铸造压力大了怎么办

⑴ 工作压力太大,吃什么药能好一点安心工作

心境好了，自然什么都好了。建意你多读读《太上清静经》。自然就知道该怎么做了。
太 上 清 静 经

老君曰：大道无形，生育天地；大道无情，运行日月；大道无名，长养万物；吾不知其名，强名曰道。夫道者，有清有浊，有动有静；天清地浊，天动地静；男清女浊，男动女静；降本流末，而生万物。清者，浊之源。动者，静之基。人能常清静，天地悉皆归。
夫，人神好清，而心扰之。人心好静，而欲牵之。常能遣其欲，而心自静；澄其心，而神自清；自然六欲不生，三毒消灭。所以不能者，为心未澄，欲未遣也。能遣之者，内观其心，心无其心；外观其形，形无其形；远观其物，物无其物；三者既悟，惟见于空；观空亦空，空无所空；所空既无，无无亦无；无无既无，湛然常寂；寂无所寂，欲岂能生；欲既不生，即是真静；真常应物，真常得性，常应常静，常清静矣！如此清静，渐入真道；既入真道，名为得道；虽名得道，实无所得；为化众生，名为得道；能悟之者，可传圣道。
太上老君曰：上士无争，下士好争；上德不德，下德执德；执著之者，不明道德。众生所以不得真道者，为有妄心；既有妄心，即惊其神；既惊其神，即著万物；既著万物，即生贪求；既生贪求，即是烦恼；烦恼妄想，忧苦身心，便遭浊辱，流浪生死，常沉苦海，永失真道。真常之道，悟者自得；得悟道者，常清静矣！
仙人葛公曰：吾得真道者，曾诵此经万遍，此经是天人所习，不传下士。吾昔受之于东华帝君，东华帝君，受之于金阙帝君，金阙帝君，受之于西王母，西王母皆口口相传，不记文字。吾今于世，书而录之，上士悟之，升为天宫。中士修之，南宫列仙。下士得之，在世长年，游行三界，升入金门。
左玄真人曰：学道之士，持诵此经者，即得十天善神，拥护其身，然后玉符保神，金液炼形，形神俱妙，与道合真。
正一真人曰：人家有此经，悟解之者，灾障不干，众圣护门，神升上界，朝拜高真，功满德就，相感帝君，诵持不退，身腾紫云。

