立车上如何加工轴承座

A. 车床如何加工两端小中间大的孔,也就是SN系列轴承座的加工和测量

90度内孔车刀，60度内孔车刀，内孔切槽刀，你根据情况选择。
至于测量倒是不好测量，要用专用的量具。
精度不是很高的话你可以车到小头尺寸后以刻度盘为基准进刀，

B. 轴承座孔怎么加工好。

一、加工方法：

1.小轴承座在车床用花盘、弯板加工。
2.大轴承座在镗床上加工。

二、轴承座孔的简单介绍：

为轴承提供运转基础、与轴承精密配合的安装位为——轴承座孔。轴承的运转精度高低、寿命的长短的最大影响因素是来自于——轴承座孔的配合精度。轴承座孔要达到轴承的精密配合尺寸要求，并要批量尺寸都具备统一性，在机械加工中很难达到，采用新型加工技术加工是轴承使用者的迫切需求。

三、图示：

C. 箱体箱盖上轴承座孔是如何加工的为什么要这样加工

箱体箱盖上轴承座一般都是用
镗床
加工，因为这样加工方便。
大批量用
组合机床
加工。

D. 轴承座加工用什么车床，尽量说具体得点不行给电话也行，采纳必有重谢

轴承座加工根据轴承座中心高加余量估算回转直径，选择普通车床就行了如C620、C630等。
加工时需要上花盘，然后装夹90度直角弯板，弯板上有装压板的螺孔。
将待加工的轴承座装夹在90度直角弯板上，压上压板，调整轴承座装轴承孔中心与机床回转中心同轴，紧固好压板即可开始加工。注意在普通车床上加工轴承座，转速不能太高，吃刀量不能太大，工件必须紧固可靠。

E. 机加工的轴承座用什么材料

轴承座用ht200铸铁铸造成型。由于轴承座体要承受螺杆工作时产生的轴向力、要保证传动轴的正确工作位置，所以要求轴承座体结构和制造材料要有足够的支撑传动轴工作和承受螺杆工作时产生巨大轴向力的强度。
轴承座体机械加工应注意：
①深沟球轴承的装配内圆和机筒法兰上与轴承座配合部位内圆直径的中心线的同心度，要严格控制；
②推力球轴承的支撑面和机筒法兰与轴承座装配时的结合面与①中几个内孔圆中心线的垂直度，要严格保证。这两个条件的保证是传动轴和螺杆在机筒内正确旋转工作的重要条件要求。