铸造业怎么解决环境污染

⑴ 工厂铸造废气怎么处理

铸造车间烟气处理方法
铸造厂废气及粉尘处理方案
一般处理工艺如下：
1。首先，将生产铸造烟气车间的粉尘颗粒和废气通过管道
2引入风机管道。然后用预处理装置过滤粉尘颗粒。过滤设备可以是湿洗涤器，也可以是干滤器，否则需要计算模型，风量可能太大或太小，使生产之中的铸造烟气无法排出或管道被吸扁。

三。经预处理之后，生产铸造烟气之中剩余有机废气之中的甲苯、二甲苯和非甲烷烃可通过活性炭吸附设备进行过滤
4。生产铸造烟气经处理之后，由引风机通过15m高烟囱直接排放，废气排放标准必须达到国家二级排放标准。

活性炭吸附罐的净化效率一般在90%超过。我们的产品规格型号齐全。从4000风量到64000风量，都是标准化设备。其他型号可以定制。

对于不同行业、不同类型的废气，工业废气的净化方式会有所不同。锦州市环保专家建议，在选择工业废气净化器时，应考虑多方面因素，包括工业废气的种类、工业废气的主要成分、废气来源是室内还是室外、工业废气的浓度、废气净化工艺等预算等面条。铸造工业是一个能源和资源密集型产业，消耗大量的能源和各种原辅材料生产铸件。其主要成分可能是烟、尘、异味（有机废气）和热气。生产铸造烟气的收集是生产线处理的关键，其空间条件受到很大限制，必须因地制宜地采取切实有效的收集措施。