执了：《太上清静经》释义

太上清静经—

至高无上的获得清静的妙法。

老君曰—

老子讲：

大道无形，生育天地—

大道没有形状，生育了天地。

大道无情，运行日月—

大道公正无私，使日月星辰按照一定规律运行不息。

大道无名，长养万物—

大道没有名字能准确表达它的内涵，它长期养育着世上的万物。

吾不知其名，强名曰道—

我不知道它叫什么名字，只能勉强称它为“道”。

夫道者，有清有浊，有动有静—

这里所说的道呀，有清明和昏浊之分，有运动和静止之别。

天清地浊，天动地静—

天为清，地为浊；天为动，地为静。

男清女浊，男动女静—

男为清，女为浊；男为动，女为静。

降本流末，而生万物—

保留本质，去掉枝节，而生出世界万事万物。

清者，浊之源。动者，静之基—

清以浊为本源，动以静为根基。

人能常清静，天地悉皆归—

如果一个人能达到元神清明，内心空静，那么宇宙万物都会全部归于他的心中。

夫，人神好清，而心扰之—

哎，人的元神本来是喜欢安定的，可惜受到心的搔扰。

人心好静，而欲牵之—

人的心本来是喜欢平静的，只因受到欲望的诱惑和牵制。

常能遣其欲，而心自静—

如果一个人能经常减少和消除欲望，他的心就会达到平静。

澄其心，而神自清—

经常过滤掉自己心中的妄念，他的神就会清楚安定。

自然六欲不生，三毒消灭—

自然会“色声香味触法”六欲不生，“贪嗔痴”三毒清灭。

所以不能者，为心未澄，欲未遣也—

一般人之所以做不到心静神清，是因为妄念没有澄清，欲望没有减除啊！

能遣之者，内观其心，心无其心—

能除掉心中贪欲的人，必须经常向内观照自己的内心，达到有心无其心。

外观其形，形无其形—

向外观照自己的形体，达到有形而无其形。

远观其物，物无其物—

向远处观照各种物体，而看不到物体的相状。

三者既悟，惟见于空—

这三者既然已经体悟，就能看到所谓的空相。

观空亦空，空无所空—

见到空相把空相也要除掉，达到没有空相。

所空既无，无无亦无—

空相既然没有了，无相这个相也不应存在。

无无既无，湛然常寂—

无相既然没有了，才能达到一种清澈明了的长久的寂静状态。

寂无所寂，欲岂能生—

最后连这种寂静的状态也要除掉，如此，欲望又怎么能够生长呢？

欲既不生，即是真静—

欲望不生，才是真正的寂静。

真常应物，真常得性—

真心常驻，对应万物。真心常驻，本性自得。用真性和平常心去应对万事万物，才能真正永恒地得见自我的本性。

常应常静，常清静矣—

经常保持这种恒静的状态，就能够得到持久的清静啊。

如此清静，渐入真道—

如此的清静，才能一步一步地进入真正的大道。

既入真道，名为得道—

既然进入了大道，只不过名义上叫着得道。

虽名得道，实无所得—

虽然名义上得道，实际上什么也没有得到。

为化众生，名为得道—

只是为了度化众生，才取个名叫得道。

能悟之者，可传圣道—

能体悟这个道理的人，才能向他传授真正的道法。

太上老君曰—

至高无上的圣人老子讲：

上士无争，下士好争—

有上等智慧的人，不与别人争长论短。智慧低下的人才好争个高低上下。

上德不德，下德执德—

高尚的人不执著于德的相状。一般人积了一点功德，都会放在心上和挂在嘴上。

执著之者，不明道德—

做了功德，而时刻挂在嘴上和心上的人，不会明白什么是真正的道德。

众生所以不得真道者，为有妄心—

众生之所以不能明白真正道理的原因，是因为有妄心之故。

既有妄心，即惊其神—

既然有了妄念之心，元神就会惊恐不安。

既惊其神，即著万物—

既然惊恐不安，就放不下万事万物。

既著万物，即生贪求—

既然放不下万事万物，就会生长出贪求之心。

既生贪求，即是烦恼—

既然生出贪求，这就是烦恼。

烦恼妄想，忧苦身心—

烦恼妄想就会使自己的身体劳苦和内心忧愁。

便遭浊辱，流浪生死—

于是身心世界便会遭受污辱，生命的本体便会流浪在生死轮回之中。

常沉苦海，永失真道—

长期沉伦于无尽的苦海，永远偏离真正的大道。

真常之道，悟者自得—

真正的永恒之道，如用心去体悟，自然会得到。

得悟道者，常清静矣—

得以悟道的人，就会清静常驻心中啊！

仙人葛公曰—

达到神仙境界的葛公讲：

吾得真道者，曾诵此经万遍—

我得到真道的原因是，曾经诵念这部清静经万遍以上。

此经是天人所习，不传下士—

这部经是供天人所修习的，不传授没有根基的无缘之人。

吾昔受之于东华帝君—

我过去曾经得到东华帝君的传授。

东华帝君，受之于金阙帝君—

东华帝君是得到金阙帝君的传授。

