1. 消失模铸造厚大高锰钢篦板缝用什么材料填充容易清砂
只要涂料质量过关,浇铸前篦板缝内的涂料必须干透,就没问题。
2. 铸造用什么砂需要满足什么要求呢
中国在公元世纪已使用硅砂作造型材料,用于制造钟、镜、锅和火炮等铸件。但早期使用的多为天然含粘土的硅砂即山砂和河砂,它有较好的可塑性,可直接用于制造铸型和型芯,适于当时手工生产的条件。进入工厂化的大规模生产后,特别是造型机械化后,这种天然含粘土的硅砂性能的均一性差,型砂的质量难以控制,不能满足工艺要求,因此开始采用低含泥量的天然硅砂和将硅石破碎制成的人工硅砂。同时,也扩大了各种非硅质砂的使用。树脂砂造型造芯工艺的应用和发展,对铸造用砂的质量又提出了更高的要求,如细粉少,比表面积小,耗酸值低等。此外,对砂粒大小形状和粒度分布状况也有了新的要求。一些缺乏优质砂源的国家还发展了硅砂洗选技术,以提高硅砂的品位和质量。 铸造砂应满足以下的要求
①较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求SiO2含量在90%以上,较大的铸钢件则要求SiO2含量在97%以上;
②高的耐火度和热稳定性;
③适宜的颗粒形状和颗粒组成;
④不易被液态金属润湿;
⑤价廉易得。 铸造砂的颗粒形状和颗粒组成对型砂的流动性、紧实性、透气性、强度和抗液态金属的渗透性等性能有影响,是铸造砂质量的重要指标。 颗粒形状铸造砂的形状一般有3种。
①圆形砂:颗粒为圆形或接近于圆形,表面光洁,没有突出的棱角。
②多角形砂:颗粒成多角形,且多为钝角。
③尖角形砂:颗粒成尖角形,且多为锐角。铸造砂的颗粒形状一般以角形系数(砂子实际比表面积/砂子理论比表面积)来表示。
颗粒组成砂子的颗粒组成是用筛号来表示的,测定的方法是将经水洗去泥分烘干后的干砂倒入标准筛,再放到筛砂机上筛分,筛分后将各筛子上停留的砂子分别称重,通常用标准筛筛分后砂粒最集中的3个相邻筛子的头尾筛号表示颗粒组成。 铸造砂按矿物组成不同分为硅砂和非硅质砂两大类。硅砂主要矿物组成为SiO2。
①天然硅砂:用于有色合金铸件、铸铁件及中小型铸钢件的型砂和芯砂。
②精选天然硅砂:用于以有机物作为粘结剂的各种型砂和芯砂。
③人工硅砂:用于铸钢件的型砂和芯砂。 非硅质砂非硅质砂种类较多,用途各异。
①石灰石砂:由石灰岩破碎而成,主要矿物组成是CaCO3,用于铸钢件的型砂和芯砂。
②锆砂:主要矿物组成是ZrO2·SiO2,用于大型铸钢件及合金钢件的芯砂或砂型的面砂,或将其粉料用作涂料。
③镁砂:主要矿物组成是MgO,用于高锰钢铸件的面砂、芯砂,其粉料可用作涂料。
④铬铁矿砂:主要矿物组成是FeO·Cr2O3,用于大型或特殊铸钢件的面砂、芯砂,其粉料可用作涂料。
⑤刚玉砂:主要矿物组成是α-Al2O3,用于熔模、陶瓷型铸造的制壳材料。
⑥橄榄石砂:主要矿物组成是(MgFe)2SiO4,用于铸铁件、有色合金铸件以及高锰钢铸件的型砂和芯砂。
3. 模具用什么沙好
看什么模具,橡塑模具还是橡胶模具或者重力浇铸模具。
首先橡塑制品的模具可以选用树脂砂、玻璃珠、陶瓷珠;
