什么情况下需要绝缘轴承

❶ 变频水泵电机为什么需要绝缘轴承

电机在运行时，轴承两端之间产生的电位差称之为“轴电压”，该电压加在由电机转轴、轴承等构成的回路中，从而引起了轴承电流。轴承电流一般存在3种不同的形式：环路电流、 dV／dt电流和EDM电流。轴承电流的放电电流轻则腐蚀润滑剂和点蚀轴承，严重时会在轴承内形成电弧，对电机轴承造成危害。
对于中小功率电机，其轴电压与轴电流的危害较小，一般不做特别处理。而对于低压大功率变频调速电机，与小功率电机相比在轴承两端存在较显著的轴电压——由于低压大功率变频调速电机的磁路不对称程度大、大功率变频电源的高频共模电压以及大型的轴承内外圈的间隙（包括油膜）电容放电等不同原因，引起了不同形式的轴承电流。
因此变频电机需要绝缘轴承，并在转轴上设置放电碳刷，与大地相连。

❷ 电机上一般用什么类型轴承

深沟球轴承和角接触球轴承。在选型正确的情况下可使用电绝缘轴承，应用在电机中可保障运行更可靠

❸ 轴承的滚道上形成像搓衣板状的腐蚀痕迹的原因若是轴电流造成的，请给剖析一下原理

是缺油，没有润滑脂，高温，造成的，
厂家没有责任，是使用的问题

❹ 什么叫轴电压什么叫轴电流有何危害怎么防止

轴电压是指由于发电机磁场不对称，发电机大轴被磁化，静电充电等原因在发电机轴上感应出的电压。

轴电流是根据同步发电机结构及工作原理，由于定子铁芯组合缝、定子硅钢片接缝，定子与转子空气间隙不均匀。

危害：

1、轴电流的危害主要是将在轴颈和轴瓦之间产生小电弧侵蚀，破坏油膜，使轴承温度升高，润滑油碳化变质等。如果轴电流超过一定数值，发电机转轴轴颈的滑动表面和轴瓦就可能被损坏，轴承不能使用或寿命将会大大缩短。

2、轴电压是发电机运行过程中在转轴两端、转轴局部以及转轴对地的电位差。轴电压是发电机运行过程中普遍存在的一种电气现象，大型、高速发电机尤为严重。

为了防止轴电压、轴电流的危害，发电机的大轴上都要安装励磁碳刷，通过接地信号装置接地，如果产生轴电压。转子绝缘不好漏电等使大轴带电，碳刷会及时把电流引向大地，接地信号装置发出预告信号，提醒运行人员注意或处理。

(4)什么情况下需要绝缘轴承扩展阅读

轴电压的产生原因：

1、磁路不对称。磁路不对称引起的轴电压是存在于发电机轴两端的交流型电压。由于定子铁芯采用扇形冲压片、转子偏心、扇形片的磁导率不同以及冷却和夹紧用的轴向导槽等发电机制造和运行原因引起的不对称，产生交链转轴的交变磁通，在发电机大轴两端产生电位差。

这种交流轴电压一般为1～10V，但具有较大的能量。如果不采取有效措施，轴电压经过轴轴承机座等处形成一个回路，由于回路阻抗低，产生很大的轴电流。

2、电动机整流和逆变系统的电容耦合作用。大型汽轮发电机组普遍采用静态励磁系统。静态励磁系统因晶闸管整流引入了一个新的轴电压源。静态励磁系统将交流电压通过静态晶闸管整流输出直流电压供给发电机励磁绕组，此直流电压为脉动型电压。

3、静电效应。在汽轮机内部，高速流动的湿蒸汽与汽轮机低压缸叶片摩擦在汽轮机低压缸内产生的直流型电压。

4、轴向磁通及剩磁。发电机中存在各种环绕轴的闭合回路，如集电环装置和转子端部绕组，在设计考虑不周或转子绕组发生匝间短路时，它们的磁动势不能相互抵消，就会产生一个轴向的剩余磁通，该磁通经轴、轴承和旋转电机的底板而闭合。

❺ 绝缘轴承使用时，需要加热到多少度

绝缘轴承是在轴承内孔及端面采用一定硬度的绝缘材料制作而成的。绝缘轴承分类市场上现售绝缘轴承一般有三种：表面涂覆陶瓷，表面涂覆树脂，滚动体采用陶瓷。表面涂覆陶瓷这种用量最大。
绝缘轴承一般采用冷装。
在安装绝缘轴承需要注意的事项：安装时不要用锤子直接敲击轴承表面，更不能用表面有缺陷的绝缘轴承 ，清洗干净轴承室及轴承，不得粘附有导电体选择合适的挡肩，以避免电流从轴承侧面流过轴承，轴承室上需倒至少0.5MM 深斜度 10-15°的角 ，对于直流马达，在电阻测试期间需将轴接地。
了解更多绝缘轴承信息，请 06357555000

❻ 变频电机里只需要用绝缘轴承就可以防止电流腐蚀么 还需要加绝缘垫么

可以使用绝缘垫，也可以加装扼流线圈都可以做到有效屏蔽
希望我的回答对你有帮助望采纳

❼ 电动机转动原理是什么

电动机转动原理是：

1、永久磁铁中间放有旋转的电磁铁，电磁铁的旋转轴，上装有整流子。电磁铁的线圈可以通过电刷和整流子通电。

2、当线圈通电时，电磁铁的黄色一侧成为S极，绿色一则成为N极。此时，电磁铁与永久磁铁互相吸引，电磁铁开始逆时针旋转。

3、开始旋转的电磁铁无法迅速停止，所以会越过水平位置，变成黄色侧朝下，绿色一侧朝上。

4、此时，整流子与先前相反的电刷接触，所以流经电磁铁的电流方向也是相反的。如此来，黄色侧就会变成N极，绿色侧变成S极。此时，电磁铁与永久磁铁互相吸引，仍会继续旋转。

电动机无力原因是：

1、在三相电压电机绝缘轴承等传动部分都、电源缺相或偏相。

2、超过或低于电机的额定工作电压。

3、机械部分（主要是轴承）等部件损坏。

4、转子断条，或电机维修后低于原有电气标准。

5、电机在超允许温差环境下工作正常情况下，三相异步电机的力矩变小，转速变慢的原因是电机三相绕组匝间均有短路（貌似正常时应该分解接头对绕组分别做阻抗来辨别）或嵌绕时线规、匝数搞错。

❽ 三相电机转速慢是什么原因

电机转速慢是系统电压太低、或起动电机是电压低导致转速慢、温度高。
电动机在通电后转速慢并且无力时，这是由于电容启动式电机电容器容量不足、漏电严重或电源电压过低；
另外鼠笼转子铝条部分如果有严重的缺损及断条情况，特别是洗衣机电机经常启动和正反交替运转，转子铝条较大的感应电流易使转子铝条断裂，也导致运转慢而无力。
当发现铝条有较小裂缝时，可用手电钻在裂缝间钻一个小孔，用相应的铝丝条嵌入孔内，然后将其敲平铆死，最后用钢锉和砂纸打磨平整光滑即可。若铝条断裂面较大时，有条件的可采用铝丝气焊的方法加以修补。

❾ 三相电机为什么转速变慢

如果电流电压正常的话，电机的转速是不会降的，因为电机内部绕组的极数决定了电机的转速，当然还与频率有关，设计使用频率是50赫兹除非是电压过低，负载过大，声音异常，内部绕组出现故障等原因可能会导致转速下降，只要电流电压正常，转速是不会下降的