金阙帝君，受之于西王母—

金阙帝君是得到西宫王母娘娘的传授。

西王母皆口口相传，不记文字—

从西王母传下来，都是心传口授，没有任何文字记录。

吾今于世，书而录之—

我于今世，书写记录成文字。

上士悟之，升为天宫—

有大器基之人能习悟此经，可升到天宫正位。

中士修之，南宫列仙—

中等器基的人如能潜心修学，也可在南天宫列为神仙。

下士得之，在世长年—

即使是普通人得到后此经后如能经常持诵，也能够延年益寿。

游行三界，升入金门—

在天上、人间、地狱三界任其遨游,登入富贵之门。

左玄真人曰—

得道者左玄真人讲：

学道之士，持诵此经者—

学道的人，如果能坚持诵读这部经。

即得十天善神，拥护其身—

即可得到十天善神，身前身后的保驾护佑。

然后玉符保神，金液炼形—

然后有神奇的玉符保护自己的元神，获得金属液体铸造的不坏之躯。

形神俱妙，与道合真—

形体和元神都会达到非常美妙的境界，与自然大道合为一体。

正一真人曰—

得道者正一真人讲：

人家有此经，悟解之者—

如某人家得此经典，能认真体悟证解。

灾障不干，众圣护门—

一切灾难和魔障都会远离这家人，与之毫不相干。普天圣众也会保护这家人。

神升上界，朝拜高真—

其元神会升入上界，朝拜高尚得道的真人。

功满德就，相感帝君—

功德圆满之时，就会与玉皇大帝和太上老君心灵相通。

诵持不退，身腾紫云—

如果能坚持诵读，心不逆转，便会修得腾云驾雾的广大神通。

⑵ 压铸工艺的压力

压力的存在是压铸工艺区别其他铸造方法的主要特点. 压射力是压铸机压射机构中推动压射活塞运动的力.它是反映压铸机功能的
一个主要参数.
压射力的大小,由压射缸的截面积和工作液的压力所决定.压射力的计算公式如下:
P压射力=P压射油缸×π×D2/4
式中:P压射力-压射力(N-牛)
P压射油缸-压射油缸内工作液的压力(Pa-帕)
D-压射缸的直径(m-米)
π=3.1416 压室内熔融金属在单位面积上所受的压力称为比压.比压也是压射力与压室
截面积的比值关系换算的结果.其计算公式如下:
P比压=P压射力/F压室截面积
式中:P比压-比压(Pa-帕)
P压射力-压射力(N-牛)
F压室截面积-压室截面积(m2-米2)
即F压室截面积=πD2/4 式中D(m-米)为压室直径
π=3.1416 (1)比压对铸件机械性能的影响
比压增大,结晶细,细晶层增厚,由于填充特性改善,表面质量提高,气孔
影响减轻,从而抗拉强度提高,但延伸率有所降低.
(2)对填充条件的影响
合金熔液在高比压作用下填充型腔,合金温度升高,流动性改善,有利于铸
件质量的提高. (1)根据铸件的强度要求考虑
将铸件分为有强度要求的和一般要求的两类,对于有强度要求的,应该具有
良好的致密度.这是应该采用高的增压比压.
(2)根据铸件壁厚考虑
在一般情况下,压铸薄壁铸件时,型腔中的流动阻力较大,内浇口也采用较薄的厚度,因此具有大的阻力,故要有较大的填充比压,才能保证达到需要的内浇口速度. 对于厚壁铸件,一方面选定的内浇口速度较低,并且金属的凝固时间较长,可以采用较小的填充比压;另一方面,为了使铸件具有一定的致密度,还需要有
足够的增压比压才能满足要求. 对于形状复杂的铸件,填充比压应选用高一些.此外,如合金的类别,内浇口速度的大小,压铸机合模能力的功率及模具的强度等,都应作适当考虑. 填充比压的大小,主要根据选定的内浇口速度计算得到. 至于增压比压的大小,根据合金类别,可参考下表数值选用.当型腔中排气条件良好,内浇口厚度与铸件壁厚的比值适当的情况下,可选用低的增压比压.而排气条件愈差,内浇口厚度与铸件壁厚比值愈小时,则增压比压应愈高.
推荐选用增压比压范围表
零件类型 铝合金 锌合金 黄铜
承受轻负荷的零件 30～40MPa 13～20MPa 30～40MPa
承受较大负荷的零件 40～80MPa 20～30MPa 40～60MPa
气密性面大壁薄零件 80～120MPa25～40MPa 80～100MPa

⑶ 3.压力铸造的铸件能进行热处理吗如何解决这一问题

不能!因为铸件内部往往存在气孔等,一旦加热会导致变形\开裂等.

⑷ 铸造成品加工硬怎么办

浇注温度是跟你铸件重量大小有关的，你把你的炉前成分控制（C、Si、Mn、S）主要这几个元素外加其他你们工艺控制的合金元素、铸件重量大小写出来才可以分析下嘛。你加工硬原因可能是多方面的：1、碳当量低2、浇注温度低导致的孕育衰退3、含Mn量太高导致切削性能差4、孕育量偏少导致薄壁处孕育效果不好而异常的硬5、炉子的配料，废钢比例是否太高了

