沈阳滚子轴承怎么选

㈠ 如何进行轴承的选型

选择时主要考虑如下因素。
1.轴承所受的负荷
轴承所受负荷的大小、方向和性质是选择轴承类型的主要依据。
（1）负荷大小和性质 轻载和中等负荷时应选用球轴承；重载或有冲击负荷时，应选用滚子轴承。
（2）负荷方向
纯径向负荷时，可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。纯轴向负荷时，可选用推力轴承。即有径向负荷又有轴向负荷时，若轴向负荷不太大时，可选用深沟球轴承或接触角较小的角接触球轴承、圆锥滚子轴承；若轴向负荷较大时，可选用接触角较大的这两类轴承；若轴向负荷很大，而径向负荷较小时，可选用推力角接触轴承，也可以采用向心轴承和推力轴承一起的支承结构。
2.轴承的转速
（1）高速时应优先选用球轴承；
（2）内径相同时，外径愈小，离心力也愈小。故在高速时，宜选用超轻、特轻系列的轴承。
（3）推力轴承的极限转速都很低，高速运转时摩擦发热严重，若轴向载荷不十分大，可采用角接触球轴承或深沟球轴承来承受纯轴向力。
3.调心要求
当由于制造和安装误差等因素致使轴的中心线与轴承中心线不重合时，当轴受力弯曲造成轴承内外圈轴线发生偏斜时，宜选用调心球轴承或调心滚子轴承。
4.允许的空间
当径向空间受到限制时，可选用滚针轴承或特轻、超轻直径系列的轴承。轴向尺寸受限制时，可选用宽度尺寸较小的，如窄或特窄宽度系列的轴承。
5.安装与拆卸
在轴承座不是剖分而必须沿轴向装拆轴承以及需要频繁装拆轴承的机械中，应优先选用内、外圈可分离的轴承（如3类，N类等）；当轴承在长轴上安装时，为便于装拆可选用内圈为圆锥孔的轴承（后置代号第2项为K）。
6.公差等级
动轴承公差等级分为6级：0级（普通级）、6级、6X级、5级、4级及2级。普通级最低，2级最高。普通级应用最广。对大多数机械而言， 选用0级公差的轴承足以满足要求，但对于旋转精度有严格要求的机床主轴、精密机械、仪表以及高速旋转的轴，应选用高精度的轴承。

㈡ 圆柱滚子轴承怎么选

圆柱滚子轴承能够承受较大的径向载荷，不能承受轴向载荷。因系线接触，内外圈只允许极小的偏转
，极限转速高。选择圆柱滚子轴承要根据需要承受径向载荷，工作转速，使用寿命，计算出径向额定静载荷和基本额定动载荷值，查手册，选轴承型号。

㈢ 农机轴承常用型号有哪些农机轴承该怎么选型

㈣ 滚动轴承可分为几类如何选择

（1）按滚动轴承结构类型分类

①按轴承所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分类。

a.向心轴承。主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角为0°～45°。

按公称接触角不同又分为：

径向接触轴承：公称接触角为0°的向心轴承。

向心角接触轴承：公称接触角为0°～45°的向心轴承。

b.推力轴承。主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，其公称接触角为45°～90°。

按公称接触角不同又分为：

轴向接触轴承：公称接触角为90°的推力轴承。

推力角接触轴承：公称接触角为45°～90°的推力轴承。

②按轴承滚动体的种类分类。

a.球轴承。滚动体为球。

b.滚子轴承：滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类又分为：

圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3。

滚针轴承：滚动体是滚针的轴承，滚针的直径≤5mm，滚针的长度与直径之比＞3。

圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的轴承。

调心滚子轴承：滚动体是球面滚子的轴承。

③按轴承工作时能否调心分类。

a.调心轴承。滚道是球面形的，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。

b.非调心轴承（刚性轴承）。能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。

④按轴承滚动体的列数分类。

a.单列轴承。具有1列滚动体的轴承。

b.双列轴承。具有两列滚动体的轴承。

c.多列轴承。具有多于两列滚动体的轴承，如3列、4列轴承。

⑤按轴承部件能否分离分类。

a.可分离轴承。具有可分离部件的轴承。

b.不可分离轴承。轴承在最终配套后，套圈均不能任意自由分离的轴承。

（2）按滚动轴承尺寸大小分类

①微型轴承。公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承。

②小型轴承。公称外径尺寸范围为28～55mm的轴承。

③中小型轴承。公称外径尺寸范围为60～115mm的轴承。

④中大型轴承。公称外径尺寸范围为120～190mm的轴承。

⑤大型轴承。公称外径尺寸范围为200～430mm的轴承。

⑥特大型轴承。公称外径尺寸范围为440～2000mm的轴承。

⑦重大型轴承。公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。

（3）滚动轴承类型的选择

滚动轴承类型多种多样，选用时可考虑以下因素。

①载荷的大小、方向和性质。球轴承适于承受轻载荷，滚子轴承适于承受重载荷及冲击载荷。当滚动轴承受纯轴向载荷时，一般选用推力轴承；当滚动轴承受纯径向载荷时，一般选用深沟球轴承或短圆柱滚子轴承；当滚动轴承受纯径向载荷的同时，还有不大的轴向载荷时，可选用深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承及调心球或调心滚子轴承；当轴向载荷较大时，可选用接触角较大的角接触球轴承及圆锥滚子轴承，或者选用向心轴承和推力轴承组合在一起，这在极高轴向载荷或特别要求有较大轴向刚性时尤为适合滚动轴承。

