精密铸造高锰钢面层用什么砂子

⑴ 铸造用什么砂

中国在公元17世纪已使用硅砂作造型材料，用于制造钟、镜、锅和火炮等铸件。但早期使用的多为天然含粘土的硅砂即山砂和河砂,它有较好的可塑性,可直接用于制造铸型和型芯，适于当时手工生产的条件。进入工厂化的大规模生产后，特别是造型机械化后，这种天然含粘土的硅砂性能的均一性差，型砂的质量难以控制，不能满足工艺要求，因此开始采用低含泥量的天然硅砂和将硅石破碎制成的人工硅砂。同时，也扩大了各种非硅质砂的使用。树脂砂造型造芯工艺的应用和发展，对铸造用砂的质量又提出了更高的要求，如细粉少，比表面积小，耗酸值低等。此外，对砂粒大小形状和粒度分布状况也有了新的要求。一些缺乏优质砂源的国家还发展了硅砂洗选技术，以提高硅砂的品位和质量。
铸造砂应满足以下的要求：①较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求SiO2含量在90％以上，较大的铸钢件则要求SiO2含量在97％以上；②高的耐火度和热稳定性;③适宜的颗粒形状和颗粒组成;④不易被液态金属润湿；⑤价廉易得。
铸造砂的颗粒形状和颗粒组成对型砂的流动性、紧实性、透气性、强度和抗液态金属的渗透性等性能有影响，是铸造砂质量的重要指标。
颗粒形状 铸造砂的形状一般有3种。①圆形砂:颗粒为圆形或接近于圆形,表面光洁,没有突出的棱角。②多角形砂:颗粒成多角形,且多为钝角。③尖角形砂：颗粒成尖角形，且多为锐角。铸造砂的颗粒形状一般以角形系数（砂子实际比表面积／砂子理论比表面积）来表示。（见彩图） 颗粒组成 砂子的颗粒组成是用筛号来表示的，测定的方法是将经水洗去泥分烘干后的干砂倒入标准筛，再放到筛砂机上筛分，筛分后将各筛子上停留的砂子分别称重,通常用标准筛筛分后砂粒最集中的3个相邻筛子的头尾筛号表示颗粒组成。
铸造砂按矿物组成不同分为硅砂和非硅质砂两大类。
硅砂 主要矿物组成为SiO2。①天然硅砂：用于有色合金铸件、铸铁件及中小型铸钢件的型砂和芯砂。②精选天然硅砂：用于以有机物作为粘结剂的各种型砂和芯砂。③人工硅砂：用于铸钢件的型砂和芯砂。
非硅质砂 非硅质砂种类较多，用途各异。①石灰石砂：由石灰岩破碎而成,主要矿物组成是CaCO3,用于铸钢件的型砂和芯砂。②锆砂:主要矿物组成是ZrO2·SiO2，用于大型铸钢件及合金钢件的芯砂或砂型的面砂，或将其粉料用作涂料。③镁砂：主要矿物组成是MgO,用于高锰钢铸件的面砂、芯砂，其粉料可用作涂料。④铬铁矿砂：主要矿物组成是FeO·Cr2O3,用于大型或特殊铸钢件的面砂、芯砂，其粉料可用作涂料。⑤刚玉砂：主要矿物组成是α-Al2O3，用于熔模、陶瓷型铸造的制壳材料。⑥橄榄石砂：主要矿物组成是(MgFe)2SiO4，用于铸铁件、有色合金铸件以及高锰钢铸件的型砂和芯砂。