铸造车间烟气特点
污染源分散，浓度低，气量大。在美国环保署列出的188种危险空气污染物之中，铸造烟尘之中检测出40多种有害空气污染物，对环境和人体健康造成危害。

⑵ 徐州丰县环保局，以后铸造怎么整改

为提升产业发展水平，减少铸造企业污染物排放，推动我县铸造行业健康协调发展，根据国家工信部《铸造行业准入公告管理办法》、《县大气污染防治攻坚行动实施细则》等文件精神，特制定本方案。
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一、指导思想
以“三个代表”重要思想和科学发展观为指导，以产业升级、企业准入为目标，以防止环境污染为宗旨，立足我县铸造行业发展现状，按照“规范提升、关停取缔”的总体思路，创新工作方式，加大整合、整治力度，促进我县铸造产业提升和污染物排放达标，按要求逐步达到国家和省铸造企业准入条件。
二、工作目标
按照“关停淘汰一批、整合入园一批、规范提升一批”的基本思路，严格执行工信、环保、能源、国土、卫生等方面法律法规，对全县铸造企业和有铸造生产环节的相关企业开展专项整治，在2014年年底前全面完成。
三、实施步骤
专项整治工作分三个阶段进行：
（一）部署发动阶段（2014年12月12日-12月31日）
层层发动，精心组织，迅速行动，贯彻落实专项整治工作各项任务。召开行业座谈会，宣传贯彻实施办法，促使铸造企业自愿开展关停、转型升级的各项工作，分类拿出集体整改整合办法。在2014年12月20日前，县政府、乡镇政府和铸造企业签订整治提升、搬迁入园或关闭停产的三方协议。
（二）集中整治阶段（2014年1月1日-6月31日）
1.原地整治提升企业。对规模较大，工艺设备比较先进、管理相对规范的铸造园区内的虹光铸造、群山铸造、宝特铸造等11家企业，新兴园区的锐利公司等，对照铸造行业准入条件，进行整改、规范，力争今年获得国家准入公告。对规模较小，潜力较大的铸造企业，通过改造提升，生产能力要达到4000吨以上（铸钢企业3000吨以上），产值3000万元以上，冲天炉熔化能力达到3吨/小时以上，能耗小于140千克标准煤/吨金属液，2014年6月31日之前完成改造工作。（责任单位：县发改局、县经济开发区管委会）
2.就地整合企业。对相邻企业，所在乡镇政府和有关部门，要鼓励和帮助其就地整合重组改造，有关乡镇政府要在2014年1月31日前拿出企业就地整合重组改造方案，上报县政府，2014年6月31日前完成整合重组改造任务。（责任单位：有关乡镇政府，配合单位：县发改局、国土局、工商局、供电公司）
3.搬迁到园区或创业辅导基地。加快铸造园区扩区和武豪紧固件制造有限公司建设进度，尽快建成铸造创业辅导基地，对分散在铸造园区、开发区以外，又无条件进行就地改造整治提升的小铸造企业，要鼓励其联合搬迁到小寨铸造园区创业辅导基地或双塔铸造产业创业辅导基地。进入铸造创业辅导基地企业要严格按照新建企业准入标准进行建设，实行统一熔炼、统一退火、统一检测、统一办公用地，铸造车间按加工类型进行集约分布。2014年6月31日完成此项工作。（责任单位：有关乡镇政府，配合单位：县环保局、国土局、工商局、供电公司）
4.强制关闭企业。对不能就地改造、不能就地整合重组、不能搬迁的“三不能”小企业要拆除设备，强制关闭。关闭停产企业必须在2014年6月31日前完成。（责任单位：县环保局，配合单位：有关乡镇政府、县国土局、工商局、供电公司）
（三）巩固提高阶段（2014年7月1日-12月31日）
指导帮助未获得准入的企业完善手续，力争全部获得准入；加强准入企业的跟踪检查，避免出现反弹；组织相关部门对企业整治情况进行验收，建立长效机制，巩固专项整治工作成果。（责任单位：县发改局、环保局）
四、保障措施
1.成立组织，加强领导。成立以常务副县长为组长、相关县领导为副组长、相关部门负责人为成员的铸造行业专项整治工作领导小组，分解落实整治任务，明确责任，限期推进。领导小组下设办公室，地点设在县发改局，具体负责综合协调、政策解释、业务指导、审核把关、督促调度等工作。
2.要素保障，推进整治。
（1）土地要素保障。对于就地整治和搬迁进园的企业，以所在乡镇或园区为主，县住建、国土等部门配合做好项目规划、土地调规工作，优先解决用地指标，保障企业整治工作顺利推进。
（2）资金要素保障。一是金融部门对整治提升的铸造企业，要优先支持，落实好贷款。二是对于原地整治提升的企业和搬迁到园区的企业，县发改局要积极帮助上报省、市技改专项资金项目，争取获得资金支持。原地整治提升的企业两年内按上年新增税收地方留成部分50%给予奖励。改造逾期或改造后未达到标准的企业不能享受奖励政策。对搬迁至园区和创业辅导的企业，待建设完毕达到标准后，三年内按新增税收地方留成部分给予全额奖励。未按规定期限完成搬迁或搬迁后未达到标准的企业不能享受奖励政策。三是对手续齐全的强制关停企业，县发改局要积极帮助上报争取关闭小企业专项资金补助。
3.强化责任，严格奖惩。各责任部门要各司其职，协调联动，对推诿扯皮、进展迟缓的给予黄牌警告。整治结束后，县政府将对各有关单位工作进展情况进行考核评比，对贡献突出的先进单位和个人，予以表彰奖励，作为年终考核优秀领导班子的主要依据之一。对按期未完成整治任务的单位，实施年终考核一票否决，单位主要负责人不得参与评优或者被推荐为先进个人。

⑶ 铸造工厂产生哪些影响环境的因素，该如何

环境污染主要分空气污染、水污染、固体废弃物污染、噪声污染、辐射污染。铸造污染主要是空气污染----排放有害气体如二氧化硫、一氧化碳和其它污染气体以及大量的粉尘，固体废弃物污染---排放废砂废渣，噪声污染。通常水污染和辐射污染是轻微