②允许转速。因轴承的类型不同有很大的差异。一般情况下，摩擦小、发热量少的轴承，适于高转速。设计时应力求滚动轴承在低于其极限转速的条件下工作。

③刚性。轴承承受负荷时，轴承套圈和滚动体接触处就会产生弹性变形，变形量与载荷成比例，其比值决定轴承刚性的大小。一般可通过轴承的预紧来提高轴承的刚性；此外，在轴承支承设计中，考虑轴承的组合和排列方式也可改善轴承的支承刚度。

④调心性能。轴中心线相对轴承座孔中心线倾斜时，轴承仍能正常工作的能力。双列向心球面球轴承和双列向心球面滚子轴承具有良好的调心功能。滚子轴承和滚针轴承不允许内、外圈轴线有相对倾斜。各类滚动轴承允许的倾斜角不同，如单列向心球轴承为8′～16′，双列向心球面球轴承为2°～3°，圆锥滚子轴承≤2′。

⑤安装和拆卸。圆锥滚子轴承、滚针轴承和圆锥滚子轴承等，属于内外圈可分离的轴承类型（即所谓分离型轴承），安装拆卸方便。

⑥市场性。即使是列入产品目录的轴承，市场上不一定有销售；反之，未列入产品目录的轴承有的却大量生产。因而，应清楚使用的轴承是否易购得。

㈤ 如何选择轴承类型

首先是，尺寸的限制。通常轴承可以安装的空间是受限制的。在大多数的情况下，轴径（或轴承内径）是根据机械的设计或其它设计的限制。所以轴承类型及尺寸的选择是根据轴承的内径而决定的。由此，标准轴承的主要尺寸表均根据国际标准内径尺寸而编制的。

标准ina轴承的尺寸形式繁多，在机械装置设计时最好采用标准轴承（这设计到轴承是否容易采购，在这里就说句题外话，有些进口轴承型录上的型号确实有，但一些非标轴承在中国大陆地区没有现货，有些时候期货会很长时间，所以在轴承选型时要考虑时间成本和后期更换的成本）轴承的负荷，施加在轴承上的负荷，其性质、大小、方向是多变的。通常，额定基本负荷在尺寸表上均有显示。但轴向负荷及径向负荷等等，亦是选择适合的轴承重要因素。当球及滚针轴承的尺寸相当时，滚针轴承通常有较高的负载能力及承受较大的振动及冲击负荷。

转速，允许转速是根据轴承的类型，尺寸，精度，保持架类型，负荷，润滑方式，及冷却方式等因素确定。轴承表上列出了标准精度轴承在油润滑及油脂润滑下的允许转速。通常，深沟球轴承、自动调心球轴承及圆柱滚子轴承都适用于高速运转的场合。

轴承公差，轴承尺寸精度及旋转精度是根据ISO及JIS标准。对于要求高精度及高速运转的机械，建议使用5级或以上精度的轴承，深沟球轴承、向心推力球轴承或圆柱滚子轴承则适用于高运转精度的机械。刚性，当轴承的滚动体及滚道接触面受压，会产生弹性形变。有些机械需要将弹性形变减至最小。滚子轴承比球轴承产生的弹性形变量小。

安装及拆卸，某些应用场合需要经常拆卸及安装，以确保可以定期地进行检测及维修。内外圈可以分别安装的轴承如：圆柱轴承，滚针轴承，及圆锥轴承十分适用于此场合。锥孔型的自动调心球轴承及自动调心滚子轴承在轴套的帮助下，同样简化了安装程序。

㈥ 圆柱滚子轴承与深沟球轴承在使用上有什么不同和相同选择的依据是什么呢

相同：两者都防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加。

选择依据：承受径向负荷或径 向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上选择深沟球轴承。 用于承受一定程度的一个方向轴向负荷选择圆柱滚子轴承。

不同如下：

一、指点不同

1、圆柱滚子轴承：是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块。

2、深沟球轴承：主要用来承受径向载荷，但当增大轴承径向游隙时，具有一定的角接触球轴承的性能，可以承受径、轴向联合载荷。

二、特点不同

1、圆柱滚子轴承：滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。

2、深沟球轴承：深沟球轴承结构简单，与别的类型相比易于达到较高的制造精度，所以便于成系列大批量生产， 制造成本也较低， 使用极为普遍。深沟球轴承除基本型外， 还有各种变型结构。

