① 铸造厂的除尘灰有什么用处
铸造砂处理使用。在砂处理中粉尘也成为灰分，在砂处理必须保持一定的含量，如果不够要补充。
② 不锈钢产品上的黑灰是什么
那是抛光腊,不锈钢面其实不很光亮,做成成品后就要加工抛光处理,经过抛光机抛光后又未能完全清理所留下的.抛光腊可以处理因高温处理后产生的不同色泽的处理,可以达到其制成品颜色一致。
可以用滑石粉、洗洁精或者稀释之后醋擦洗（三种都可以），去除不锈钢产品上的黑灰。
③ 铸造厂下来的翻砂灰有什么用
铸造厂下来的翻砂灰也可以作沙子用，掺假用。
④ 砖瓦窑烧出来的灰渣叫什么
原煤烧的好，煤渣可做地基之类的，原煤燃烧后产生的炉渣由两部分构成:一是原煤的灰分,即原煤中有机部分全部燃烧余下的无机组份,是个测定值(也可称为理论值);另一是原煤燃烧不完全留下的残炭,与烧煤机器的燃烧效率有关。可见,原煤的热值与炉渣量并不是简单的比例关系。一般而言,标准煤(定义,并非真有标准煤)灰分约为5~12%(即不可燃烧部分),残炭量与燃烧机器有关,一般为3~20%。一般的工业锅炉,标煤的炉渣量可以按15%估算。 大约100公斤。具体要看燃煤的灰分和挥发分比例情况如何。 烧结砖一烘两烧一烘一烧或多联烘烧到底指什么 烧结砖的生产工艺介绍 从“烧结砖史况”一章中,已经粗略地介绍了烧结砖生产的基本过程。不难理解,生产烧结砖第一项工作就是采集原料。烧砖的原料是黏土质原料。应该声明地是,粘土质原料并非专指耕地里的种植土。 从黏土到砖块的过程分为“将黏土研磨后搅拌成泥料;将合格的泥料成型制成泥坯;将泥坯干燥好后送入砖窑内烧结;将泥坯烧成后冷却成砖块”四个主要步骤。对于烧结砖而言,原料的选择从古至今没有太大的变化,但砖坯的成型工艺经历了手工成型、模具挤出成型、模具压制成型三个阶段。但模具成型又分为软泥和硬泥成型两个分支
⑤ 热处理过得零件表面上的灰尘叫什么，就是零件上有黑色的灰
就是在热处理池子中和热处理后粘的脏东西，用煤油清洗一下就好了
⑥ 什么的金属颜色是黑灰色的
四氧化三铁 ferroferric oxide
化学式：Fe3O4
分子量：231.54
别名：磁性氧化铁、氧化铁黑、磁铁、磁石、吸铁石、偏铁酸亚铁
矿物：磁铁矿
一般性状：具有磁性的黑色晶体
密度：5.18g/cm^3
熔点：1867.5K(1594.5℃)
四氧化三铁(纳米)铁在四氧化三铁中有两种化合价，经研究证明了Fe3O4是一种铁(Ⅲ)酸盐，即FeⅡFeⅢ[FeⅢO4]。黑色晶体，密度5.18克/立方厘米。有磁性，故又称磁性氧化铁。潮湿状态的四氧化三铁在空气中容易氧化成三氧化二铁。不溶于水，溶于酸。用作颜料和抛光剂。磁性氧化铁用于制录音磁带和电讯器材。用红热铁跟水蒸气反应制得。
因它具磁性又名磁性氧化铁。难溶于水，溶于酸(Fe3O4 + 8H+ = Fe2+ + 2Fe3+ + 4H2O)，不溶于碱，也不溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。但是天然的Fe3O4不溶于酸。
四氧化三铁可视为FeO·Fe2O3，经X射线研究认为它是铁(III)酸的盐
其名称为“偏铁酸亚铁”，化学式：Fe(FeO2)2
另外,它还是导体,因为在磁铁矿中由于Fe2+与Fe3+在八面体位置上基本上是无序排列的，电子可在铁的两种氧化态间迅速发生转移，所以四氧化三铁固体具有优良的导电性。
铁丝在氧气里燃烧生成四氧化三铁；铁在空气里加热到500℃，铁跟空气里的氧气起反应也生成四氧化三铁（现象：火星四射，生成黑色固体--四氧化三铁。实验室里做实验注意实验时要在瓶底铺一层细沙或水 原因是：防止熔化物炸裂瓶底！）；锻工砧子周围散落的蓝灰色碎屑主要是四氧化三铁；铁跟高温的水蒸汽发生置换反应生成四氧化三铁和氢气；天然磁铁矿的主要成分是四氧化三铁的晶体。四氧化三铁是一种重要的常见铁的化合物。
四氧化三铁是一种铁酸盐，即Fe2+（Fe3+O4）2（即Fe（FeO2）2前面2+和3+代表铁的价态）。在Fe3O4里，铁显两种价态，一个铁原子显+2价，两个铁原子显+3价，所以说四氧化三铁可看成是由FeO与Fe2O3组成的化合物，可表示为FeO·Fe2O3，而不能说是FeO与Fe2O3组成的混合物，它属于纯净物。
物理性质
黑灰色固体，不溶于水，有磁性。
铁:
铁是一种化学元素，它的化学符号是Fe，它的原子序数是26，是最常用的金属。它是过渡金属的一种。是地壳含量第二高的金属元素。铁是有光泽的银白色金属，硬而有延展性，熔点为1535℃， 沸点2750℃，有很强的铁磁性，并有良好的可塑性和导热性。比热容约为0.46*1000J/KG*℃ 纯铁密度:7.86g/cm^3 铁活泼，为强还原剂，化合价有0、+2、＋3、＋6，最常见的价态是+2和+3。在室温下，铁可缓慢地从水中置换出氢，在500℃以上反应速度增大：