⑷ 铸造工厂产生哪些影响环境的因素，该如何处理！

环境污染主要分空气污染、水污染、固体废弃物污染、噪声污染、辐射污染。铸造污染主要是空气污染----排放有害气体如二氧化硫、一氧化碳和其它污染气体以及大量的粉尘，固体废弃物污染---排放废砂废渣，噪声污染。通常水污染和辐射污染是轻微的。

⑸ 废气污染是个很严重的问题，我们总裁说让我们要做好废气处理这块，我们是做铸造厂的！求环保公司！

环保公司很多，现在市场上很多都是做环保的，我建议您还是找东莞天明环保公司好点，他们是厂家来的

⑹ 工厂铸造废气怎么处理

铸造车间烟气处理方法
铸造厂废气及粉尘处理方案
一般处理工艺如下：
1。首先，将生产铸造烟气车间的粉尘颗粒和废气通过管道
2引入风机管道。然后用预处理装置过滤粉尘颗粒。过滤设备可以是湿洗涤器，也可以是干滤器，否则需要计算模型，风量可能太大或太小，使生产之中的铸造烟气无法排出或管道被吸扁。

三。经预处理之后，生产铸造烟气之中剩余有机废气之中的甲苯、二甲苯和非甲烷烃可通过活性炭吸附设备进行过滤
4。生产铸造烟气经处理之后，由引风机通过15m高烟囱直接排放，废气排放标准必须达到国家二级排放标准。

活性炭吸附罐的净化效率一般在90%超过。我们的产品规格型号齐全。从4000风量到64000风量，都是标准化设备。其他型号可以定制。

对于不同行业、不同类型的废气，工业废气的净化方式会有所不同。锦州市环保专家建议，在选择工业废气净化器时，应考虑多方面因素，包括工业废气的种类、工业废气的主要成分、废气来源是室内还是室外、工业废气的浓度、废气净化工艺等预算等面条。铸造工业是一个能源和资源密集型产业，消耗大量的能源和各种原辅材料生产铸件。其主要成分可能是烟、尘、异味（有机废气）和热气。生产铸造烟气的收集是生产线处理的关键，其空间条件受到很大限制，必须因地制宜地采取切实有效的收集措施。

铸造车间烟气特点
污染源分散，浓度低，气量大。在美国环保署列出的188种危险空气污染物之中，铸造烟尘之中检测出40多种有害空气污染物，对环境和人体健康造成危害。

⑺ 铸造厂是否属于高污染

噪声污染环境污染主要分空气污染、一氧化碳和其它污染气体以及大量的粉尘。铸造污染主要是空气污染----排放有害气体如二氧化硫、水污染、固体废弃物污染，固体废弃物污染---排放废砂废渣、噪声污染、辐射污染，
铸造行业属于高能耗、高污染行业，铸造行业能耗占机械行业总能耗的25%-30%。铸造企业生产过程中最严重的环境污染是固体废物和大气污染。许多发达地区在生产过程中造成了严重的环境污染。
铸造生产的各个环节都会产生粉尘，特别是在冶炼、铸件冷却、砂光、砂处理、成型、清洗等方面都需要进行处理。
一个良好的治理体系首先要科学合理地设计，选择专业的、有经验的厂商是非常重要的
首先，应选择最佳的处理方式和防尘罩。良好的处理方式可以保证处理效果，减少风量和风压，最终降低风机的能耗。这需要根据生产设备和工艺条件进行设计，而不影响生产。
其次，对管网的设计和布置、配风、压力损失计算等，即系统设计、优化科学的系统设计，是保证系统高效、稳定、低能耗运行的保证。
最重要的环节是环保设备的配置和选择。选择的重点是：稳定达标排放，运行可靠可持续节能，运行维护成本低。
铸造排放污染特征
铸造车间空气污染的主要特点是污染源分散、浓度低、气体量大。在美国环保局列出的188种危险空气污染物中，铸件废气中检测出40多种有害环境和人体健康的污染物。
工业粉尘废气综合治理
综合治理：事实上，粉尘既含除尘，又含废气，需要综合治理。既要过滤灰尘，也要去除废气（臭气），一般采用多级方法。
废气处理前必须过滤粉尘。否则，粉尘会迅速损坏废气处理设备，降低废气处理效果或大大缩短使用寿命，甚至容易损坏设备部件。例如，紫外线光解设备的紫外线灯很快就会被灰尘覆盖而失效。
除尘一般采用：旋风除尘、水浴除尘、喷雾（脱硫）除尘、布袋除尘等；
废气处理一般采用：紫外线光解、低温等离子体、活性炭之一吸附或串联组合。
铸造厂环境保护排放标准
我们应该从国家标准、行业标准、地方标准（或地方政府法规）四个方面来考虑排放控制标准，无论这个地区是否会成为重点地区。
不同的治理标准和设备结构可能完全不同，如果标准有误，投资就会失败，未来将面临巨大风险。
综上所述，铸造厂各生产工段粉尘、废气的产生机理和特性各不相同，因此有必要设计出最合适、最实用的控制系统，这需要专业和经验。
我们不仅要选择最合理的优质除尘和废气处理设备，还要选择在铸造行业有环保管理经验的实力雄厚的厂家，否则必然会出现重复投资，甚至停产的情况。

