A. 滑动轴承有用脂润滑的吗
滑动轴承的种类很多，从润滑方法可分为静压润滑和动压润滑两种。
静压润滑是靠润滑是系统的油泵压力，使油进入进入润滑点的。由于可以靠外来压力形成油楔，油膜比较厚，因而可以避免启动或冲击时产生干摩擦，磨损很小（摩擦系数可达0.001），与动压轴承相比，可以使用粘度稍低的润滑油。
动压轴承是靠轴的转动，使用润滑油产生油楔力形成流体力学动压油膜。
一般滑动轴承大多数采用润滑油润滑，但在开式轴承及部分密封式轴承上，也有采用滑动脂润滑的，一般滚动轴承大都用润滑脂润滑，但当速度高于4—5m/s，或温度低到增加阻力而太大而不宜用润滑脂时，或者需大量散热或与机组整个液体系统组合在一起时，也需用润滑油润滑。
不论是用油用润滑脂，都需要首先选择合适的粘度或稠度，粘度过大则内摩擦阻力增加，动力磨损也增加，因而摩擦热也增大，并加速油的变质，超过一定温度后，还会加速疲劳磨损。一旦粘度过小，则润滑油膜薄而强度不够，只能打摩擦和磨损，甚至会产生非流体润滑或干摩擦，从而损坏机器。
B. 电机轴承用什么润滑油
电机轴承用什么润滑油
电动机的品种与规格很多，一般电动机的润滑剂选用取决于轴承类型、转数和温度、负荷等。
1、小型电动机多用滚动轴承，使用润滑脂润滑，通常一次性装填润滑脂（轴承内装填约1/2脂，使用1年后再清洗更换）。
2、中型电机可能使用滚动轴承或滑动轴承，两种润滑剂均可以使用，一般滑动轴承用油润滑，滚动轴承用脂润滑。
3、大型电动机常用滑动轴承，在轴承座内设有储油槽或油池采用甩油环和油链、甩油圈在轴套内使用润滑油循环润滑，也有用油绳润滑的，保持润滑油的耐用寿命为20000-4000H。
电动机的轴承温度一般应控制在65-80之间，合金滑动轴承不超过65，滚动轴承一般不超过95。
C. 滑动轴承常用的润滑剂有哪些
滑动轴承的种类很多，制造材料、使用条件和重要程度相差较大，因而对润滑剂的要求各不相同，下面重庆汽车配件仅对滑动轴承常用的润滑剂作简要的介绍。 (1)润滑油。润滑油是滑动轴承中使用最多的润滑剂，目前使用的润滑油大部分是矿物油。润滑油的主要指标有黏度、油性、极压性、化学稳定性等，选用润滑油时，要考虑速度、载荷和工作情况等。对于载荷大、温度高的轴承宜选用练黏度大的润滑油、载荷小、速度高的轴承宜选用黏度较小的润滑油。 (2)润滑脂。润滑脂是由润滑油与各种稠化剂(如钙、钠、铝等金属皂)混合稠化而成。使用润滑脂可以形成层薄膜将滑动表面隔离开。润滑脂密封简单不需要经常添加，不易流失。但润滑脂易变质，摩擦损耗大，无冷却效果，故常用于那些要求不高难以经常供油，或低速重载以及不常使用的场合。 (3)固体润滑剂。常用的固体润滑剂有石墨、一硫化钼、聚四氟己烯等。通常是将固体润滑剂调和扯润滑汕1.使州，也可耻游覆、烧结、浇注扯摩擦表而，di青将吲体润滑剂吲结成型装入轴承中使用。重庆汽车配件提到，固体润滑剂可以在摩擦表而上形成固体膜以减小摩擦阻力，通常用于一些有特殊耍求的场合，如真空、高温等。
D. 重要或精密机床主轴滑动轴承，一般采用什么润滑
精密机床主轴滚动轴承一般用润滑脂润滑，多采用2号多效锂基润滑脂，有的可使用3～5年或更长时间。国外精密机床滚动轴承大多数采用一次封入锂基润滑脂，一直到滚动轴承报废，中间不需要补充润滑脂。精密机床主轴滚动轴承一般有滚柱、滚锥、滚珠等三种结构形式。结构形式不同，对润滑脂的要求也不同，如滚柱轴承与主轴过盈配合，应采用基础油粘度较低的润滑脂；在高速低负荷时，应采用较低稠度的润滑脂；在低速高负荷时，则采用高稠度润滑脂。精密机床滚动轴承主轴转速和轴内径是选用润滑脂的重要依据，资料介绍，当轴承内径d（Im）和主釉转数n（r／min）的乘积dn小于0.6×106时，才用润滑脂。当滚动轴承的参数dn值达到l x 106时，则要用“油雾”润滑。用润滑油润滑时，大致和滑动轴承一样。精密机床所承受的负荷较轻，选择油脂是次要因素，温升却是重要问题，必须严格控制。一般精密机床主轴的温升在10℃右。目前有报道称，当轴承内径d（mm）和主轴转数n（r／min）的乘积如为1×106时可以用合成润滑脂润滑。
1.坐标镗床主轴滚动轴承用润滑脂