橡胶模具可以选用玻璃珠、陶瓷珠,如果是轮胎橡胶模具也可以选钢珠。
重力浇铸模具或者铝合金挤压模具可以选棕刚玉。
从成本角度说陶瓷珠、树脂砂是价格比较高的,玻璃珠和棕刚玉是比较实惠的磨料,最终磨料会影响模具的精度,所以选择磨料不能一味考虑磨料的价格,要根据实际情况来出发。
4. 铸造时应选用什么砂
1.铸造用砂的类别与鉴定
铸造用砂根据石英和含泥量分为三种:石英砂、石英长石砂、黏土砂,分别用字母S、SC、N表示。根据砂的颗粒在三个筛上停留量之和的多少,分为颗粒集中的和分散的砂(其中分散的砂用F表示)。原砂的牌号表示:种类+数字(颗粒度)+字母(分散的砂)+(粒形符号),如4S75/15OF(○)表示四级石英砂(根据砂的石英含量划分级别),粒度集中在75、100、150号筛上的分散的圆形砂。对不同的铸造用砂,黏结剂加入后砂的强度也不同,为了能对黏结剂使用效果有一个较为准确的评价,规定了鉴定黏结剂的标准用砂,其牌号为NBS55/100(○),N、B、S分别表示黏结剂、标准、石英砂的第一个汉语拼音字母。标准砂(内蒙古通辽市大林型砂有限公司)的化学成分:W(SIO2)>88%,W(AL203)<6%,W(FE203)<0.7%,WCAO+MgO)<0.7%,W(K2O+NA2O)<35%,W(TIO2)<0.4,灼减<0.5%,W(H2O)<0.3%。
2.铸造用原砂的加工
自然界中的砂,杂质含量高,颗粒尺寸也不符合铸造用砂的要求,不能直接用来生产铸型,必须进行加工改造,以符合铸造用砂的需要。对原砂的加工改造包括降低除SIO2外的其他杂质含量、筛选或加工使砂粒尺寸符合要求,主要包括以下几个过程:(1)水洗:通过水流的强烈冲洗,使原砂中的含泥量降低到1%以下。
(2)筛分:除去较大颗粒和微细颗粒。
(3)精选:降低除SIO2外的其他成分的含量,提高石英含量。
(4)烘干:用烘干设备除去原砂中的水分。
3.铸造用砂的选用
在保证铸件质量的前提下,铸造用砂一般根据铸件的合金类别、铸件大小、铸型类别和造型方法选用,以降低成本。
5. 消失模铸造用宝珠砂优点有哪些
宝珠砂在消失模铸造中是常用的型砂,球形的颗粒,流动性好透气性强,有利于生产高精度的铸件。宝珠砂的出现,将以前不能生产的复杂铸件变为可能,让铸造行业发展更上一层楼。
宝珠砂耐火度高达
1900℃,是优*的耐火材料,在消失模铸造中是作用*好、且成本*低的型砂,受到了众多铸造厂家的青睐。
宝珠砂的出现,弥补了以往型砂的不足,避免了铸件缺陷的产生,在消失模铸造中得到诸多企业的认可,成为金属铸件的新宠。宝珠砂性能优越,优点多,适用于各种铸造方式;如:V法,VRH,消失模,熔模,一般砂型(粘土砂、水玻璃+CO2硬化)、树脂砂等。
而且宝珠砂是一种中性材料,酸碱粘结剂均可使用。
1.热膨胀系数小,性能可与锆英砂媲美,用其配制型砂,铸件不会产生膨胀缺陷。
2.沙粒为球形,流动性好,透气性好。
3.表面光滑,结构紧密,使得粘结剂能均匀覆盖。
4.宝珠砂属于中性材料,酸、碱粘结剂均可使用。
5.回用再生性能好,性价比高,与锆英砂相比,其价格只有锆英砂的25-50%,同时,因沙粒为球形,表面积小,故树脂的加入量可减少30-50%,水玻璃的加入量小于4%;并减少了粘结剂所产生的铸造缺陷,提高了铸件的成品率。