⑵ 宝珠砂在精密制造中用途

1、可用于生产覆膜砂，造型、制芯。

2、可用于做壳型铸造代替精密铸造工艺，生产精密铸钢小件。

3、可用于冷芯盒树脂砂工艺，生产缸体、缸盖、排气管等汽车铸件。

4、可整条线用于碱性酚醛树脂砂工艺，生产铸钢件。

5、可整条线用于呋喃树脂砂工艺，生产铸钢件。

6、可整条线用于改性水玻璃砂工艺，生产铸钢件。

7、可整条线用于邦尼树脂砂工艺，生产铸钢件。

8、可替代铬铁矿砂用于水玻璃砂工艺，生产大型铸钢件。

9、可用于消失模铸造工艺，做填充砂。

10、可用作V法铸造的填充砂。

11、可用于生产引流砂填加料。

12、可用于3D打印工艺。

13、可用生产铸造涂料、消失模涂料。

14、可用于钢、铝等产品，做抛光砂用。

1、宝珠砂可应用于树脂砂（呋喃树脂、酚醛树脂），水玻璃砂（有机脂、 CO 2 硬化），覆膜砂。适于各种金属铸件：如：碳钢、合金钢（高锰钢、高铬铸铁），铸铁、铸铜等。
2、宝珠砂可制作柴油发动机水套件，保持了原用砂的特性，克服了原用砂膨胀系数大、粘结剂加入量大、发气量大等缺点，减少了树脂的加入量，提高了产品的成品率。
3、宝珠砂耐火度高，可以代替锆英砂用在铸钢件熔模精铸的面层撒砂。
4、宝珠砂集中了耐火度高、流动性好以及高透气性等优点在一定程度上解决了有关铸造生产中的缺陷问题。（即铸件成本、次品率、质量）

⑶ 精密铸造里 浸浆 用的啥材料

熔模精密铸造浸浆材料清单如下：
1、硅溶胶LUDUX830，这个是基础原料即高温粘结剂，如果想快干可以用快干硅溶胶BINDER F30。
2、锆英粉ZIRCON，一般选用澳洲砂粉，杂质少含量高，质量稳定，澳洲最大的砂矿是爱绿卡公司。
3、为了挂浆顺利你还必须加入添加剂润湿剂WET-10S，消泡剂FA900，防腐剂GERM37等。
4、用4#詹氏杯测量涂料粘度，一般粘度面层35-45秒就可以了，背层小一些.
5、不同的要求也可以加入不同的粉料，比如面层可以是石英粉、刚玉粉等。而水玻璃精铸和硅溶胶精铸的浸浆的浆料也大不相同，铸件质量也不一样。

⑷ 请教铸造精英：精密铸造高锰钢斗齿铸件表面有麻面是什么原因，急需解决。

面层改用刚玉砂（中性），锆英砂（碱性）等耐火材料。

⑸ 铸造用什么沙子好

我有大量铸造沙原沙，需要的联系

⑹ 什么是宝珠砂

宝珠百砂，又名【电熔陶粒、陶粒砂】具有耐高温，不破碎，无粉尘，球形，透气性高，填充性好，无矽尘危害等优点，是绿度色环保用砂。它适用于砂型铸造（型砂、芯砂）、V法铸造、消失模铸造（填充砂），涂料（宝珠砂粉）等铸造工艺，在汽车发动机及汽车零部件、大型铸钢、铸铁件等领域广泛使用，被称为绿色环保型知铸造用砂。
洛阳瑞钰精细陶粒制品有限公司
www.lyruiyu.cn
是专业生产铸造材料的著名企业。多年来，公司致力于人工铸造砂的研究、开发及推道广使用；经过十多年的试验，采用电弧熔炼生产的陶粒砂，克服了传统铸造砂的缺点，具备良回好的粒形，较高的耐火度，良好的热稳定性，其性价比优于锆英砂及铬矿砂，获得国内外铸造专家的认可。目前公司具备30000吨/年的生答产能力。宝珠砂生产量大，而且规格齐全。

