铸造混沙机水口堵怎么办

1. 水口堵住了怎么办

下水道作为家居排污系统的重要组成部分，它一旦堵塞就会大大影响家居生活。一般下水道堵塞可以这么办

1、油脂堵塞：如果是油污，建议用开水通，当然如果能买到浓硫酸效果更佳。如果是有东西堵塞住，那只有用那种清理管道的专用工具了。

2、水泥堵塞：70%盐酸是找不到的，35%的到处都有卖的，可以试一下。里面加少量一点面粉，起缓蚀剂的作用，有乌洛托品最好。可以减轻对钢铁的腐蚀。

3、使用疏通工具：到市场上花拾快钱买一根2米长的弹簧钢丝管道疏通工具，在其头上1-2公分处作一10-20度的弯曲，在下水道的进出口处来回疏通，并用水配合冲洗。

4、药粉疏通：去商场买专业清洗管道的药粉，如(吞食王）等。

5、如果你的下水道是新型PVC材质的，那么你可以先用真空泵把上面的水吸掉，然后灌浓醋或者烧碱，工业醋，工业碱都可以，但是不要混用，只用一种.如果你不知道或者不确定，或者肯定是老式铁管的话，那么最多只能用食用醋级别的弱酸尝试一下.千万不可以用以上方法.灌好这些东西以后，大约3个小时就有效果，如果没有反应，那你只能找专业疏通队进行强行疏通了。

6、黄鳝疏通：放入一条小黄蟮，或者加入一些洗衣粉或盐等刺激性的东西，然后盖住盖子，下水管瞬间就会通啦！

7、绿色疏通法：向堵塞的下水道中倒入1杯洗衣粉，然后倒入3杯热水。如果这还不能疏通下水道，再往里倒1杯醋。

8、圆木疏通法：把一根直径接近下水道管内径的圆木，插在管内，在水池内放一定量的水，不间断地迅速上下抽圆木，在吸力和压力的作用下，管中堵塞的污物就会被冲走。

2. 造成螺旋洗砂机出料口堵塞的原因及解决办法是什么

洗砂机在工作时容易发生堵塞情况，出现堵塞的原因一般有以下三种：

一、洗砂机堵塞的原因

1、出料管不通畅或送风口堵塞

洗砂机出料管不通畅导致旋流器堵塞，或洗砂时进料过快，导致送风口堵塞；输送设备匹配不当时，也会造成旋流器作用力减弱或者送风口堵塞。这种情况下，应先清理送风口，调整匹配不当的输送设备和进料量，保持机器设备正常运行。

2、物料含水量高、筛板老化

当破碎的物料含水量过高或者洗砂机筛板老化、损坏导致筛网孔封闭，这些都会使洗砂机发生堵塞。如果是这种情况导致的堵塞，需要定期检查筛网的使用情况，更换老化和损坏的筛网，降低物料的含水量，这样既可提供生产效率，还能减少洗砂机堵塞情况。

2、输送带送料过快

输送带送料过快也会造成洗砂机进料口堵塞，每台洗砂机都有自己的生产标准，如果输送带输送的石料速度过快，洗砂机处理速度跟不上进料速度，就可能导致洗砂机的进料口发生堵塞。这种情况应立即停止洗砂机的运行，清理完堆积的多余的石料，再降低输送带的传送速度，调整正确的速度。

3、物料含水量

物料的含水量也会影响进料口的堵塞，由于物料的含水量大，在水分作用下，物料容易粘连在进料口处，若不进行定时的清理，就可能导致进料口堵塞。这种原因导致的堵塞就需要控制好砂石的含水量，及时清理进料口处的砂石。

3. 防止水口堵塞有哪些措施

在连铸生产中，为防止中间包水口堵塞，采用以下方法：
(1)选择合适的水口材质，如碳钢、低合金钢用石英水口或锆质水口，含铝钢种用铝碳质水口。
(2)气洗水口：在浸入式水口周围镶入多孔材料，向水口内壁吹入氩气，在钢水与水口壁之间形成一层氩气膜，阻止A12O3沉积。氩气压力为0.2～0.35kg／cm3，流量为2～12L/min，
(3)中间包塞棒吹氩：在塞棒中心管吹入氩气，把水口内壁的堵塞物冲走。但吹气压力和流量要合适，如流量太大，氩气泡会使结晶器钢水面翻腾，把保护渣卷入到钢水中而使夹杂物增加。
(4)钙处理：A120：夹杂在钢水中呈固态、串簇状，是水口堵塞的根源。用变性处理把串簇状的固体A120。转变成球形呈液态的铝酸钙就可防止堵水口。为此向钢包内喷吹SiCa粉、喂钙丝，或加SiCa合金。
还有水口加热，用CaO质水口和改变水口形状等方法，均对防止水口堵塞有一定效果。但目前广泛使用的是中间包塞棒吹氩和钙处理法。