⑻ 铸造厂废气如何处理

铸造业属于高能耗、污染严重的行业，主要污染源是在翻砂扬尘、熔炼燃烧、铸件浇注、涂料喷涂等过程中所产生的各类粉尘和废气。这类废气问题不能仅依靠设备，同时还需要使用药剂除臭剂相互结合使用效果才能达到更佳的效果。目前针对铸造厂车间的废气问题，大都以有组织收集处理为主，通过喷淋塔将室内的废气和烟粉统一净化处理，因此在这里建议在处理前废气先通过双层的过滤板，利用自身的纤维过滤原理将废气中的粉尘杂质过滤一遍，在进入到喷淋塔内，通过塔内的喷淋系统将剩残留的粉尘和有害气体拦截在循环水内，从而净化消除臭气。而为什么说要加入除臭剂药剂更好，那是因为当喷淋塔循环水在处理一段时间后，粉尘和杂质的沉淀会导致废水发臭，从而产生二次臭气污染源，因此铸造车间除臭剂就需要倒入在此环节，来去除废水中的氨气、苯类等气体。

⑼ 压铸车间环境保护

在压铸生产过程中，压铸合金的熔化与保温，压铸型的预热，涂料的喷涂，压铸机工作，压铸件清理等环节都会产生烟尘、有害气体、油滴、油污、噪声和热辐射等，当这些污染物的数量超过国家或当地标准时，就会对环境产生影响或污染。为了确保车间的良好生产环境和工人的身体健康，必须采取有效治理措施。一、压铸车间主要污染物及对环境的影响1、污染物及污染源压铸车间主要污染物及其产生的作业场， 2、主要污染物对环境及人体的影响压铸车间主要污染物排入大气、水体和周围环境，各类废弃物不经处理直接向外排放，如果超过了国家或当地的排放标准，就会造成对环境的污染、对人体的伤害。污染物对环境和人体影响情况 二、污染物的控制与治理措施压铸车间各类污染的治理是一项综合性很强的技术。首先在进行新车间设计时尽可能采用不产生或少产生污染物的新材料、新工艺、新设备。其次是对现有生产车间推行清洁生产。所谓清洁生产是以节能、降耗、减污为目标，以管理、技术为手段，实施工业生产全过程控制污染，使污染物的产生量、排放量最小化的一种综合性措施。第三是采用各种有效办法，对各类污染物实施治理，减少污染物的排放，改善车间的工作环境。1、大气污染物的治理1）将燃油的熔化炉、保温炉改用对大气污染较少的燃气炉或电炉。2）选用产生有害气体较少的熔剂，以减少熔炼过程的有害气体产生。3）熔化设备精炼、清渣处、保温炉上方尽可能采用排烟装置，排烟装置的形状应根据不同的炉型结构和工艺操作要求来决定。一般伞形排烟罩的罩口风速取1.5m左右。4）压铸机上方安装油烟过滤器，用油烟过滤器吸入压铸时产生的烟气并进行过滤。5）喷丸、抛丸、打磨抛光设备应设置除尘装置或抽风装置，喷涂场所应设置油雾分离装置。6）二氧化硫、氯化氢、氟化氢等有害气体，可采用液体喷淋装置进行吸收或采用活性炭吸附装置。7）加强车间通风措施。车间通风有自然通风和机械通风。自然通风是利用风压或热气压力进行自然换气，这就要求车间位置与朝向，车间内工艺布置，天窗设计和厂房间距都应有利于自然通风。机械通风是车间的屋顶或墙上安装通风机，加强车间通风。2、废水处理1）含油废水的处理单一含油废水的典型处理工艺： 压铸车间含油废水往往与喷涂过量的脱模剂残液混在一起，规模较大的产品厂常采用与机械加工、涂装、生活废水一起集中处理，处理工艺较为复杂，典型工艺流程如下：2）湿法除尘废水的处理湿法除尘废水采用沉淀池处理，在重力作用下，密度大于废水的悬浮颗粒沉降于池底，密度小于废水的颗粒上浮水面，使固体颗粒与水分离，达到处理目的。3）冷却水冷却水主要特点是热污染，没有其他污染物，一般经冷却塔冷却后可循环使用。3、噪声防治压铸车间的噪声主要来自机械设备运转声、铸件和物料的撞击声、燃烧炉的燃烧声、感应电流的电流声、液压气动设备的噪声等。噪声污染是一种物理污染，当噪声源停止输出噪声后，污染立即消失，不留下任何污染物。但如果作业场所的噪声超过允许标准，对人的听力和健康也会造成危害。噪声防治主要是控制声源、声的传播途径以及对接收者进行保护。