铸造锻造有什么区别

① 锻造和铸造的区别有什么

一、铸造：

1、铸造：就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。

2、铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。

3、但铸造生产所需的材料(如金属、木材、燃料、造型材料等)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等)较多，且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。

4、铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。公元前3200年，美索不达米亚出现铜青蛙铸件。公元前13～前10世纪之间，中国已进入青铜铸件的全盛时期，工艺上已达到相当高的水平，如商代的重875千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大，铸件大多为农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具，艺术色彩较浓。公元前513年，中国铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件――晋国铸鼎(约270千克重)。公元8世纪前后，欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业革命后，铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪，铸造的发展速度很快，先后开发出球墨铸铁，可锻铸铁，超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等铸造金属材料，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。50年代以后，出现了湿砂高压造型，化学硬化砂造型和造芯、负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺。

5、铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。

6、铸造工艺通常包括：①铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；③铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。进口泵 阀门

二、锻造：

1、锻造：是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

2、锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属的铸态疏松，焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

3、锻造按成形方法可分为：①开式锻造(自由锻)。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。②闭模式锻造。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，可分为模锻、冷镦、旋转锻、挤压等。按变形温度锻造又可分为热锻(加工温度高于坯料金属的再结晶温度)、温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。

4、锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对提高产品质量、降低成本有很大关系。

② 锻造和铸造区别有什么

锻造和铸造的区别在于生产加工方式不同。首先说一下铸造轮毂。铸造轮毂是通过在砂型中铸造熔融铝水，冷却成型后再进行机加工而成。锻造轮毂采用钢模，加热软化的铝块放在钢模里，然后冲压成型，冷却后再加工。

首先说一下铸造轮毂。铸造轮毂是通过在砂型中铸造熔融铝水，冷却成型后再进行机加工而成。锻造轮毂采用钢模，加热软化的铝块放在钢模里，然后冲压成型，冷却后再加工。

锻造轮毂一般印有锻造字样，铸造轮毂不印锻造字样，铸造轮毂可以大批量生产。因为锻造轮毂制造工艺复杂，轮毂制造成本相对较高，所以锻造轮毂的价格相对较贵。

锻造轮毂成型后，轮毂的结构分子比较紧密，在使用过程中可以承受比较大的压力。由于使用的材料不同，锻造轮毂比铸造轮毂更轻。

锻造轮毂外观一致，正反面光亮光滑具有良好的金属光泽，铸造轮毂背面较暗，做工上可以明显区分。

锻造轮毂重量轻、散热好、强度高、撞击后不易破碎、安全性较高、铸造轮毂成本低、工艺简单、适合大批量生产。

③ 铸造和锻造有什么区别

铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔回、裂纹、夹杂）；铸件内答部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；
锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。

④ 铸造和锻造有啥区别

锻造和铸造区别有什么
锻造和铸造的区别在于生产加工方法不同。首先来说说铸造轮毂。铸造轮毂是通过在砂型中铸造熔融铝水，然后冷却成型后加工而成。锻造轮毂采用钢模，将加热软化的铝块放入其中，然后冲压成型，冷却后加工。首先来说说铸造轮毂。铸造轮毂是通过在砂型中铸造熔融铝水，然后冷却成型后加工而成。锻造轮毂采用钢模，将加热软化的铝块放入其中，然后冲压成型，冷却后加工。锻造轮毂一般印有锻造二字，铸造轮毂不印有锻造二字，铸造轮毂可以大量生产。由于锻造轮毂的制造工艺复杂，轮毂的制造成本相对较高，锻造轮毂的价格相对昂贵。锻造轮毂成型后，轮毂的结构分子相对紧密，在使用过程中可以承受相对较高的压力。由于使用的材料不同，锻造轮毂比铸造轮毂轻。锻造轮毂外观相同，前后光亮光滑，金属光泽好，铸造轮毂背面较暗，做工上可以明显区分。锻造轮毂重量轻，散热好，强度高，冲击后不易破碎，安全性更高，铸造轮毂成本低，工艺简单，适合大批量生产。

