⑴ 用上下沙箱铸造用什么方法透气性好
扎气孔。
在上块 砂型模，用钢丝扎气孔便于透气，根据工件大小 厚度等因素决定气孔疏密多少。
可以提高铸件的成品率。
⑵ 金属型铸造的特点
金属型铸造是用金属（耐热合金钢，球墨铸铁，耐热铸铁等）制作的铸造用中空铸型模具的现代工艺。
金属型既可采用重力铸造，也可采用压力铸造。金属型的铸型模具能反复多次使用，每浇注一次金属液，就获得一次铸件，寿命很长，生产效率很高。金属型的铸件不但尺寸精度好，表面光洁，而且在浇注相同金属液的情况下，其铸件强度要比砂型的更高，更不容易损坏。因此，在大批量生产有色金属的中、小铸件时，只要铸件材料的熔点不过高，一般都优先选用金属型铸造。
但是，金属型铸造也有一些不足之处：因为耐热合金钢和在它上面做出中空型腔的加工都比较昂贵，所以金属型的模具费用不菲，不过总体和压铸模具费用比起来则便宜多了。对小批量生产而言，分摊到每件产品上的模具费用明显过高，一般不易接受。又因为金属型的模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、铸造设备能力的限制，所以对特别大的铸件也显得无能为力。因而在小批量及大件生产中，很少使用金属型铸造。此外，金属型模具虽然采用了耐热合金钢，但耐热能力仍有限，一般多用于铝合金、锌合金、镁合金的铸造，在铜合金铸造中已较少应用，而用于黑色金属铸造就更少了。
⑶ 精密铸造 提高型壳的透气性对浇注出来的产品有什么好处
可以克服精密铸件浇不足的问题。
但提高型壳的透气性以解决铸件浇不足的问题可能是一条死路。
型壳的透气性难于改变，不如加排气筋条来改善浇不足的问题。
加入稻草以改变型壳的透气性也是一条死路，原因如下：
（1）只有形成连续的通道才有增强透气性的可能，故稻草应不能做到，类似的想法有在浆中加入石墨等；
（2）在熔炼温度下，钢水只要接触到型壳表面，即会在型壳表面产生一层高粘度的浆状物（液态熔渣），这层熔渣阻止了气体的透出，犹如湿布不易透气而干布易于透气。
⑷ 型砂透气性的单位是什么
紧实的型砂能让气体通过而逸出的能力称为透气性。
透气性的高低主要受砂粒的大小、粒度分布、粒形、含泥量、粘结剂种类、加入量和混砂时粘结剂在砂粒上的分布状况以及型砂紧实度的影响。对于湿型的单一砂和面砂而言，透气性不但要有下限，而且必须严格规定其上限。
不过....有单位吗??似乎我找不到啊...
⑸ 什么是砂型铸造砂型铸造具备什么性能
制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。
粘土湿砂
以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度，经舂实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工艺因素。
以型砂和芯砂为造型材料制成铸型，液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面质量，常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还加有便于施涂的载体（水或其他溶剂）和各种附加物。
粘土湿砂型铸造的优点是：①粘土的资源丰富、价格便宜。②使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后，绝大部分均可回收再用。③制造铸型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的时间长。⑤砂型舂实以后仍可容受少量变形而不致破坏，对拔模和下芯都非常有利。缺点是：①混砂时要将粘稠的粘土浆涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂设备，否则不可能得到质量良好的型砂。②由于型砂混好后即具有相当高的强度,造型时型砂不易流动，难以舂实,手工造型时既费力又需一定的技巧，用机器造型时则设备复杂而庞大。③铸型的刚度不高，铸件的尺寸精度较差。④铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。
粘土干砂型制造这种砂型用的型砂湿态水分略高于湿型用的型砂。
粘土砂芯用粘土砂制造的简单的型芯。
粘土干砂
制造这种砂型用的型砂湿态水分略高于湿型用的型砂。砂型制好以后，型腔表面要涂以耐火涂
⑹ 铸造件为什么有气孔
铸件气孔产生的原因较多，主要原因为：
1.熔炼工艺不合理，金属液吸收了较多的气体；
2.铸型中的气体侵入金属液；
3.起模是刷水较多，型芯未干；
4.铸型透气性较差；
5.浇包工具未烘干。
等等。
⑺ 铸造中,对造型材料的基本性能有什么要求
(1)型砂、芯砂应具有一定的强度(2)良好的透气性(3)对铸件收缩的可退让性(4)一定的耐火度和化学稳定性(5)良好的工艺性能（6）对于铝、镁合金铸造，还要求造型材料有保护性，以防止合金在浇注和凝固过程中氧化、燃烧。
⑻ 铸造型沙透气如何提高
调整水分和粘土含量。
当水分超过一定值以后，粘土质点的水化膜变厚，粘结力下降，在一定紧实力作用下，型砂的紧实度高，导致透气性下降。
附加物、混砂工艺及紧实度，粘土砂中加入煤粉、氧化铁粉等附加物，都会降低型砂的透气性。
造型时，随着紧实度增大，砂粒排列紧密，孔隙率减少，透气性降低。但紧实到一定程度后，继续施加外力时透气性不再变化，因此为了获得较好的透气性，对于湿型砂，一般情况下紧实度不宜过高。
⑼ 什么是砂型铸造砂型铸造具备什么性能
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。
砂型铸造具备透气性、强度、耐火性、可塑性、退让性等性能。
⑽ 请问铸造浇注模型材料 需要什么材料才能使铸件表面光滑 而且材料需要需要透气性能好 铸件在1。5毫米左右
关键看你模型材料是什么材料？低温合金采用石膏型，高温合金采用陶瓷型。这两种是表面光洁度好且适合做薄壁件的铸造方法。而且适合单件或小批量生产。