⑴ 滑动轴承有哪些主要类型及其特点
滑动轴承的类型及特点
1.按载荷方向分为:径向轴承、止推轴承、径向止推轴承。
径向轴承:只承受径向载荷。
止推轴承:只承受轴向载荷。
径向止推轴承:同时承受径向及轴向载荷。
2.按载荷大小分为:轻载轴承、中载轴承、重载轴承。
轻载轴承:工作时平均压强低于1MPa。
中载轴承:工作时平均压强为1~10MPa。
重载轴承:工作时平均压强高于10MPa。
3.按速度高低分为:低速轴承、中速轴承、高速轴承。
低速轴承:轴颈圆周速度低于5m/s。
中速轴承:轴颈圆周速度为5~60m/s。
高速轴承:轴颈圆周速度高于60m/s。
4.按摩擦状态分为:静压轴承、动压轴承、混合润滑轴承、边界润滑轴承、干摩擦轴承、静电轴承、磁轴承等。
静压轴承:外加压力流体承受外载。刚度及精度较高,寿命长,速度范围广,但结构复杂,维护比较困难。
动压轴承:由轴颈与轴瓦的相对运动形成承载流体膜。较静压轴承可省去复杂的流体压力系统和节流装置。
混合润滑轴承:流体膜不足以将轴颈与轴瓦表面粗糙峰完全隔开,同时存在流体摩擦及边界摩擦状态。
边界润滑轴承:不能形成流体膜,用于不重要场合。
干摩擦轴承:包括固体润滑轴承及轴瓦为自润滑材料的轴承。
静电轴承:利用电场承受外载,控制系统复杂。
磁轴承:利用磁场力承受外载,控制系统复杂。
5.按润滑剂种类分为:液体润滑轴承、气体润滑轴承、脂润滑轴承、固体润滑轴承。
液体润滑轴承:用润滑油作为润滑剂,也可用水、液态金属等;
气体润滑轴承:采用空气或氢、氩、氦等作润滑剂。摩擦损失极低,适用温度范围广,但加工精度要求高。
脂润滑轴承:采用油脂润滑,维护简单,用于低速、不重要场合。
固体润滑轴承:用二硫化钼、石墨、酞青染料等作润滑剂。
⑵ 轴承得基本结构
轴承的基本结构: 轴承分为 滑动轴承 和 滚动轴承 滑动轴承:在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。 滑动轴承结构 :滑动轴承一般由轴瓦与轴承座构成。滑动轴承根据它所承受载荷的方向,可分为向心滑动轴承(主要承受径向载荷)和推力滑动轴承(主要承受轴向载荷)。常用向心滑动轴承的结构形式有整体式和剖分式两种。 1.整体式滑动轴承 是一种常见的整体式向心滑动轴承,用螺栓与机架连接。轴承座孔内压入用减摩材料制成的轴瓦(或叫轴套),在轴承座顶部装有油杯,轴套上有进油孔,内表面开轴向油沟以分配润滑油润滑。 整体式滑动轴承的最大优点是构造简单,但轴承工作表面磨损过大时无法调整轴承间隙;轴颈只能从端部装入,这对粗重的轴或具有中间轴颈的轴安装不便,甚至无法安装。为克服这两个缺点,可采用剖分式滑动轴承。 2.剖分式滑动轴承 剖分式滑动轴承 由轴承座、轴承盖、剖分轴瓦(分为上、下瓦)及连接螺栓等组成。轴承的剖分面应与载荷方向近于垂直,多数轴承剖分面是水平的,也有斜的。轴承盖与轴承座的剖分面常作成阶梯形,以便定位和防止工作时错动。它的轴瓦磨损后的轴承间隙可用减少剖分面处的金属垫片或刮配轴瓦金属的办法来调整。剖分式滑动轴承装拆方便,轴瓦与轴的间隙可以调整,应用较广泛。 滚动轴承:在承受载荷和彼此相对运动的零件间有滚动体作滚动运动的轴承。 滚动轴承的结构由部分组成 1.外圈 ——装在轴承座孔内,一般不转动滚动轴承 2.内圈 ——装在轴颈上,随轴转动 3.滚动体 ——滚动轴承的核心元件 4.保持架 ——将滚动体均匀隔开,避免摩擦 目前, 润滑剂也被认为是滚动轴承第五大件 ,它主要起润滑、冷却、清洗等作用
⑶ 滑动轴承的组成结构有什么
滑动轴承工作时发生的是滑动摩擦;滑动摩擦力的大小主要取决于制造精度;而滑动轴承摩擦力的大小主要取决于轴承滑动面的材料。滑动轴承一般工作面均具有自润滑功能;滑动轴承按照材料分为非金属滑动轴承和金属滑动轴承。