⑤ 锻造和铸造的区别

区别如下：

1、生产加工方式不同：锻造是使用钢制模子，将加热软化的铝块置于其中，用冲压的方法使其成型，等冷却后再进行加工制造而成。铸造是将融化的铝水浇铸在砂模中，等待冷却成型后，再经过机械加工制造而成。

2、外部字样不同：锻造印有FORGED（锻造）的字样，而铸造没有字样。

3、产量及价格不同：锻造的生产工艺比较复杂，所以成本比较高，而铸造，却可以大量的生产。

4、材质不同：因使用的材质不同，锻造的结构分子比较密集，在使用过程中可以承受较高的压力，而且比铸造的质量更轻。

5、外表不同：锻造的外表与内里一致，正面和背面都是光亮平滑且金属光泽好。而铸造的背面是偏暗的。

⑥ 锻造还是铸造有什么区别

铸造轮毂和锻造轮毂的区别：
1.制造工艺不同：
铸造是将金属熔化成符合一定要求的液体，然后浇注到铸造工具中的工艺过程。经过冷却、凝固和清洗后，所有铸件都具有预定的形状、尺寸和性能。
锻造是利用锻造机械对金属钢包施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法；
2.两种车轮的成本也不同：
铸造工艺比较简单粗糙，容易批量生产，所以成本比较低；由于锻造工艺复杂，制造成本高；
3.他们的坚定程度不同：
锻造轮毂是经过连续回火制成的，所以它的分子非常致密，排列整齐，这使得它的强度和韧性比铸造的好，也就是锻造轮毂更坚固。

⑦ 锻造和铸造的区别是什么

锻造和铸造的区别就是生产加工的方式不同。以下是相关介绍：1、首先来说一下铸造式轮毂，铸造式轮毂是将熔化的铝水浇铸在砂模中，待其冷却成型后再经过机械加工制造成，锻造式的轮毂使用的是钢制模子，将加热软化的铝块置于其中，用冲压的方法使其成型，等冷却之后再进行加工。2、锻造轮毂成型之后，轮毂的结构分子比较紧密，在使用的过程中可以承受比较高的压力，因为使用的材质不同，锻造轮毂也比铸造轮毂质量更轻。

⑧ 锻造和铸造的区别

锻造和铸造是很多行业中常用的两个术语，它们是两种截然不同的加工方法。那它们究竟哪里不同呢？我们一起来看一下吧。

总的来说，锻造和铸造有着很大的区别，主要体现在词语意义和制作工艺不同，是两种截然不同的加工方法。你了解了吗？

⑨ 锻造和铸造有什么区别呢

锻造和铸造的制作工艺本身就是不同的，
锻造是用锤击和压力机等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。
铸造是将金属熔化成液体后浇入模子里，经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。
现在的各类产品多采用锻造，主要由于锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，且锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，因此产品生产多用压力机进行锻造。但因为多为全自动操作，因此在锻造生产中，会发生外伤事故，因此生产过程中更要注意安全。

铸造的优点在于可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯。且原材料来源广，价格低廉，在一些领域应用广泛，如农业机械中的40%~70%、机床中的70%~80%的重量都是铸件。但是工人劳动强度大。铸件质量不稳定，影响因素复杂，易产生许多缺陷，机械性能不如锻件。

在生产过程中需要根据产品特点选择合适的制作方法和压力机，在充分考虑两种方法的优缺点再进行选择。

⑩ 锻造和铸造的区别有什么

锻造和铸造的工艺不同
锻造：用锤击的方法，将金属材料锻造成你想要的形状，并改变它的物理性质。
铸造：将金属熔化成液体浇入模子里，经冷却凝固，清理后就可以得到所需要的铸件了。
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