1）工艺设计上降低噪声①选用低噪声的压铸机、切边机等设备，采用低噪声的新工艺、新技术。②物料输送时尽量减少物料的撞击，减少物料落差。③车间工艺设计时，高噪声工段与低噪声工段宜分开布置。④有强烈振动的设备不宜布置在钢结构平台上。2）隔声①处于高噪声区域内的办公室、控制室、工作室、休息室等，应对这些房间作隔声处理，房间门、窗、墙采用隔声构件，使噪声阻隔于房间之外，减少噪声对室内环境的影响。②对某些高噪声设备可采用隔声罩、隔声屏障来阻隔噪声的传播。3）消声在压缩空气排放的管路上设置消声器，可以有效地降低空气噪声。4）减振隔振振动较大设备如振光机等，可以装设隔振或减振装置，如弹簧、减振垫层等。5）个人防护在很多场合采取个人防护是最有效、最经济方法，常用方法是佩戴护耳器。护耳器按构造不同分为耳塞、耳罩和隔声头盔，护耳器可使耳内噪声降低10-35dB。4、高温和热辐射的防护为了改善压铸车间的劳动条件，避免或减轻高温和热辐射对人体的危害，可以采取在建筑上、技术上和保健上几方面的措施。1）建筑上的措施①车间建筑应考虑朝向、风向、厂房之间间距，以有利于自然通风，减少日晒。②车间夏季主要自然进风侧不得加建辅助建筑物。③夏季自然通风窗应有足够进风面积，一般不少于墙面的30%，进风窗下沿不应高于1.2m，南方地区可降低到0.6-0.9m。④有桥式起重机的车间屋架下弦高度不应低于9m，无桥式起重机时不应低于8m。2）技术的措施①改革工艺：生产过程机械化、自动化是改善劳动条件，避免热辐射危害的根本措施。例如采用机械化或自动化浇注，机械手或机器人取铸件和安装镶嵌件，清扫压铸模和喷涂自动化等。②合理布置热源：在采用温差为主的自然通风的车间，热源如保温炉尽量布置在天窗下面。采用风压为主的自然通风时，尽量布置在夏季主导风向的下风，热工件宜放在远离工人工作岗位的地方。③隔热措施：熔化炉、保温炉应进行有效的隔热，操作人员与热工件堆放区之间应设隔热屏障。④岗位送风：将新鲜空气或人工制冷空气按需要送到工人工作地点，使工人在空气淋浴的环境下工作，气流宜笼罩工人全身，风速大于2m/s。⑤采用机械通风方法将新鲜空气送人厂房或将高温空气排出厂房。3）个人防护《中华人民共和国职业病防治法》为压铸企业劳动保健工作的准则。对劳动者在职业活动中，因接触粉尘和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病进行防治。职业病防治工作坚持预防为主、防治结合、综合治理的方针。劳动者依法享有职业卫生保护的权利。企业应当为劳动者创造符合国家职业卫生标准的工作环境和条件，并采取措施保障劳动者获得职业卫生保护，依法参加工伤社会保险。健全职业病防治责任制度和监督制度，加强宣传教育，普及防治知识，增强企业对职业病防治的观念，提高劳动者自我保护意识，切实搞好职业病防治和劳动保健工作。推行清洁生产，发展循环经济。按照“减量化、再利用、资源化”原则，对原料使用、资源消耗、综合利用以及污染物产生与处理等进行分析论证，不断改进设计、使用清洁的能源和原料、采用资源利用率高、污染物少的清洁生产技术、工艺和设备，对生产过程中产生的废物、废水和余热等进行综合利用或循环使用，从源头上减少污染，实现经济、环境和社会效益的统一。《十一五规划纲要》提出，国内生产总值能耗降低20％，主要污染物排放总量减少10％。同时，再生资源回收利用量提高到65％以上，其中再生铝占铝总产量的比例要求达到25%、再生铜要求达到35%。这是贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会的重大举措。压铸有色金属原料的可循环性和少无切削工艺的先进性，特别适应于循环经济和清洁生产，与其他铸造工艺相比，对环境的影响也较小。当今，循环经济和清洁生产作为国策，节能减排成为国家头等大事，这正是为压铸业的持续发展提供了一个前所未有的机遇，只要我们认真处理好“环境”与“发展”的关系，