铁在干燥空气中很难跟氧气反应，但在潮湿空气中很容易发生电化学腐蚀，若在酸性气体或卤素蒸气氛围中腐蚀更快。铁可以从溶液中还原金、铂、银、汞、铜或锡等离子。
1.木炭：是一种多孔性物质，多孔性物质的表面积必然很大。物质的表面积越大，它吸附其他物质的分子也就越多，吸附作用也就越强烈。如果在制取木炭时不断地通入高温水蒸气，除去沾附在木炭表面的油质，使内部的无数管道通畅，那么木炭的表面积就会更大。经过这样加工的木炭，叫做活性炭。显然，活性炭比木炭有更强的吸附作用。
2.焦炭：烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。
3.活性炭：是一种非常优良的吸附剂，它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。检验标准可按照中国国标GB，或按照其他国家标准，如：美国ASTM，日本JIS，德国DIN标准等。
4.炭黑：一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，比表面积非常大，范围从10-3000m2/g，是有机物（天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。比重1.8-2.1 由天然气制成的称“气黑”，由油类制成的称“灯黑”，由乙炔制成的称“乙炔黑”。此外还有“槽黑”“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等。可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂，提高橡胶的耐磨性能、抗撕裂性能等，填充于轮胎、橡胶鞋底。
⑦ 炼钢精炼炉渣颜色说明什么问题黑色,灰褐色,浅黄色,黄色,白色,
渣子的颜色可能是黑色、褐色、灰色、绿色、黄色或白色，它们之间有许多细微差别，渣子颜色的变化随着渣子的还原程度从黑色到白色。
黑色：表明w（FeO+MnO）>2%，渣的氧化性很强，不具备还原功能，需要进行强烈的还原脱氧。
看颜色过渡看渣的还原程度。。。
这时的调整方向：
提高渣温，保持炉渣良好流动性，降低氩气，避免钢水裸露，在渣面分散加入C粉或SiC还原炉渣
灰色到褐色：表明w（FeO+MnO）＝1%~2%，渣的氧化性较弱，但还需要进一步地还原。
这时的调整方向：与黑色相同
白色到黄色：这种渣子还原得较好，黄色表明发生了脱硫，这种渣冷却下来后会碎裂成粉状。
这时可以适当增加渣量，能进一步提高脱硫量
如渣中有氧化铬，渣会呈现绿色。
⑧ 铸造工厂的除尘黑灰;粉尘有何利用价值呢
最好用来改良土壤。利国利民！您积德了！
⑨ 铸件加工表面散布有黑点是怎么回事
如果石墨能让你看见一个一个分布，那灰铁和球铁就太奇葩了，实际上显微镜下你才能观测到石墨的形态和分布大小，肉眼你是看不到的。
1、无论是铸铁或者铸钢出现黑点、灰点基本上都是氧化物夹杂多元的的复合物，是金属液中出现“夹杂”。这种铸造缺陷常见的，有时候比较小忽略不计，需要探伤等才能把它揪出来，但是加工后表面就出现而且比较明显客户是不会通过的。
2、如果是加工后表面黑点太多焊补效率太低，而且焊补后颜色不一致特别是热处理后有变化。怎么办？就是要预先处理钢水，使金属液“干净”就可以了，基本方法就是脱氧和过滤。
3、如果是树脂砂等可以用脱氧或者过滤的方法，效果都不错，如果是熔模精密铸造考虑用钢花牌钙矽锰或者包钢的精炼剂可以解决问题，成本几乎没提高，因为大大降低了废品率，节省了人工费材料费和机会成本。
4、总之焊补是被动的临时的，而且成本高速度慢交货周期长，客户一旦发现订单就危险了。无论是氩弧焊还是冷焊还是厌氧胶都是一旦东窗事发后果不可收拾。质量第一诚实经营才能长久。
5、铸件市场上由于氧化物夹杂等导致铸件报废德占整个废品率的50%左右。
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⑩ 铸造厂的粉尘是什么粉尘
铸造厂的粉尘，一般是金属溶液浇在砂模里，这些铸造烟含有大量二氧化硅和金属氧化的粉尘，此环境如果呼吸防护不当，极易患铸工尘肺。为了你的身体建议，建议科学选择防尘口罩。
清尘之道：科学选用经过GB2626-2006标准认证的防尘口罩，有助于预防肺部伤害发生。
1、选择复式半面罩型。一次性口罩由于漏气率高，不适合长期防护。
2、选择 KN100等级防尘滤棉使用。低防护率将导致身体受到伤害。
3、选择硅胶材质的较为舒适。适合长时间佩戴，不易引发过敏反应。硬度高的口罩易造成面部压痕。
4、口罩分大小号，这点极其重要。不要购买那些所谓通用型号的口罩。易漏气。
5、口罩有覆盖口鼻，覆盖口鼻、下颌2种，建议使用后者，相对较为舒适。
6、建议选择呼吸顺畅型口罩。有的口罩采用双滤棉设计，同时滤棉具有双面，这样的口罩相对呼吸顺畅。