4. 水刀机刀头砂管堵塞如何处理

堵的不是很死就用气枪吹，吹不出来就反过来装进刀头打高压就会打出来的

5. 关于制砂机常见的问题故障有哪些

制砂常见的10大故障问题，以及解决方法：

1、制砂机使用过程中发出异常响声

故障原因：制砂机内连接螺栓、叶轮或衬板等易损部件松动脱落导致。

解决方法：立即停止机器运转，并重新紧固松动或跌落的部分。

2、制砂机运行不稳定，机身摆动幅度过大

故障原因：

（1）叶轮上易损件磨损严重；

（2）进料颗粒过大；

（3）叶轮内部堵塞，使进料不均匀、摆动。

解决方法：

（1）更换易损坏部件，实现制砂机内部叶轮的平衡；

（2）严格控制进料尺寸，不超过设备的最大许用值；

（3）清除叶轮通道上的堵塞，经常清洗破碎的型腔。

9、轴上、下端渗油

故障原因：密封圈应随轴承上下移动，导致密封圈磨损从而引起漏油。

解决方法：拆除磨损的密封圈，更换新的密封圈。

10、空转阻力过大

故障原因：轴承上的密封盖内被材料堵塞。

解决方法：从轴承上取出堵塞的材料，并检查相应的设备是否堵塞。

6. 中间包水口堵塞有哪两种情况如何预防和处理

答：中间包水口堵塞的两种情况是：(1)由于温度低，冷钢堵水口。这时可用氧气冲洗水口，适当提高拉速后保持高拉速一定时间，冷钢会自然熔化，转为正常；(2)连铸铝镇静钢或钢中Al高时，由于脱氧产物或空气二次氧化生成Al2O3等高熔点氧合物附积在水口内壁。随着浇注的进行Al2O3氧化物富积物越多，最后将水口堵死。这种情况的水口堵塞不能用烧氧的办法解决。只能采取预防的办法：(1)中包塞棒芯吹氩气；(2)采用全封闭保护浇注；(3)喷吹SiCa粉或喂Ca线；(4)中间包采用过滤器除去Al2O3；(5)选择合适的水口材质。

7. 混凝土泵堵管了怎么办

堵塞发生后，先进行反泵疏通，若反泵疏通无效则应立即判定堵塞部位，停机清理管路。

堵塞部位判定的方法是：

在泵机操作人员进行正泵——反泵操作的同时，其他人员沿输送管道寻找堵塞部位。一般来说，从泵的出口起至堵塞部位的管段会发生剧烈振动，面堵塞点以后的管路则静止的，堵塞段混凝土被吸动有响声，堵塞点以后无响声，敲打管道，堵塞部位的发闷的声音和密实的感觉。

一旦找到堵塞部位， 在进行正——反泵的同时，用木锤敲析该处，有时能恢复畅通，无效应立即拆卸该段管道进行清洗。

如堵塞与判断不准，也可进行分段清洗。若拆管时，发现管内砼料开始凝结，应毫不犹豫地将所有管接头打开，逐级快速清理，并清洗拖泵，以免混凝土料凝结，无法洹而使混凝土管报废。

堵管的可能原因及预防‍:

处理堵管是一件很麻烦的事，所以对泵车配件直管堵管现象应以预防为主，主要从以下几个方面着手加以防备，减少堵管发生的可能性。

1、混凝土质量方面：

混凝土和易性差，表现为：粗料粒直径太大或标配不符合要求;砂率太低或标配不符合要求;水泥用量不当或质量不符合要求;搅拌不均匀或搅拌时间停留过长;原料吸水性过大，外加剂不适合等。其粘聚性差，保水性差。因混凝土质量是造成堵塞的主要原因，所以应加以控制和预防。

2、设备方面：液压系统参数调整不当。

3、管道方面：管子或接头漏水造成输送过程中压力下降或泄压，弯管的弯曲半径过小，管道不一造成凹槽，未对齐。

4、混凝土泵车泵送前根据需要打的方量，对泵车的管道使用相应数量的润管剂进行润滑。

5、操作方面：待料或停机时间过长。

8. 制砂机生产中遇到的问题及解决办法

工作原理：制砂机是一种利用冲击能来破碎物料的制砂机。工作过程中，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

9. 商混站搅拌机主机煤灰进料口堵怎么解决

摘要 混凝土凝固后，其主要成分是硅酸二钙、硅酸三钙。理论上讲，盐酸可以与之反应解除其固态形状。但实际上很难操作，因为搅拌车的料口很小，盐酸量难以控制，且盐酸也可以与搅拌车罐体发生反应。实践中出现这种情况，往往是用电焊或气割切开罐体，然后将凝固的混凝土机械破碎。

10. 使用树脂砂混砂机铸造外模时出现固化剂阶段性堵塞这是什么原因啊

固化剂泵堵塞或者机头搅拌杆负重太大