⑽ 生铁浇铸模具产生的废气什么处理环保设施工艺合理

可以考虑使用：洗涤塔（Scrubber）+风机+蓄热式焚烧炉，可以有效控制废气排放，同时改善企业生产作业环境。

某企业废气处理设备

具体可以参考这个企业的废气治理案例：

基本情况：

这家公司是一家从事螺丝塑料件喷漆加工的厂家，位于十堰市龙门工业园区，企业之前位于六里坪工业园，起初是为减震器提供涂装支持，一期的项目在14年通过了环评审批，随着工业业务的拓展，增加了螺丝塑料件的涂装项目，需全面推进VOCs污染治理工作，逐步提高重点行业VOCs污染防治水平,切实削减VOCs排放总量，改善环境空气质量，需于2021年底完成VOCs排放达标治理。

项目具体介绍：

该厂家经过多家环保企业对比，最终确定了风百顺环保来解决废气处理和通风改善问题，根据废气漆渣多、风量大、VOC浓度低的特点，风百顺选用了洗涤塔（Scrubber）+风机+蓄热式焚烧炉RTO（RegenerativeThermalOxidizer），可以有效控制废气排放，同时改善企业生产作业环境。

使用效果：

该喷涂厂生产过程中主要原料为PU漆和UV漆，废气成分主要为苯类。风百顺环保十堰分公司采用voc处理法，，废气在高温下分解成H2O、CO2经烟囱排放出去的是达到国家法规标准及上海市地标的干净的空气。

在设备选型前，风百顺环保会对现场设备做一次能源分析，在去除要求、能效和制成废气参数基础上，帮助挑选最佳的治理技术。针对该厂废气的特性风百顺环保推荐了一套风量100000m3/h的浓缩转轮处理PU产线废气，该设备可将10万风量低浓度废气浓缩为1万风量高浓度废气，再与UV产线废气汇合进入RTO内燃烧处理，RTO处理风量60000m3/h。