精密铸造圈怎么样

① 精密铸造和精锻，精度各能达到多少丝，表面粗糙度各能达到多少

视零件复杂程度的不同而不同。精密铸造零件可以做到IT7级精度，表面粗糙度不知；精密锻造最高可以做到IT6级精度，表面粗糙度可以达到1.6以内。

② 精密铸造特点是啥

精密铸造特点是啥？
精密铸造的优点：
1.适应范围广，不受铸件大小、厚薄和形状复杂程度的限制。生产方式灵活
2.能采用的材料广，，可大量利用废旧金属和再生资源，与锻造相比企动力消耗小。
3.铸件具有一定的尺寸精度，加工余量小，节约加工工时和金属材料
4.成本低廉、综合经济性能好、能源、材料消耗及成本低
好的东西总是被大家所普遍接受，精铸厂如雨后春笋接二连三的冒出来了，像山东开泰、冯前机械、保定阿尔法、山东弘久、苏州有佳、济宁国泓、郑州鸿兴等

③ 精密铸造和普通铸造有哪些区别

精密铸造属于净近成型铸造，铸造精度较高，可用于铸造形状复杂，厚度较薄的铸件。与普通铸造相比，铸造精度高，铸件形状复杂，加工余量小，甚至不加工。

④ 什么是精密铸造

精密铸造是用精密的造型方法获得精确铸件工艺的总称。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。

其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料制(如石蜡)造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。

⑤ 安徽精密铸造厂都做的怎么样

安徽的精密铸造厂铸造工艺整体都偏成熟，只要厂家认真负责做出的产品基本没有多少缺陷。而在这么多铸造厂中合肥权盛机械厂整体实力比较突出，首先他们拥有五条生产线，可以用最短的时间完成客户的订单。每年铸钢7000吨，铸铁5000吨，权盛在铸造行业已有十几年的时间，工厂的铸造师傅和技术团队都是拥有丰富的铸造经验，针对疑难杂症都可以给出专业的建议。产品种类繁多，价格优惠欢迎前来咨询考察。（望采纳）

⑥ 精密铸造精度可以很高是不是铸造好了就不用加工了但是为什么有的齿轮室精密铸造后，还要精加工

额，你说的1丝精度是不可能的，目前为止，除了切削法加工（电脉冲加工和线切割等电加工也算）能达到这么好精度，没有其他加工方法能获得这个精度，精密铸件公差应该可以控制在0。2左右，你想的1个丝是不可能的，这个精密铸造的精密是在铸造领域来说的，这种工艺方法确实在铸造中精度算非常高的了，也就是一群矮子里面挑最高的而已。精密铸造主要是可以获得精度非常好的铸件，铸件可以很复杂，比如传说的曾侯乙墓的编钟，你看看那些精细的花纹，就是精密铸造的成果。其他铸造方法是不能实现的，既然精度不够使用要求当然需要后面加工了。
锻造一般都是需要后续加工的，因为锻造的精度一般来说不怎么样，特别是自由锻，都是用一些锻造工件来辅助成型的，模锻的精度好些，但也很夸张，一个20轴公差可能有80丝到一个毫米，不加工是不可能的。
能一次性就做到要求的精度最好，理想是美好的，但现实的残酷的，锻造和铸造就是一般无法能达到能机械行业使用的精度范围，里面的约束条件太多，一个锻造和铸造都是高温下进行的，你想想高温下烧损都不得了，何况锻造时的尺寸到工件的尺寸不一样的，因为二者温度不同，这个收缩的尺寸不是这么好控制的。
最后，锻造后的工件有直接用的，但非常少，没有大规模的应用，成本非常不划算比如汽车差速器的锥齿轮齿面，就是精密锻造后直接使用。
要是冷锻也算锻造的话，那直接可以使用的工件就多了，冷变形的很多工件精度可以获得IT8级的精度，队机械行业很多东西已经足够了。比如枪管的制造，目前大都为冷锻出内部膛线直接使用的。

⑦ 精密铸造能达到多少精度一般铸造能达到什么样的尺寸精度

精密铸造有硅溶胶和水玻璃两种，表面光洁度分别达到Ra 3.2-6.3 Ra 6.3-12.5 尺寸精度ISO8062 CT4-6 CT6-8。

选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料。

浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。

(7)精密铸造圈怎么样扩展阅读：

砂型铸造：

在全部铸件产量中，60～70%的铸件是用砂型生产的，而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。

当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。

一般来讲，对于中、大型铸件，铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产，可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件，但成本较高。

当然，砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差，所以当铸件的这些性能要求更高时，应该采用其它铸造方法，例如熔模（失蜡）铸造、压铸、低压铸造等等。