⑸ 如何提高铸造合金的流动性

流动性是指熔融合金的流动能力，它是影响充型能力的主要因素。合金的流动性好，充型能力强，易于获得尺寸准确、外形完整和轮廓清晰的铸件，不易产生浇不足、冷隔等缺陷；金属液中的非金属夹渣和气泡易于上浮排出，不易产生夹渣和气孔；流动性好的合金能很好地补充铸件凝固产生的收缩，不易产生缩孔和缩松。

合金的流动性通常用螺旋试样来测定，如图1-4-1所示。流动性的大小用铸出的螺旋试样的长度来评定。表1-4-1为常用铸造合金的流动性。

影响合金流动性的因素如下：

（1）合金的成分

成分不同的合金结晶特点不同，流动性也有很大差别。纯金属共晶合金是在恒温下结晶的，结晶时从表面向中心逐层凝固，已凝固金属的表面比较光滑，对未凝固金属的流动阻碍小，流动性好。

特别是共晶合金，熔点最低，因而流动性最好。如ZL102是共晶合金，流动性好。

其他成分的合金结晶时形成树枝状枝晶，阻碍液体金属流动，所以流动性差。结晶温度间隔越大，合金的流动性越差。如铸钢的结晶间隔大，流动性差。

（2）浇注条件

浇注时的温度和浇注压力等对合金流动性有很大影响。适当提高浇注温度，可以延缓合金凝固，提高流动性，如表1-4-1中的铸钢，当温度由1600℃提高到1640℃时，螺旋试样长度从100mm提高到200mm。但温度过高会导致严重氧化，收缩加大，产生缩孔、缩松以及粘砂、粗晶等缺陷。

浇注压力加大，流动性提高。重力浇注时，增加直浇道高度可增加流动性。在低压铸造、离心铸造时流动性有很大提高。压力铸造的高压甚至可以将半凝固的金属压入铸型成形。

铸型散热能力对流动性也有很大影响。铸型散热越快，流动性越差。金属型导热较快，金属型铸造比砂型铸造容易产生浇不足等缺陷。预热铸型可以提高流动性，提高充型能力。

铸型应有良好的透气性，或开设足够的排气道，使铸型中的气体易于排出。否则，气体产生的反压也会阻碍金属液流动。另外，铸件的结构，如铸件大小、壁厚和复杂程度等对充型能力也有较大影响。

⑹ 铸造的优缺点,常见的缺陷以及如何改造

铸造铸铁件常见的缺陷有：气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔、浇不足等
1、气孔：气体在金属液结壳之前未及时逸出，在铸件内生成的孔洞类缺陷。气孔的内壁光滑，明亮或带有轻微的氧化色。铸件中产生气孔后，将
会减小其有效承载面积，且在气孔周围会引起应力集中而降低铸件的抗冲击性和抗疲劳性。气孔还会降低铸件的致密性，致使某些要求承受水压试验的铸件报废。另外，气孔对铸件的耐腐蚀性和耐热性也有不良的影响。此类问题可采用美嘉华技术修补铸造缺陷，简便易行，省时省工，且修复治理效果良好，并且可以针对铜、铁、钢、铝等不同材质进行修复，替代焊补工艺，避免应力损坏，为企业挽回巨大经济损失。
防止气孔的产生：降低金属液中的含气量，增大砂型的透气性，以及在型腔的最高处增设出气冒口等。
2、粘砂：铸件表面上粘附有一层难以清除的砂粒称为粘砂。粘砂既影响铸件外观，又增加铸件清理和切削加工的工作量，甚至会影响机器的寿命
。
防止粘砂：在型砂中加入煤粉，以及在铸型表面涂刷防粘砂涂料等。
3、夹砂：在铸件表面形成的沟槽和疤痕缺陷，在用湿型铸造厚大平板类铸件时极易产生。
铸件中产生夹砂的部位大多是与砂型上表面相接触的地方，型腔上表面受金属液辐射热的作用，容易拱起和翘曲，当翘起的砂层受金属液流不断冲刷时可能断裂破碎，留在原处或被带入其它部位。铸件的上表面越大，型砂体积膨胀越大，形成夹砂的倾向性也越大。
4、砂眼
：在铸件内部或表面充塞着型砂的孔洞类缺陷。此类问题可采用美嘉华技术修补铸造缺陷，简便易行，省时省工，且修复治理效果良好，并且可以针对铜、铁、钢、铝等不同材质进行修复，替代焊补工艺，避免应力损坏，为企业挽回巨大经济损失。
5、胀砂
：浇注时在金属液的压力作用下，铸型型壁移动，铸件局部胀大形成的缺陷。为了防止胀砂，应提高砂型强度、砂箱刚度、加大合箱时
的压箱力或紧固力，并适当降低浇注温度，使金属液的表面提早结壳，以降低金属液对铸型的压力
。
6、冷隔和浇不足
：液态金属充型能力不足，或充型条件较差，在型腔被填满之前，金属液便停止流动，将使铸件产生浇不足或冷隔缺陷。浇不足
时，会使铸件不能获得完整的形状；冷隔时，铸件虽可获得完整的外形，但因存有未完全融合的接缝，铸件的力学性能严重受损。
防止浇不足和冷隔：提高浇注温度与浇注速度。
铸造缺陷的解决方法：铸造缺陷如气孔、缩孔、砂眼、粘砂和裂纹等，铸造缺陷一直是铸造行业无法避免和难以解决的问题。修复不合格铸件，常规方法主要是进行焊补，需要熟练工人，耗费时间，并消耗大量材料。有时受部件材质的影响，焊接还会导致损坏加剧，造成部件报废，加大了企业设备的生产成本。采用美嘉华技术修补铸造缺陷，简便易行，省时省工，且修复治理效果良好，并且可以针对铜、铁、钢、铝等不同材质进行修复，替代焊补工艺，避免应力损坏，为企业挽回巨大经济损失。

