粉碎机刀片轴承不转怎么办

① 粉碎机的常见故障及排除方法有哪些

表10 爪式粉碎机的一般故障及解决方法故障现象 故障原因 解决方法粉碎效率低 1.转速过低2.原料太湿3.筛片装反4.爪齿磨损 1.保证规定转速2.干燥原料3.重新安装筛片4.更换磨齿出机物料温度高 1.转速过低2.原料太湿3.轴承温度高 1.保证规定转速2.干燥原料3.降低轴承温度轴承室温度高 1.润滑脂质量次或量过多过少2.轴承质量低劣，损坏或游隙不当3.转速过高 1.保证合格适量的润滑脂2.更换轴承或调整游隙3.保证规定转速机器震动厉害或有杂音 1.机座或粉碎机安装不牢固2.粉碎机转速过高3.转子失去平衡4.轴承有脏或损坏5.粉碎机超负载6.主轴弯曲 1.紧固机座或粉碎机2.保证规定转速3.平衡转子4.清洗或更换轴承5.保证正常负载6.修理或更换主轴

表10 爪式粉碎机的一般故障及解决方法（续）-1故障现象 故障原因 解决方法粒度不适当、粗细不均 1.筛网规格不对2.筛网损坏3.筛圈不平行 1.更换筛网2.修补或更换筛网3.调正筛圈

② 粉碎机常见故障和维修

多功能粉碎机应该如何保养呢？

1、定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。

2、润滑：凡装有油杯的地方，开机前注入适当润滑油，对于连续工作的应适当增加加油次数。

3、更换易损件及滚动轴承时应由熟悉本机修理工进行。切勿随意乱拆。



常见故障解决

一、多功能粉碎机采用电机直接联接粉碎装置，如果在装配过程中不能很好连接，就会造成多功能粉碎机的整体振动。

1、电机转子与多功能粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。

2、多功能粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，保证2个轴头同心。

3、粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或粉碎锤片质量不均匀。可采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片误差小于5克。



4、原有的平衡被破坏，或者电机修理后必须做动平衡试验，以保证整体的平衡性。

5、多功能粉碎机的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。

6、锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。所以，要定期检查磨损严重的锤片。更换时，要对称更换。

7、粉碎机与其他辅助设备的联接不吻合。例如上料机、进料管、出料管等联接不当，会引起振动和噪声。



二 、轴承过热

轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪音，出现异常要及早处理。

1、轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。



2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

3、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

③ 粉碎机刀片轴承不转怎么回事

有粉未进λ轴承内密封坏了或轴承长时间不维修注油，轴承沙架损坏轴承与轴不同心等现象。

④ 粉碎机不转了，把盖子打开，用手拨动都不转，卸下来看了下也没发现里面进东西，感觉转的轴好像被卡住了

机器是哪里买的直接找卖方，一年之内都是有保修服务的不是吗
再不行就查一下原厂电话直接找原厂。相信不会置之不理的。找别人修如果是经验非常丰富的也未尝不可。但是如果没修好修一半就很头大了。
利欣特塑料粉碎机希望能帮到您。

⑤ 粉碎机刀片绞不动东西了啥原因

常见的原因：一如果说是长时间使用以后往往是因为刀片钝了。2如果使用时间不长就出现这种情况，往往是刀片固定松了或者间隙有问题需要调整。另外还有一种情况就是使用比较久传动装置或者是电机出了问题。