非金属滑动轴承主要以塑料轴承为主,塑料轴承一般都是采用性能比较好的工程塑料制成;比较专业的厂家一般均具有工程塑料自润滑改性技术,通过纤维、特种润滑剂、玻璃珠等等对工程塑料进行自润滑增强改性使之达到一定的性能,然后再用改性塑料通过注塑加工成自润滑的塑料轴承。
金属滑动轴承在二十一世纪初使用最多的就是三层复合轴承,这种轴承一般都是以碳钢板为基板,通过烧结技术在钢板上先烧结一层球形铜粉,然后再在铜粉层上烧结一层约0.03mm的PTFE润滑剂;其中中间一层球形铜粉主要作用就是增强钢板与PTFE之间的结合强度,当然在工作时还起到一定的承载和润滑作用。
⑷ 径向滑动轴承的主要结构有哪几种各有何特点
径向滑动轴承有剖分式、整体式、凸缘式和自位式等几种型式
剖分式轴承的轴承盖可以启开,便于装入轴颈
整体式轴承构造简单
凸缘式轴承的安装面垂直于轴承中心线
自位式轴承能自动调整轴线,以适应轴的挠曲变形。
⑸ 轴承有哪几部分组成
轴承都由内圈、外圈、滚动体、保持架、润滑脂组成
1、内圈通常与轴紧配合,并与轴一起旋转。
2、外圈通常与轴承座孔或机械部件壳体配合,起支承作用。但是在某些应用场合,也有外圈旋转,内圈固定,或者内、外圈都旋转的。
3、滚动体借助保持架均匀地排列在内圈和外圈之间。它的形状大小和数量直接影响轴承的承载能力和使用性能。
4、保持架将滚动体均匀隔开,引导滚动体在正确的轨道上运动,改善轴承内部载荷分配和润滑性能。
5、用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用。也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。
(5)向心滑动轴承的结构有什么扩展阅读
轴承分类
按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为 滚动轴承 和 滑动轴承 两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。
1、滚动轴承组成
滚动轴承一般由外圈、 内圈、 滚动体 和 保持架 四部分组成,严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。简单来说,只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为为滚动轴承。按滚动体的形状,滚动轴承分为 球轴承 和 滚子轴承 两大类。
2、滑动轴承组成
滑动轴承(sliding bearing) 在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。
但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。
⑹ 向心和推力动压滑动轴承的结构型式是怎样的
滑动轴承种类很多,按承受载荷的方向可分为径向(向心)滑动轴承和推力(轴向)滑动轴承两类。
向心滑动轴承又可分为整体式和部分式,整体式滑动轴承用螺栓与机架连接。轴承座孔内压 ,轴承座顶部装有油杯,轴套上有进油孔。整体式滑动轴承构造简单,但轴承工作表面磨损过大时无法调整轴承间隙;轴颈只能从端部装入。剖分式滑动轴承主要由轴承座、轴承盖、剖分的上下轴瓦组成。上下两部分由螺栓联接。轴承盖上装有润滑油杯。为了安装时容易对中,剖分面上制有阶梯形的定位止口,轴承上部油孔中的小油管亦有止转作用。剖分式轴承装拆方便,应用较广。