⑺ 离心铸造的转速太大，在铸造时会产生什么缺陷，如何避免

液体金属对型壁具有太大的离心压力会引起铸件粘砂胀砂，成分偏析等缺陷

⑻ 东洋铸造压力低怎么解决

1、首先自动调节ACC内的油压，使铸造压力保持在设定范围之内，以提高产品的稳定性。
2、其次通过调节合金液面的压力，进而实现对铝合金铸件的质量性能的控制。
3、最后从可编程控制器的角度出发，利用PLC控制合金液面气压的大小，实现对铝合金件的铸造即可。

⑼ 刚铸件收缩厉害怎么办

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影响大型铸件收缩率的因素：1）凝固过程中的大型铸件：大型铸件大部分的尺寸都要缩小，缩小百分率的铸铁尺寸，就叫做铸造收缩率或铸造线收缩率。制造铸模 ( 包括芯盒) 时，一定要按确定的铸造收缩率，将铸模放大一些，以保证冷却后铸件的尺寸能符合要求。
2）大型铸件冷却时各个尺寸的收缩量可由下式求得：
收缩量 = 大型铸件尺寸×铸造收缩率
3）大型铸件利用材料铸件的材料不同，铸造收缩率也就不同。例如，灰铸铁收缩率比铸钢的小；灰铸铁中硫多时，收缩率增大，硅多时收缩率减小。
4）结构复杂收缩困难的大型铸件，收缩率减小的铸件。例如，同一成分浇注的铸钢件，因结构形状不同，其中以自由收缩时的收缩率最大。
5）大型铸件的退让性铸型的退让性好，铸件的收缩率增大。例如，用湿性和水玻璃砂型浇铸的铸件比干型浇铸的铸件的收缩率大。同样道理，随着铸件的尺寸增大，铸型的退让性变差，铸件的收缩率也就减小。
所以铸造收缩率要结合实际情况来选择。尺寸要求精确的大型铸件，铸造收缩率要根据试浇的大型铸件进行修正。在同一个大型铸件，由于结构上的原因，其轴向与径向或长、宽、高三个方向的收缩率可能不一致。对于尺寸要求较精确的大型铸件，各个方向应给以不同的收缩率。在实际生产中，一般的大型铸件，特别是尺寸不大的大型铸件，各个方向都用同一的收缩率，尽管这样会造成一些误差，但由于误差一般不大，而这样大大便于铸模的加工制造。
以上仅代表个人意见。

⑽ 压铸件为何加压零件尺寸就大压力减小尺寸就小

因为锁模压力很大，所以打表也测不到模具会动。
铸造压力越大，模腔里的产品密度也会比较大，出模后的收缩会小一些，尺寸就大一些；相反压力小的话出模后冷却会使产品收缩尺寸变小。