6.耐火度高,易溃散。7.热导率大,稳定性高,不龟裂。
6. 消失模用什么砂呀
以前用的都是石英砂,后来都用宝珠砂来代替石英砂,因为宝珠砂克服了很多石英砂存在的缺点。
石英砂的缺点:砂型规格少,不能根据生产的需求选择要是用的砂型,膨胀系数大,溃散性不好,耐火强度低,铸件易膨胀,流动性不好,透气性差等缺点。宝珠砂的优点有热膨胀系数小,性能可与锆英砂媲美,用其配制型砂,铸件不会产生膨胀缺陷。宝珠砂耐火度高,溃散性好,是中性材料,适用于酸碱粘结剂,是很好的铸造型砂。
7. 铸造沙制作沙模时是用什么把沙子粘在一起的
树脂。黄土,白乳胶。
铸铁用的型砂,一般加有煤粉,而且含量较高,所以碾混好的砂子呈黑色,无毒。 煤粉加入的作用是:
增加化学椭性;提高耐火度;在铁液与型腔壁之间形成气。 砂子几十秒就硬砂。有水玻璃自硬砂、树脂自硬砂。 第一种砂一般用硅粉或氯化铵硬化,无毒。用氯化铵时稍有氨气,而树脂砂在浇铸时有一点毒性,应该设置浇铸时的収尘(烟)装置。
铸造由于涉及到高温有多种方法,可以用胶水,最常用的是建材商店卖的白乳胶制作过程中不用胶水,只用沙子和水,成型后,喷胶水固定。如不长期保存,可以预先掺入黄土,只是不够牢固。
(7)高锰钢消失模铸造用什么砂好扩展阅读:
非硅质砂种类较多,用途各异。
石灰石砂:由石灰岩破碎而成,主要矿物组成是CaCO3,用于铸钢件的型砂和芯砂。
锆砂:主要矿物组成是ZrO2·SiO2,用于大型铸钢件及合金钢件的芯砂或砂型的面砂,或将其粉料用作涂料。
镁砂:主要矿物组成是MgO,用于高锰钢铸件的面砂、芯砂,其粉料可用作涂料。
铬铁矿砂:主要矿物组成是铬铁矿FeO·Cr2O3,用于大型或特殊铸钢件的面砂、芯砂,其粉料可用作涂料。
刚玉砂:主要矿物组成是刚玉α-Al2O3,用于熔模、陶瓷型铸造的制壳材料。
橄榄石砂:主要矿物组成是橄榄石(MgFe)2SiO4,用于铸铁件、有色合金铸件以及高锰钢铸件的型砂和芯砂。
宝珠砂:主要矿物组成是Al2O3,耐高温、易溃散、粒型好、抗酸碱侵蚀、破碎率低、回用性强等优点。是铸铁、铸钢、铸铜、铸铝以及芯砂的理想造型材料。其性价比超过铬矿砂,锆英砂。
8. 消失模铸造所用的砂子的种类包括砂子的类型、目数等。我要生产的是2吨左右的铸铁件。
大型铸件消失模一般用泡沫吧,那砂子就用一般的铸造用石英砂就可以了,采取潮模砂造型,目数在40~70(集中所占比重在80%以上),要保证粗超度,表面喷涂要做好
9. 铸造用什么沙子好
“落矿砂”,太贵!在普通砂型铸钢件铸造中,用于生产局部复杂、薄壁部位的制型或制芯,成型效果及强度比较好!
“宝珠砂”,贵!在消失模空壳负压生产中,适用于复杂铸钢件的内腔和外部尺寸成型。
太多了,一时半会说不完,比如:覆膜砂、大林砂、石英砂、粘土砂等等等等...,这些砂子又根据不同的铸造方法、零件特性、造型设备应用于铸件造型或制芯过程中,不同的砂子价格也有区别。
说说你们采用的是那种铸造方法,主要生产何种零件,然后大家帮忙分析会比较好.