① 大型轴承用什么加热
目前大型轴承的安装加热一般还是采用做一个容器,使用废旧的润滑油,然后再容器下方燃烧加热的方法。
如果现成的容器太小无法使用,可以使用比较合适的钢板进行制作一个。目前工业上使用的大型磨机轴承安装就是这样来操作的。
大型轴承都采用热装的方法,这个方式比较可靠。小型轴承其实也是采用热装的方法,只是型号较小,采用热枪加热即可安装。
② 电磁炉如何加热轴承
电磁炉可以直接对轴承加热,但这样做对轴承的使用寿命有很大的影响。比较简单的做法是:在电磁炉上放一铁盆,内置油液进行加热,油液被加热后放入轴承即可。
③ 轴承加热的方式
利用热胀冷缩原理,将金属件加热至孔径足以轻松到达轴位,而对工件、轴又不造成任何损作。该产品采用微电脑控制工件加热全过程。工作可靠、效率高、使用方便,并设置了多种控制模式供操作者选择。感应加热器,被广泛应用于冶金、煤炭、石油、铁路、工程机械、矿山、造纸、纺织、建材等行业。通用轴承加热器适用于加热装配过程中需要过盈配合的轴承、齿轮、衬套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等各种规格的环状、筒状金属工件,使工件达到最佳过盈装配的需要。传统的安装方式--敲击、压力机压、火焰加热、油煮等有很多弊端。与传统的方法相比感应加热方法显示了极大的优越性,不愧为安装方案的首选。
传统方法和感应器加热法比较:
传统方法
1敲击:操作者劳动强度大且极易损坏工件。
2压力机压:降低配合面的精度,影响使用效果。
3火焰加热:温度不易控制,易损坏工件。
4油煮:损耗严重,降低工件精度,污染环境。
感应器加热法
1高效:在极短的时间内即可加热工件,且劳动强度低。
2环保:无污染。
3节能:只利用电能且热效率高。
4优质:不损伤工件及配合表面,并达到最佳安装效果。
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1回答者:
④ 滚动轴承热安装时,用什么方法加热注意的事项是什么
常用两种方法:1、用油煮:油的沸点为120~130度,比水的沸点高,同时不用担心轴承生锈,适合单个轴承安装。
2、感应加热:有卖现成的轴承感应加热器,价格也不贵,操作很方便,适合较多轴承安装。
⑤ 轴承加热器如何使用
轴承加热器也有很多种呢,可能每种轴承加热器的操作使用方法稍有区别,但是大体上是一样的,以WTR轴承加热器为例讲解一下使用方法。
具体的使用方法如下:
1.
根据加热安装的工件的尺寸,选择与内孔相对应的轭铁,将轴承套于轭铁上,将轭铁放于主机铁芯端面上,注意放平。
2.
将温度传感器吸附于加热工件上。
3.
按下开关,设置好需要加热的温度或者时间。
4.
待时间或者温度符合要求后,自动停止加热,加热好之后自动退磁。
5.
加热好之后,带上隔热手套,取下温度传感器,取下轴承。
6.
工作完成后,切断加热设备电源。
⑥ 轴承加热器如何使用
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。
4、根据要求接通电源,此时主机自动检测探头、环境温度,并同时示环境温度。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、根据不同规格轴承或其它工件选择轭铁套,将此轭铁放在主机的顶端面上,应吻合平整。
7、按下按钮,选择温度或时间控制,如需调节温度或时间,请按上升或下降健, 选择适当的参数。
8、按下启动按钮。主机开始对工件加热,当达到所设时间时,主机自动停止加热并对工件自动退磁。在温控时,当达到所设温度,工件处于恒温状态,需要安装时,按停止按钮即可。
9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、如果重复使用机器,不间断地加热轴承,只需要将所加工的轴承再套进轭铁,按下启动按钮即可。
轴承加热器的注意事项:
1、供电电源的接地线必须良好。
2、自控轴承加热器电源接线注意事项:该加热器电源应采用380V三相四线供电其中黄绿色线应接中性线。
3、主机未放置轭铁前,严禁按启动按钮开关,否刮会损坏仪器或烧毁保险丝。
4、请勿将磁性控头长时间置在加热工件上,以延长探头寿命,加热同一规格轴承,尽量使用时间控制以延长探头的使用寿命。
5、滚珠轴承加热器温度切勿超过150°C。否则会引|起轴承退火。
6、轴承升温时,孔径涨量参照下表。取走I件注意高温,以防烫伤。
7、为了提高加热效率,根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时,应尽量选横截面积较大的轭铁。
8、必须当主机断电后,方可取轭铁中的加热部件。
9、主机必须平整放置切勿侧斜,轭铁与主机端面须吻合。
10、请勿将磁性控头长时间置在加热工件上,以延长探头寿命,加热同一规格轴承,尽量使用时闻控制以延长探头的使用寿命。
⑦ 有谁知道轴承加热器的工作原理吗
1、短路加热: 主机为一特别布局的变压器;可挪动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件.作业时;接通主机电源;工件(相当于副边绕组)中感应发生短路电流而被加热.
