水轮机下导轴承油温升高什么原因

① 为什么水泵轴承温度会过高，是什么原因

1.水泵轴弯曲或不同心，会使水泵振动，引起轴承发热或磨损。

2.由于轴向推力增大（比如水泵中平衡盘与平衡环严重磨损时），使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。

3.轴承内润滑油（脂）量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁销等杂物：滑动轴承有时因油坏不转动，带不上油来而引起轴承发热。

4.轴承配合间隙不符合要求，如轴承内圈和水泵轴、轴承外圈与承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。

5.水泵转子的静平衡不好。水泵转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。

6.水泵在非设计点工况运行时产生振动，也会使水泵轴承发热。

7.轴承已损坏，常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚定轴承保持损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换。

② 卧式水轮机轴承温度偏高会是什么原因引起的

如果是维修之后出现问题，那么可能是轴瓦过紧，装配精度不够等，如果是长期使用之后出现问题，那么有可能轴/轴磨损太厉害，或者干脆有拉伤。
水轮机：水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后，中国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。

③ 水轮发电机轴承瓦温高原因有哪些

水轮机上的的上导轴承，推力轴承，水轮机导轴承等关键部位，靠技术供水系统提供的冷却水控制轴瓦温度，在技术供水故障工况下，因为瓦温高而导致系统故障报警的事故较为常见。瓦温高导致的系统故障报警，很大一部份原因在于技术供水系统运行发生

④ 稀油站油温和轴温过高的原因

产生原因 ：
(1)轴承安装质量差。轴承安装质量差致使轴瓦间隙不符合规定要求,机组的中心不准,使轴瓦接触面受力不均匀,引起个别轴瓦承受力过重而产生轴承磨损现象,从而出现轴承温度升高。
(2)润滑油系统故障。因润滑油系统工作不正常供油油路堵塞、中断,使水导轴承缺少滑润油,致使轴温升高。
(3)滑润油标号不符规定要求。滑润油的作用是在轴瓦与转动部分之间形成油膜,以润滑油内部磨擦代替固体卜磨擦,解除和减缓设备部件之间的直接磨损与发热。润滑油最重要的质紧特性之一是粘度,粘度即液体粘稠程度,表示液体内磨擦力的大小。对于一定标号的油,有自己在一定温度下的粘度,粘度过大时易附着在轴瓦表面,且不易被压出,易于保持液体磨擦状态,但产生的阻力较大,增加了磨擦损失,这样将会引起轴温升高,热量不易散发。

⑤ 水轮机发电机组下导油槽油温度越高限报警，怎么处理

可能的原因：
1、冷却水有堵塞或压力流量不够（检查冷却水装置是否正常）。
2、油进水过多（换油）。
3、轴瓦有损伤（检查轴瓦）。

⑥ 水电站发电机开机后引起导瓦油位升高的原因有哪些

可从两个方面查找原因：一是导轴瓦温度过高，引起油温升高，从而使油位升高；二是透平油内有水份，当油温升高后，混合在油中的水份变成蒸气，从而使油位升高。

⑦ 水轮发电机推力轴承温度升高的处理

一般来说，对于水轮发电机的轴承温度升高的现象的处理可以从减少轴承的发热量和增大轴承的散热两个方面着手。对于减少发热量来说主要是轴瓦刮研和调受力。当然机组本身的运行状况和机组本身的安装质量都对机组的轴瓦温度有着非常密切的影响，现场要首先分析导致轴承温度升高的主要原因是什么，才能确定处理和解决方案。

⑧ 轴承发热的原因是什么

滚动轴承发热的原因及其排除方法：

1、轴承精度低

选用规定精度等级的轴承。

2、主轴弯曲或箱体孔不同心

修复主轴或箱体。

3、润滑不良

润滑对轴承的使用寿命和摩擦、磨损、振动等有重要影响，良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件。据统计，40%左右的轴承损坏都和润滑不良有关。

4、安装不当

安装不当是轴承发热的另一重要原因。因为轴承安装的正确与否，对其寿命和主机精度有着直接影响，故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。

如果轴承安装不正，精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损。另外，轴承还会产生振动，噪声增大，也会使温升递增。

5、轴承内外壳跑圈

更换轴承及相关磨损部件 。

6、轴向力太大

清洗、调正密封口环间隙要求 0.2～0.3mm 之间，更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值 。

7、轴承损坏

更换轴承。

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轴承日常检修要点

1、轴承质量

首先，检查润滑油脂是否有变质、结块、杂质等不良情况，这是判断轴承损坏原因的重要依据。

其次，检查轴承有无咬坏和磨损；检查轴承内外圈、滚动体、保持架其表面的光洁度以及有无裂痕、锈蚀、脱皮、凹坑、过热变色等缺陷，测量轴承游隙是否超标；检查轴套有无磨损、坑点、脱皮，若有以上情况应更换新轴承。

2、轴承的配合

轴承安装时轴承内径与轴、外径与外壳的配合非常重要，当配合过松时，配合面会产生相对滑动称做蠕变。

蠕变一旦产生会磨损配合面，损伤轴或外壳，而且磨损粉末会侵入轴承内部，造成发热、振动和破坏。

过盈过大时，会导致外圈外径变小或内圈内径变大，减小轴承内部游隙。

为选择适合用途的轴承，要考虑轴承负荷的性质、大小、温度条件、内圈外圈的旋转状各种条件因素。

3、 轴承间隙的调整

轴承间隙过小时，由于油脂在间隙内剪力摩擦损失过大，也会引起轴承发热，同时，间隙过小时，油量会减小，来不及带走摩擦产生的热量，会进一步提高轴承的温升。

但是，间隙过大则会改变轴承的动力特性，引起转子运转不稳定。因此需要针对不同的设备和使用条件选择核实的轴承间隙。

⑨ 引起轴承温度过高的原因

1、润滑不良
润滑对轴承的使用寿命和摩擦、磨损、振动等有重要影响，良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件。据统计，40%左右的轴承损坏都和润滑不良有关。
润滑对轴承的作用主要包括：
1）防止金属锈蚀；
2）防止异物侵入，起到密封作用；
3）排出摩擦热，防止轴承温升过高；
4）减轻摩擦及磨损，延长轴承寿命。
2、轴承磨损
轴承作为重要零件，运用于各种大小型机械，而一些机械（例如破碎机）的工作环境粉尘多，当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内，造成轴承座内的润滑油或润滑脂变质，润滑不良，继而使轴承出现磨损。
轴承在磨损状态下继续运转，由于摩擦力增大，热量增加，从而导致轴承温度升高。
3，安装不当是轴承发热的另一重要原因。因为轴承安装的正确与否，对其寿命和主机精度有着直接影响，故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。
如果轴承安装不正，精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损。另外，轴承还会产生振动，噪声增大，也会使温升递增。
4、冷却不足
冷却不足通常表现为：管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差等。

⑩ 水轮机推力瓦温度高的原因是什么

推力瓦温度高的可能原因：
1、轴向水推力原因。
2、转轮结构问题。
3、轴瓦质量不好。
4、轴瓦研刮调整受力不好。
5、油路循环有问题。
6、冷却水有问题。
7、水轮机顶盖减压排水有问题。
8、油质有问题。