如何判断风扇轴承坏了

1. 家里的电风扇不转了,如何判断是电机的启动线圈坏了还是启动电容坏.

1、优先想到的是电机润滑不行，转轴部分要加油润滑，我昨天就是这个情况，风叶装在上面电机拖动不了，而我拆下后，转轴还能正常运转，这说明电机没有坏掉。

2、电机过热也会引起电机带负载能力变差，电机的有功功率变低，导致无法带动负载。从电机内部来讲，它内部有保护装置，有个过热断路器，就是线圈绕组部分短路了，导致发热量急剧升高，断路器断路，电机这种情况下，一般罢工了。

3、如果一台风扇用久了，电机就会损耗，电机的轴套磨损后会很容易烧掉。而且这个时候电机的内阻也变大了，带负载能力变低，风叶很容易转动不了。长期的磨损也会让轴与轴之间的空隙太大，让风叶不转。

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电风扇坏的原因：

1、过热引起的风扇不转。在风扇的装置里是有电机的，电机内会有个过热断路器，如果线圈绕组的地方发生短路，会让发热量短时间内增加，这样情况下电机都会“罢工”不动的了。

先检查电机轴承是否卡死或太紧，正常的接入电源,如果不转，请转动一下转子，如果会慢慢地转到变快就说明电容坏了。

如果不转摸一下电机是否有轻微的震动，没震动就是电机烧了，有震动就能说是电机轴承卡死。

2、利用数字电容表测量将数字电容表的正负极表针，分别接触电容的正负极。数值接近或等于电容外壳的容量标称值，说明电风扇的电容是正常的；如果数值明显低于电容外壳的标称容量，说明电风扇的电容已损坏。

3、利用指针万用表测量将指针万用表的旋钮开关旋至K档区间内，用表针接触电容的正负极，观察电容有无放电现象。

若表针迅速向右摆起，然后慢慢向左退回原位，一般来说电容器是好的；如果表针摆起后不再回转，说明电容器已经击穿。

若表针摆起后逐渐退回到某一位置停位，则说明电容器已经漏电；若表针摆不起来，说明电容器电解质已经干涸推失去容量。

4、短接法将测量不短路的电容器接入220V插孔，给电容器先充电。然后将电容器上两条线短接，如果听到啪的响声，以及看到电火花，表明该电容器是好的。容量越大，响声越大，火花也大。否则，说明电容已损坏。

2. 如何辨别风机轴承损坏原因

首先在风机结构方面，风叶两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。一般易出现振动现象。
当重新试车就发生自由端轴承高温，振动值偏高的故障，拆开轴承匝上盖，手动慢速回转风机，发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子，在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。由于左右轴承跨距大，要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难，因此，大型风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。
其次轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小，无法形成润滑曲膜所易出现异常高温现象
当轴承运转间隙因温升而降为零时，若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时，轴承温度即会快速爬升，这时，如不即时停机，轴承终将烧损，轴承内环与轴之配合过紧是轴承运转异常高温的原因。

3. 怎么判断轴承是否坏了

检查项目有轴承的滚动声、振动、温度、润滑的状态等，具体情况如下： 一、轴承的滚动声采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查，轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，用测声器能够分辨。 二、轴承的振动 轴承振动对轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的轴承振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分析不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。 三、轴承的温度 轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更加合适。通常，轴承的温度随着运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。根据大量测试数据，表4-1列出了各种机械中轴承工作时外圈温度的平均值，以供参考。由于温度受润滑、转速、负荷、环境的影响，表中值只表示大致的温度范围。使用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警户或停止防止燃轴事故发生。 四、润滑 （一）轴承润滑的作用 润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明，40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此，轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。

4. 怎么判断轴承是否坏了

判断轴承是否坏了的方法：

1、轴承损坏。检查滚珠轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏。如有损坏应修理或更换。

2、润滑油有杂质、太脏、油环卡住或牌号不对。应换油，查明卡住原因进行修复，油粘度过大时应调换润滑油。

3、轴承室内缺油。应加润滑脂充满2/3油室或加润滑油至标准油面线。

4、滚动轴承中润滑脂堵塞太多，整体偏心轴承中润滑油的温度过低或过高。应清除滚动轴承中过多的润滑脂，或将油室内的润滑脂充满至2/3。

5、轴承与轴、轴承与端盖配合过松或过紧，太紧会使整体偏心轴承变形，太松容易发生“跑套”。轴承与轴配合过松时可将轴颈涂金属漆，过紧时重新加工；轴承与端盖配合过松把端盖镶紧，过紧时重新加工。

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轴承的维护与保养：

轴承在我们的生活中已经相当普遍，轴承在一段时间的运转后，需要维护和保养，这么做的目的在于可以使轴承长时间的运转，并且避免在工作中造成一定的损失。

轴承需要定期拆卸并对其进行维修，拆卸后如果还要使用，就需要检查轴承的状态，拆卸与安装时同样仔细进行。但是要注意不能损伤轴承的零件，特别是过盈配合轴承的拆卸，操作难度大。

外圈的拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡住肩上设置出几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。

内圈的拆卸，可以用压力机拔出最简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。再者，所示的拔拉卡具也多为使用，无论那种卡具，其都必须牢牢地卡在内圈侧面。为此，需要考虑轴挡肩的尺寸，或研究在挡肩处加工上沟，以便使用拉拔卡具。

大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴承的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。

圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。需要安装大批这类轴承内圈的场合，也使用感应加热法。

参考资料来源：网络-轴承 （机械设备中零部件）

5. 电风扇不会转了，怎么检查是那出的问题

在电源正常的的情况下，

1、首先可检查风扇启动电容，如果电容容量内降低或是失效，就会容导致风扇转不动、或不转，换新即可；

2、检查风扇电机轴是否被卡住，一般是缺油，加机油或是衣车油5~6滴，使之润滑灵活就行了；

以上2条做完、还是不转，一般就是电机绕组坏了，可以换一个电机，电机也不是很贵，20多元到50元左右的都有。

6. 水箱风扇轴承坏了什么症状

1、散热风机轴承箱剧烈震动。
2、水箱风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪。
3、机壳或进散热风机与叶轮摩擦。
4、轴承箱剧烈震动。