装置调试
2、将轭铁放置到主机铁芯的端面上.
3、查看插头与插座的接线能否共同;接地应杰出;然后将插头刺进有操控开关的电源插座上.
4、将功用挑选开关拨到手控方位;合上电源;这时赤色指示灯亮.
5、按起动按钮;主机通电;这时绿色指示灯亮红灯熄,按中止按钮;红灯亮绿灯熄.至此;调试完毕;可投入使用.
操作程序:
1、依据轴承的内径;挑选相应的轭铁(见表2);将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上;应符合平允.
2、轴承加热器在加热过程中;用点温计丈量轴承内圈端平面处温升.当温升符合要求;看准时刻记数;中止加热;移开轭铁;取下轴承即可安装.
3、接连加热同一标准轴承;将功用挑选开关拨届时控方位;设定加热时刻;当轴承被加热到所设时刻即主动关断电源.
4、作业完成后;将功用挑选开关拨到中止方位;堵截方位
⑧ 轴承加热器的工作原理及使用方法
轴承加热器的感应加热是利用电磁感应的方法,使被加热工件本身内部产生电流磁场使工件产生涡流来加热,依靠这些涡流的能量来达到加热的目的。轴承加热器感应加热系统的基本组成包括:感应线圈、交流电源、工件及控制部分,利用电磁感应原理将电能转换为热能,设备通过带感应线圈的加热主机,转换成交变磁场,当磁力线通过导磁性工件轴承时,在轴承体内产生涡流是轴承表面自行高速均匀发热,主机温度不变。轴承升温速度快,生产效率高能直接节电80%左右,轴承加热器设备安装简便,系统简单,易操作接电即可用。设备电器部分通用性强,维护更方便,频率在50-60H无磁辐射,对人体无害。
轴承加热器感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象,也就是交变的电流会在导体中产生感应电流从而导致导体发热。能提供高的功率密度,在加热表面及深度上有高度灵活的选择性,设备损耗极低,不产生任何物理污染,符合环保和可持续发展方针,是绿色环保型加热工艺之一。
轴承加热器其优点;本产品在加热过程中能自动退磁,加热后的轴承残磁为:2A/CN符合2Q33-85标志,工件加热均匀,绝对清洁,有利于提高装配质量,节电、节油,节约厂房占地面积,而且工作效率提高4倍以上,一个操作人员就可以轻松解决装配问题,内置过热保护系统,安全可靠绝无火警危险,无油烟污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。
轴承加热器用途:系列轴承加热器用于对轴承 、轴套、齿轮、联轴器、直径环等环状、筒状类的零件大批量感应加热装配,使之受热膨胀,以满足过盈装配的需要是真正能适用于生产、装配级流水线长时间的感应加热器,能适应于大部分苛刻的工作环境。
⑨ 安装轴承加热怎么加
可用轴承加热器加热。目前轴承加热的方法。这个要投入专用的轴承加热器。
可将轴承放入机油中,然后加热。这是老方法。
这两种方法都可以。
⑩ 轴承感应加热器原理是怎样的
轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。 1、短路加热: 主机为一特殊结构的变压器,可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时,接通主机电源,工件(相当于副边绕组)中感应产生短路电流而被加热。
2、将轭铁放置到主机铁芯的端面上。
3、检查插头与插座的接线是否一致,接地应良好,然后将插头插入有控制开关的电源插座上。
4、将功能选择开关拨到手控位置,合上电源,这时红色指示灯亮。
5、按起动按钮,主机通电,这时绿色指示灯亮红灯熄;按停止按钮,红灯亮绿灯熄。至此,调试结束,可投入使用。 第一步,将轭铁放置在主机的端面上。第二步,将插头插入有控制开关的电源插座上。第三部,检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。第四步,根据要求接通电源,此时主机自动检测探头、环境温度,并同时显示环境温度。第五步,检查轭铁对地应无电压。第六步,根据不同规格轴承或其它工件选择轭铁套,将此轭铁放在主机的顶端面上,应吻合平整。第七部,按下按钮,选择温度或时间控制,如需调节温度或时间,请按上升或下降健,选择适当的参数。第八步,按下启动按钮。主机开始对工件加热,当达到所设时间时,主机自动停止加热并对工件自动退磁。在温控时,当达到所设温度,工件处于恒温状态,需要安装时,按停止按钮即可。。第九步,当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。第十步,停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。第十一部,如果重复使用机器,不间断地加热轴承,只需要将所加工的轴承再套进轭铁,按一下启动按钮即可。