⑺ 请问一下铸造用造型黑沙怎么配比

一、 设备的用途
本套设备及工艺是集实型、真空铸造优点为一体，适用于钢、铁、铝、铜等各种牌号，各种材质不同结构的大、中、小各类铸件，对结构复杂铸件效果更佳。
1、结构形状不受铸造工艺限制，为产品的设计制造提供了广泛的自由度，生产周期短，生产效率高，不用混砂、下芯、起模、合箱、分型、易于一箱多铸、群铸，实现最优化的设计，避免了因下芯、起模、合箱等因素引起的铸造缺陷和废品
2、铸造尺寸精度高，形状尺寸准确，内外质量好，具有精密铸件的特点，可部分取代熔模精密铸造，减少机械加工余量最高可达60%，工艺出品率可达95%。
3、投资少、上马快、用人少、成本低、设备紧凑、占地面积小、工艺技术易于掌握，便于实现机械自动化生产。
二、生产原理与工艺流程
该法按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，干燥后置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态下浇铸，模型气化消失，金属置换模型，复制出与泡塑模一样的铸件，冷凝后释放真空，从松散的砂中取出铸件，进行下一个循环。
1、制作泡塑气化摸具（手工、机械）；
2、泡塑气化.模具主合后烘干：
3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干（一定干透）：
4、将特制砂箱置于三维振实台上：
5、填入低砂（干砂）振实、刮平：
6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上，按工艺要求分成填砂，自动振实一定时间后刮平箱口：
7、用塑料薄膜覆盖砂箱口，放上浇口杯，接负压系统。紧实后进行钢液浇铸，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置；
8、铸件冷凝后释放真空并翻箱，取出铸件，进行下一个循环。
消失模铸造的主要优点
1．铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点；
2．铸件的表面光洁度高；
3．取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；
4．不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品；
5．采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；
6．大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；
7．落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度；
8．铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；
9．可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷；
10．负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度；
11．组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率；
12．减少了加工裕量，降低了机加工成本；
13．易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产；
14．可以取消拔模斜度；
15．使用的金属模具寿命可达10万次以上，降低了模具的维护费用；
16．减少了粉尘、烟尘和噪音污染，大大改善了铸造工人的劳动环境，降低了劳
动强度，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业；
17．简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大降低；
18．零件的形状不受传统的铸造工艺的限制，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由地设计最理想的铸件形状；
19．可减轻铸件重量；
20．降低了生产成本；
21．简化了工厂设计，固定资产投资可减少30∽40%，占地面积和建筑面积可
减少30∽50%，动力消耗可减少10∽20%；
22．消失模铸造工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等；
23．消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件，更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件；
24．消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注，促进特殊要求的金相组织的 形成，有利于提高铸件的内在质量；
25．在干砂中组合浇注，脱砂容易，温度同步，因此可以利用余热进行热处
理。特别是高锰钢铸件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理，效果非常理想，能够节约大量能源，缩短了加工周期；
26．利用消失模铸造工艺，可以根据熔化能力，完成任意大小的铸

⑻ 精密铸造用锆英石砂可用什么代替

铬矿砂可以考虑。

⑼ 高锰钢铸造起壳原因，如何解决

相信大部分的网友没有这方面的实践经验，所以建议你去查工程手册或去询问一下工厂的师傅。祝你成功！

⑽ 铸造沙制作沙模时是用什么把沙子粘在一起的

树脂。黄土，白乳胶。

铸铁用的型砂，一般加有煤粉，而且含量较高，所以碾混好的砂子呈黑色，无毒。 煤粉加入的作用是：

增加化学椭性；提高耐火度；在铁液与型腔壁之间形成气。 砂子几十秒就硬砂。有水玻璃自硬砂、树脂自硬砂。 第一种砂一般用硅粉或氯化铵硬化，无毒。用氯化铵时稍有氨气，而树脂砂在浇铸时有一点毒性，应该设置浇铸时的収尘（烟）装置。

铸造由于涉及到高温有多种方法，可以用胶水，最常用的是建材商店卖的白乳胶制作过程中不用胶水，只用沙子和水，成型后，喷胶水固定。如不长期保存，可以预先掺入黄土，只是不够牢固。

(10)精密铸造高锰钢面层用什么砂子扩展阅读：

非硅质砂种类较多，用途各异。

石灰石砂：由石灰岩破碎而成，主要矿物组成是CaCO3，用于铸钢件的型砂和芯砂。

锆砂：主要矿物组成是ZrO2·SiO2，用于大型铸钢件及合金钢件的芯砂或砂型的面砂，或将其粉料用作涂料。

镁砂：主要矿物组成是MgO，用于高锰钢铸件的面砂、芯砂，其粉料可用作涂料。

铬铁矿砂：主要矿物组成是铬铁矿FeO·Cr2O3，用于大型或特殊铸钢件的面砂、芯砂，其粉料可用作涂料。

刚玉砂：主要矿物组成是刚玉α-Al2O3，用于熔模、陶瓷型铸造的制壳材料。

橄榄石砂：主要矿物组成是橄榄石(MgFe)2SiO4，用于铸铁件、有色合金铸件以及高锰钢铸件的型砂和芯砂。

宝珠砂：主要矿物组成是Al2O3，耐高温、易溃散、粒型好、抗酸碱侵蚀、破碎率低、回用性强等优点。是铸铁、铸钢、铸铜、铸铝以及芯砂的理想造型材料。其性价比超过铬矿砂，锆英砂。