⑥ 粉碎机轴承老坏怎么解决

粉碎机常见问题以及解决办法粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一，粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行，因此，维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障，并在短期内予以排除，尽快恢复生产，就显得物别重要。粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。电机转子与粉碎机转子不同心。可左右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证个轴头同心。粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同情况处理。
①更换或装配锤头时，转子未很好平衡。装配或更换锤头时，必须保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过，单个锤头的重量偏差不得大于㎏。按要求选择锤头重量，使每排锤头的总重量与相对应的锤轴上锤头总重量符合要求。二煤矸石粉碎机内部产生敲击声①机腔内进入不能破碎异物。②衬板紧固件松弛，锤头敲击在衬板上。③锤头或其它部件断裂。停车后，清理破碎腔。检查并紧固衬板。更换断裂另部件。三煤矸石粉碎机轴承温度过高①润滑油不足。②润滑油脏污。③轴承损坏。四煤矸石粉碎机轴承座螺丝松动。①加注润滑油②清理轴承，更换润滑油。③更换轴承。④校正紧固轴承座。五煤矸石粉碎机机器或电机声音异常，生产量减少的原因和解决方法电压过低。下料不均。电机或粉碎机轴承出现问题。物料粘壁严重。锤轴退出一边。解决方法保证电压，电缆线须符合要求。均匀布料，适量不得过多。停机检查轴承。清理机腔内壁。

⑦ 轴承不转是什么原因

轴承不转
先来看轴承的结构
轴承分为内圈、外圈、滚珠、保持架
如果是密封的还外面的密封圈
那么轴承不转
要么密封圈损坏，滚珠间有赃物或者滚珠损坏
要么保持架变形卡死。

⑧ 轴承不转了

损坏类型损坏原因及处理方法。胶合轴承过热、载荷过大，操作不当或温度控制系统失灵。1、在运动中如发现轴承过热，应立即停车检查，很好使转子在低速下继续运转，或继续供油一段时间，直到轴瓦冷下来为止。不然，轴瓦上的巴氏合金由于胶合而粘在轴颈上，修起来麻烦。2、防止润滑油不足或油中混入杂质，以及转子安装不对中。3、胶合损坏较轻的轴瓦可以用刮研修理方法消除，继续使用。疲劳破裂由于不平衡引起的振动、轴的挠曲与边缘载荷、过载等，引起轴承巴氏合金疲劳破裂。轴承检修安装质量不高。1、提高安装质量，减少轴承振动。2、防止偏载和过载。3、采用适宜的巴氏合金以及新的轴承结构。4、严格控制轴承温升。拉毛由于润滑油把大颗粒的污垢带入轴承间隙内，并嵌藏在轴承轴衬上，使轴承与轴颈（或止推盘）接触时，形成硬痂，在运转时会严重地刮伤轴的表面，拉毛轴承注意油路洁净，尤其是检修中，应注意将金属屑或污物清洗干净。磨损及刮伤由于润滑油中混有杂质、异物及污垢。检修方法不妥，安装不对中。使用维护不当，质量控制不严。1、清洗轴颈、油路、油过滤器，并更换洁净的符合质量要求的润滑油。2、配上修刮后的轴瓦或新轴瓦。3、如发现安装不对中，应及时找正。4、注意检修质量。穴蚀由于轴承结构不合理（轴承上开的油污不合理），轴的振动，油膜中形成蒸汽泡，蒸汽泡破裂，轴瓦局部表面产生真空，引起小块剥落产生穴蚀破坏1、增大供油压力。2、改善轴瓦油沟、油槽形状，修饰沟槽的边缘或形状，以改进油膜流线的形状。3、减少轴承间隙，减少轴心晃动。4、换较适宜的轴瓦材料。电蚀由于绝缘不好或接地不良，或产生静电，在轴颈与轴瓦之间形成一定的电压，穿透轴颈与轴瓦之间的油膜而产生电火花，把轴瓦打成麻坑1、检查机器的绝缘情况，特别要注意一些保护装置（如热电阻、热电偶等）的导线是否绝缘完好。2、检查机器接地情况。3、如果电蚀后损坏不太严重，可以刮研轴瓦。4、检查轴颈，如果轴颈上产生电蚀麻坑、应打磨轴颈去除麻坑。

⑨ 请问养殖业用电机带的粉碎机轴承用什么样的润滑脂最好现在我家粉碎机轴承不爱转,因为天气凉

建议更换轴承或清洗轴承，粉尘多导致轴承缺油，转动困难。要勤加油，美孚、壳牌的都不错。

⑩ 轴承不转是什么原因

轴承不转有很多种原因，可能是生锈造成的，可能是转子出现问题，也可能是钢珠破损造成的，只能检查了才知道具体原因。