推力滑动轴承是承受轴向推力并限制轴作轴向移动的滑动轴承。流体动压推力轴承和流体静压推力轴承的两摩擦表面完全被流体膜隔开,适用于高中速运行。而两摩擦表面不能完全被流体膜隔开的推力轴承在边界润滑下工作,适用于低速运行。
⑺ 滑动轴承有都有什么类型
滑动轴承分类方式主要有以下几种:
1、按承受载荷的方向:可分为径向(向心)滑动轴承和轴向(推力)滑动轴承两类。
2、按润滑剂种类:可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。
3、按润滑膜厚度:可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。
4、按轴瓦材料:可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。
5、按轴瓦结构:可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。
对于轴瓦,或许大家还不是很熟悉,到底是哪个部件,在这里说明下。轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分,形状为瓦状的半圆柱面,非常光滑,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成,特殊情况下,可以用木材、工程塑料或橡胶制成,有剖分式和整体式两种结构。
以上就是滑动轴承主要的5种分类方式,相信大家也看得一目了然了吧。大家可以去陌贝网了解更多的轴承知识,其实,不管哪种类型的滑动轴承,一般都不会只属于一种分类方式,是有交叉的。因为每种分类方式都是从滑动轴承的某个特点、部位或性能出发而进行的。
⑻ 向心滑动轴承有什么主要结构类型
常用向心滑动轴承结构形式有整体式和剖分式两种滑动轴承结构。
1、整体式滑动轴承:是一种常见的整体式向心滑动轴承,用螺栓与机架连接。风机轴承座孔内压入用减摩材料制成的轴瓦(或叫轴套),在轴承座顶部装有油杯,轴套上有进油孔,内表面开轴向油沟以分配润滑油润滑。整体式滑动轴承的最大优点是构造简单,但轴承工作表面磨损过大时无法调整轴承间隙;轴颈只能从端部装入,这对粗重的轴或具有中间轴颈的轴安装不便,甚至无法安装。为克服这两个缺点,可采用风机轴承座。
2、剖分式滑动轴承:剖分式滑动轴承由轴承座、轴承盖、剖分轴瓦(分为上、下瓦)及连接螺栓等组成。轴承的剖分面应与载荷方向近于垂直,多数轴承剖分面是水平的,也有斜的。轴承盖与轴承座的剖分面常作成阶梯形,以便定位和防止工作时错动。它的轴瓦磨损后的轴承间隙可用减少剖分面处的金属垫片或刮配轴瓦金属的办法来调整。剖分式滑动轴承装拆方便,轴瓦与轴的间隙可以调整。
⑼ 向心滑动轴承在相同的公称尺寸和材料下,_____
常用向心滑动轴承结构形式有整体式和剖分式两种滑动轴承结构。
1、整体式滑动轴承:是一种常见的整体式向心滑动轴承,用螺栓与机架连接。风机轴承座孔内压入用减摩材料制成的轴瓦(或叫轴套),在轴承座顶部装有油杯,轴套上有进油孔,内表面开轴向油沟以分配润滑油润滑。整体式滑动轴承的最大优点是构造简单,但轴承工作表面磨损过大时无法调整轴承间隙;轴颈只能从端部装入,这对粗重的轴或具有中间轴颈的轴安装不便,甚至无法安装。为克服这两个缺点,可采用风机轴承座。
2、剖分式滑动轴承:剖分式滑动轴承由轴承座、轴承盖、剖分轴瓦(分为上、下瓦)及连接螺栓等组成。轴承的剖分面应与载荷方向近于垂直,多数轴承剖分面是水平的,也有斜的。轴承盖与轴承座的剖分面常作成阶梯形,以便定位和防止工作时错动。它的轴瓦磨损后的轴承间隙可用减少剖分面处的金属垫片或刮配轴瓦金属的办法来调整。剖分式滑动轴承装拆方便,轴瓦与轴的间隙可以调整。