目前，国内外坐标镗床主轴滚动承主要有两种结构形式，即滚柱轴承和滚锥轴承。采用滚柱轴承的坐标镗床，如T4240、T4163等，其主轴与轴承之间为过盈配合。因此，要求选用低粘度基础油制备的润滑脂润滑，如2号低温润滑脂，才能保证主轴温升低；采用滚锥承的坐标镗床，如SIP一6A、SIP一8P、DIXI一75、T4280A、T42100、T4263等，这些镗床主轴全部使用润滑脂润滑。
2.万能磨床、内圆磨床、高速磨头滚动轴承用润滑脂这两种磨床，高速磨头多采用滚动轴承，主轴转速为1000～20000r／min，根据转速范围，当如值小于1×106时，可选用精密机床主轴润滑脂（3号高速磨头脂）或特种白色锂基脂润脂。
3.万能螺纹磨床主轴滚动轴承
这类机床与内圆磨床相似，主轴滚动轴承结构多为滚珠式的，主轴转速范围也相差不多，如Y7520WDN万能螺纹磨床的主轴转速为5745～18000r／rain，可选用2号高速磨头轴承润滑脂，也可用2号多效锂基脂。
4.齿轮磨床主轴滚动轴承
齿轮磨床砂轮主轴的转速，一般在1000～3000r／min，在这个转速范围内，滚动轴承可以采用润滑油润滑，也可采用润滑脂润滑，如3号高速磨头轴承润滑脂或2号多效锂基润滑脂。滚动轴承使用相当N15机械油或2号锭子油润滑，轴承噪声大，磨头噪声大，磨头温度达70～80℃，且漏油严重，轴承磨损率也高，影响生产。若改用通用锂基润滑脂，即可消除温升，杜绝漏油，工作平稳，加工表面粗糙度由6级升到7级，而加入的润滑脂一直使用到轴承报废为止，可延长轴承使用寿命2~3倍。
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E. 轴承如何选用润滑油
工业设备在生产和维修过程中经常用到滑动轴承，在不同的工况环境下选用的润滑脂也不同，现在由晨瀚轴承带您一起来了解下如何在各种工况下选用滑动轴承润滑脂。
(1）轴承载荷大，转速低时，应选择锥入度小的润滑脂，反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。
(2）选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃，在高温连续运转的情况下，注意不要超过润滑脂的允许使用温度范围。
(3）滑动轴承在水淋或潮湿环境里工作时，应选择抗水性能好的钙基、铝基或锂基润滑脂。
(4）选用具有较好粘附性的润滑脂。
2、滑动轴承用润滑脂的选择：
载荷＜1MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂；
载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度55℃，选用2号钙基脂；
载荷＞6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂；
载荷＜6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度120℃， 选用2号锂基脂；
载荷＞6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度110℃，选用2号钙-钠基脂；
载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度50-100℃，选用2号锂基脂；
载荷＞5MPa 轴颈圆周速度0.5m/s，最高工作温度60℃，选用2号压延机脂；
在潮湿环境下，温度在75-120℃的条件下，应考虑用钙-钠基脂润滑脂。在潮湿环境下，工作温度在75℃以下，没有3号钙基脂，也可用铝基脂。工作温度在110-120℃时，可用锂基脂或钡基脂。集中润滑时，稠度要小些。
3、滑动轴承用润滑脂的润滑周期：
偶然工作，不重要零件：轴转速＜200r/min，润滑周期5天一次；轴转速＞200r/min，润滑周期3天一次。
间断工作：轴转速＜200r/min，润滑周期2天一次；轴转速＞200r/min，润滑周期1天一次。
连续工作，工作温度小于40℃：轴转速＜200r/min，润滑周期1天一次；轴转速＞200r/min，润滑周期每班一次。
连续工作，工作温度40-100℃：轴转速＜200r/min，润滑周期每班一次；轴转速＞200r/min，润滑周期每班二次。