三、应用不同

1、圆柱滚子轴承：大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。

2、深沟球轴承：可用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械、滚轴式轮滑鞋、悠悠球等。

㈦ 滚动轴承类型选择应主要考虑哪些因素

1、实际作用在承载力，这是最重要的因素，他会决定轴承的使用寿命；
2、运转速度，实际转速要小于轴承的极限转速；
3、设计上有没有空间布置注油系统，平时使用时是否方便注油，来选择免维护轴承或需要注油的轴承；
4、选择合适的润滑脂，根据受力，转速和温度等选择合适的润滑脂。

滚动轴承类型选择应主要考虑的因素有：
① 轴承载荷大小 轻、中载荷选用球轴承；重载荷选用滚子轴承。
② 轴承载荷方式 纯径向载荷选用各类径向轴承都可以。纯轴向载荷选用推力球轴承、推力圆柱滚子轴承及推力滚针轴承；联合载荷(同时具有径向、轴向载荷时)一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。若径向载荷较大而轴向载荷较小，可选用深沟球轴承。若轴向载荷较大而径向载荷较小时，可选用推力角接触球轴承。
③ 转速 转速较高仅受径向载荷时，选用深沟球轴承；承受联合载荷时，宜选用角接触球轴承；各种推力轴承的许用转速均低于径向轴承。
④ 对中性 有对中性误差，如轴或壳体变形较大，轴承座的加工或安装不良时，选用调心球轴承或调心滚子轴承。
⑤ 刚性 对轴承刚度要求高时选用滚子轴承。各类轴承通过适当地“预紧”可不同程度地提高刚度。
⑥ 安装与拆卸 安装拆卸较频繁时，选用分离型结构的轴承。如圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承和推力轴承等。
具有圆锥形内孔的轴承可安装在锥轴颈上，或借助紧定套、退卸套装在圆柱轴颈上，安装拆卸很方便。
⑦ 经济性 在满足使用要求的情况下，应优先选用价格低的滚动轴承。一般说来，球轴承的价格低于滚子轴承；其次，精度愈高价格愈高。

㈧ 轴承怎么选型

一般来说，选择轴承的步骤可能概括为：
1. 根据轴承工作条件（包括载荷方向及载荷类型、转速、润滑方式、同轴度要求、定位或非定位、安装和维修环境、环境温度等），选择轴承基本类型、公差等级和游隙；
2. 根据轴承的工作条件和受力情况和寿命要求，通过计算确定轴承型号，或根据使用要求，选定轴承型号，再验算寿命；
3. 验算所选轴承的额定载荷和极限转速。
选择轴承的主要考虑因素是极限转速、要求的确良寿命和载荷能力，其它的因素则有助于确定轴承类型、结构、尺寸及公差等级和游隙工求的最终方案。

㈨ 滚动轴承怎么选择

考虑5个要素：钢印是否清晰，是否有噪音，表面是否有油污，倒角是否均匀，轴承包装。

1、钢印是否清晰

每个轴承产品都将在轴承产品本体上印有其品牌名称和标签。虽然字体很小，但是正规厂家生产的产品都是采用钢制印刷技术进行印刷，印刷是在过热处理之前进行的。

因此，虽然字体很小，但凹面很深，非常清晰。一般来说，由于印刷工艺粗糙，假冒产品的字体不仅模糊，而且浮在表面。

(9)沈阳滚子轴承怎么选扩展阅读：

滚动轴承的性能

1、 定心性能

当轴中心线倾斜于轴承座孔中心线时，轴承正常工作的能力。双列向心球轴承和双列向心滚柱轴承具有良好的对中性能。滚子轴承和滚针轴承的内外环的轴线不得倾斜。各种滚动轴承允许不同的倾斜角度。

2、 轴承润滑

主要有脂润滑和油润滑。油脂润滑不易泄漏，易密封，使用时间长，易维护，油膜强度高，但摩擦力矩大于油润滑，不适合高速运行。轴承中的润滑脂的填充量不应超过轴承空间的1／2-1／3，否则轴承会因混合润滑剂过多而过热。

油润滑冷却效果好，但密封和供油装置复杂。油的粘度一般为0.12-0.2cm/s，当负荷较大，工作温度较高时，应选用高粘度的油。当转速较高时，应选用低粘度的油。润滑方法包括油浴润滑、滴油润滑、油雾润滑、油雾润滑和压力供油润滑。

一般滚动轴承很难满足各种要求。对于大批量生产的机器设备，应设计制造专用轴承。在加强标准化的同时，要增加品种，扩大特种轴承的比重。现代工业的发展也需要在特殊的工作条件下工作的特种轴承，如在高速、高温、低温、强磁场或酸、碱等介质中工作的轴承。

㈩ 沈阳机床ca6140主轴轴承是什么型号

【1】沈阳机床ca6140主轴轴承型号是ZARN2052。【2】轴承：‍轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。主要具备外圈、内圈、滚动体就可定意为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类