钨为基加入其他元素组成的合金。

以钨为基加入其他元素组成的合金。在金属中，钨的熔点较高，高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好，比重大，除大量用于制造硬质合金和作合金添加剂外，钨及其合金广泛用于电子、电光源工业，也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。

用途

钨最早用于制作白炽灯丝。1909年美国库利吉（W.D.Coolidge）采用钨粉压制、重熔、旋锻、拉丝工艺制成钨丝，从此钨丝生产得到迅速发展。1913年兰米尔(I.Langmuir)和罗杰斯 (W.Rogers)发现钨钍丝（又称钍钨丝）发射电子性能优于纯钨丝后，开始使用钨钍丝，至今仍然广泛使用。

1922年研制出具有优良的抗下垂性能的钨丝（称为掺杂钨丝或不下垂钨丝），这是钨丝研究中的重大进展。不下垂钨丝是广泛使用的优异灯丝和阴极材料。

⑹ 冶炼钨的方法

钨的冶炼过程包括精矿分解、钨粉和致密钨制取等步骤。

一、钨精矿分解法：火法和湿法。
① 火法分解常用碳酸钠烧结法。该方法是将黑钨精矿和碳酸钠一起放置在回转窑内于800～900℃下烧结。处理白钨精矿时还需加入石英砂，目的是获得溶解度小的原硅酸钙，烧结温度约为1000℃。经约两小时的烧结，精矿分解率可达98～99.5％。烧结料在80～90℃ 下用水浸出，过滤后得钨酸钠溶液和不溶残渣。
② 湿法分为碱分解法和酸分解法。分解黑钨精矿时，用氢氧化钠溶液在110～130 ℃或更高的温度下浸出。白钨精矿则用碳酸钠溶液在高压釜内于200～230 ℃浸出，或用盐酸于90 ℃分解，得固态粗钨酸。湿法处理钨精矿的分解率可达到98～99％。
钨化合物提纯
钨酸钠溶液所含硅、磷和砷等杂质在溶液中分别呈硅酸钠、磷酸氢钠和砷酸氢钠状态。煮沸溶液并用稀盐酸中和，当溶液pH为8～9时，硅酸钠水解成硅酸凝聚沉淀，加入氯化镁和氯化铵溶液，使磷、砷生成溶解度很小的磷酸铵镁和砷酸铵镁沉淀除去。
加硫化钠到钨酸钠溶液中，钼先于钨形成硫代钼酸钠，用盐酸中和，使溶液pH为2.5～3.0时，钼成难溶的三硫化钼沉淀除去。在净化后的钨酸钠溶液中加入氯化钙溶液，得钨酸钙(CaWO)沉淀，用盐酸分解钨酸钙沉淀得工业钨酸,钨酸于700～800 ℃下煅烧,得到工业纯三氧化钨。
如果制取化学纯三氧化钨可将工业钨酸溶解于氨水中,得到钨酸铵溶液,硅等杂质留于渣中。溶液经蒸发结晶处理,得到片状的仲钨酸铵[5(NH) O 12WO 5H O]晶体。由于仲钼酸铵的溶解度大于仲钨酸铵，结晶后，仲钨酸铵晶体的含钼量降低。仲钨酸铵干燥后，于500～800 ℃下煅烧，即得化学纯三氧化钨。70年代采用叔胺 (R N)法或法使钨酸钠溶液转换成钨酸铵溶液,简化了工艺流程,提高了钨的回收率。
二、钨粉制取
钨粉经过成形、烧结、熔化等处理，得到致密钨。工业上用粉末冶金法，即用钨粉或含添加剂成分的钨粉，经模压成形——预烧——垂熔烧结和等静压成形——间接烧结成条(掺杂条、合金条)两种工艺，前一种工艺常用于小条大批量生产，而高纯钨产品一般经电子束熔炼。
三、由钨粉制取钨条，主要经过成形和烧结两个过程：
① 成形。有模压(机械成形法)和等静压成形两种方法。前者一般只用于压制尺寸和单重小的坯条，操作较为容易，能较准确地控制坯条尺寸及外观质量，但压坯密度小而不均匀。等静压成形方法能压制单重和尺寸较大的坯条(形状有圆形、长方形和矩形)、管坯和复杂零件，压坯密度大且均匀。但压坯尺寸及外观质量较模压法差，一般在烧结前要进行机械加工整形。
②烧结。有垂熔烧结(直接烧结法)和间接烧结法。烧结前压坯要进行预烧脱除成形剂。垂熔烧结只用于小坯条烧结。间接烧结法又分氢气保护烧结和真空烧结工艺，可烧结大尺寸钨坯或要经过机械加工的钨部件。

⑺ 铸造耐热钢合金钨的加入方法

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钨在钢中除形成碳化物外，部分地溶入铁中形成固溶体。其作用与钼相似，按质量分数计算，一般效果不如钼显著。钨在钢中主要样图是增加回火稳定性、红硬性、热强性以及由于形成碳化物而增加的耐磨性。因此它的主要用于工具钢，如高速钢、热锻模具用钢等。
钨在优质弹簧钢中形成难熔碳化物，在较高温度回火时，能缓解碳化物的聚集过程，保持较高的高温强度。钨还可以降低钢的过热敏感性、增加淬透性和提高硬度。65SiMnWA弹簧钢热轧后空冷就具有很高的硬度，50mm2截面的弹簧钢在油中即能淬透，可作承受大负荷、耐热（不大于350℃）、受冲击的重要弹簧。30W4Cr2VA高强度耐热优质弹簧钢，具有大的淬透性，1050～1100℃淬火，550～650℃回火后抗拉强度达1470～1666MPa。它主要用于制造在高温（不大于500℃）条件下使用的弹簧。

由于钨的加入，能显著提高钢的耐磨性和切削性，所以