F. 什么是线性滑动轴承该用什么润滑油
线性轴承
线性轴承是用于线性运动的球或滑动轴承。
线性球轴承包含一个塑料保持架，以承载引导球滚动的淬硬钢滚道段。轴承在淬硬磨光轴上移动。
线性滑动轴承包含一个塑料轴套，轴套安装在钢质轴承箱中，在磨光轴上移动。 线性滑动轴承的润滑与磨擦：轴承内部注入防蚀油，若用油脂润滑时，先用煤油或有机溶济清除防蚀油，风干后再添加润滑脂。（建议使用粘性标记为N0.2的锂皂润滑脂.）若用油润滑时,不必清除防蚀油,根据温度变化可选用ISO粘度等级VG15-100的润滑油.轴润滑可从供油管给没,或从外轴承座上的油孔给油。由于密封圈会刮掉润滑油，油润滑不适用无孔的带密封圈轴承。
G. 滑动轴承为什么用油润滑滚动轴承为什么常用脂润滑
滑动轴承直接是接触面接触，转速高，油润滑可以提高良好的润滑。假如用脂润滑稍有润滑不良，立即高温损坏，后果不开设想。
滚动轴承一般由于条件经济问题，选用脂润滑， 也有企业选择用油润滑的。
H. 怎样选择滑动轴承润滑油
滑动轴承也可用润滑脂来润滑，在选择润滑脂时应考虑下列几点：
(1）轴承载荷大，转速低时，应选择锥入度小的润滑脂，反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。
(2）选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃，在高温连续运转的情况下，注意不要超过润滑脂的允许使用温度范围。
(3）滑动轴承在水淋或潮湿环境里工作时，应选择抗水性能好的钙基、铝基或锂基润滑脂。
(4）选用具有较好粘附性的润滑脂。
滑动轴承用润滑脂的选择：
载荷<1MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂；
载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度55℃，选用2号钙基脂；
载荷>6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂；
载荷<6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度120℃，选用2号锂基脂；
载荷>6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度110℃，选用2号钙-钠基脂；
载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度50-100℃，选用2号锂基脂；
载荷>5MPa轴颈圆周速度0.5m/s，最高工作温度60℃，选用2号压延机脂；
在潮湿环境下，温度在75-120℃的条件下，应考虑用钙-钠基脂润滑脂。在潮湿环境下，工作温度在75℃以下，没有3号钙基脂，也可用铝基脂。工作温度在110-120℃时，可用锂基脂或钡基脂。集中润滑时，稠度要小些。
I. 电机轴承润滑应该使用什么样的润滑油或润滑脂
一般是油润滑和脂润滑，2种。
注意根据轴承的工作温度和环境来选择合适的润滑剂。
例如在有水的情况下，要注意轴承的防锈，可以涂防锈油。
在高温或者低温的时候可以选择不同的润滑剂。
通常来讲，润滑油的转速比润滑脂的转速要高。
J. 轮滑轴承的润滑剂有哪些
轮滑轴承内部的润滑剂大体上可以分为油和油脂两种。基本上，生产轮滑所用的润滑剂大部分都是油脂润滑剂，正在市场上销售的部分产品用的是油做润滑剂。
轴承润滑剂的选用主要考虑使用温度、负荷、转速及工作环境，并区分滚动轴承或滑动轴承开选择脂或油进行润滑。大部分滚动轴承用脂润滑。大部分滑动轴承用油润滑。一般来说，低速轴承适合用脂润滑，而高速轴承适合用油润滑。
1、
设备转速的界定
列出界定设备运转时高、中、低转速的依据，以及脂润滑设备的运转速度极限值。脂润滑滚动轴承的速度极限为350000，润滑滑动轴承的速度极限为5m/s，润滑齿轮的速度极限为10m/s，润滑涡轮的速度极限为5m/s。当设备运转速度超过限时，不宜采用脂润滑。
2、
设备负荷的界定
列出了设备负荷的界定，对中、高负荷的运转设备应选择极压脂润滑。