⑴ 什么是阻尼轴承
阻尼轴承是单向阻尼,使用多是用在垂直安装的滚珠丝杠上。这是因为,滚珠丝杠的摩擦力特小,又是滚动摩擦,,所以它是不能自锁的.。当滑块处于高位时,(如果断电,或下班)其重力会使滚珠转动,带动丝杠转动,自行落下。
阻尼轴承的单向阻尼,就是阻止这个自行的转动。 阻尼轴承就是正向转动时,无阻力,反向转动时阻力大,或不能反向转动。
(1)滚针轴承如何实现阻尼扩展阅读:
安装和维护注意要点
1、改善润滑质量,控制机油的压力、温度及流量,加强机油滤清。
2、采用符合规定的燃油及润滑油。
3、控制柴油发电机组的温度状态,在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天,柴油机起动前应先预热,并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。
4、轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。
5、轴承间隙要适当,发电机组过大产生冲击,过小则润滑不良,可能烧瓦。
⑵ 阻尼推力轴承阻尼特性
阻尼轴承就是正向转动时,无阻力。反向转动时阻力大,或不能反向转动。还有可调阻尼的轴承。
阻尼轴承都是单向阻尼的,它的使用多是用在垂直安装的滚珠丝杠上。这是因为滚珠丝杠的摩擦力特小,又是滚动摩擦,所以它是不能自锁的。当滑块处于高位时,(如果断电)其重力会使滚珠转动,带动丝杠转动,自行落下。阻尼轴承的单向阻尼,就是阻止这个自行的转动。
阻尼轴承用于减小轴的振动,提高转子系统的稳定性。阻尼轴承工作时主要受动载荷作用,因此,在结构上通常采用环形供油槽。供油槽一般位于轴承宽度的中部,其深度一般是轴承间隙的2~3倍。与轴承间隙相比,供油槽的深度很大。
⑶ 什么是阻尼轴承
阻尼轴承就是正向转动时,无阻力。反向转动时阻力大,或不能反向转动。还有可调阻尼的轴承。
阻尼轴承都是单向阻尼的,它的使用多是用在垂直安装的滚珠丝杠上。这是因为滚珠丝杠的摩擦力特小,又是滚动摩擦,所以它是不能自锁的。当滑块处于高位时,(如果断电)其重力会使滚珠转动,带动丝杠转动,自行落下。阻尼轴承的单向阻尼,就是阻止这个自行的转动。
阻尼轴承用于减小轴的振动,提高转子系统的稳定性。阻尼轴承工作时主要受动载荷作用,因此,在结构上通常采用环形供油槽。供油槽一般位于轴承宽度的中部,其深度一般是轴承间隙的2~3倍。与轴承间隙相比,供油槽的深度很大。
⑷ 轴承的阻尼问题
阻尼轴承是单向阻尼,使用多是用在垂直安装的滚珠丝杠上。这是因为,滚珠丝杠的摩擦力特小,又是滚动摩擦,,所以它是不能自锁的.。当滑块处于高位时,(如果断电,或下班)其重力会使滚珠转动,带动丝杠转动,自行落下。
阻尼轴承的单向阻尼,就是阻止这个自行的转动。 阻尼轴承就是正向转动时,无阻力,反向转动时阻力大,或不能反向转动。
(4)滚针轴承如何实现阻尼扩展阅读:
安装和维护注意要点
1、改善润滑质量,控制机油的压力、温度及流量,加强机油滤清。
2、采用符合规定的燃油及润滑油。
3、控制柴油发电机组的温度状态,在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天,柴油机起动前应先预热,并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。
4、轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。
5、轴承间隙要适当,发电机组过大产生冲击,过小则润滑不良,可能烧瓦。
⑸ 单向滚针轴承工作原理
单向轴承就是只能在一个方向上自由转动,在另一个方向上锁死的一种轴承。
单向轴承的金属外壳里,包含很多个滚轴(滚针或者滚珠),而其滚动座(穴)的形状使它只能向一个方向滚动,(因为弹簧的安装方向滚动方向相向,所以弹簧被压缩)。而在另一个方向上时由于滚动方向与弹簧安装方向同向,导致弹簧不被压缩,顶住了滚轴,让滚轴在内外壳间产生很大的阻力(所谓“单向”),阻止轴承滚动。
⑹ 主轴滚动轴承预紧的主要目的是什么可以通过哪几种方式来实现
轴承预紧度是指为保证轴承正常工作所预加的轴向或径向载荷量,亦称预紧量。
高速精密主轴轴承预紧的主要目的是提高轴承的旋转精度、避免高速下滚动体的滑动,提高轴承刚性,减少支承的轴向和径向的窜动量,提高轴承阻尼、降低噪声以及提高轴承使用寿命。径向预紧一般用调整轴承的径向游隙来实现,目的也是为了保证轴承正常运转。
轴承预紧方式:
1、径向预紧法
径向顶紧法多使用在承受径向负荷的圆锥孔轴承中,典型的例子是双列精密短圆柱滚子轴承,利用螺母调整这种轴承相对于锥形轴颈的轴向位置,使内圈有合适的膨胀量而得到径向负游隙,这种方法多用于机床主轴和喷气式发动机中。
2、轴向预紧法
轴向预紧法大体上可分为定位预紧和定压预紧两种。
(1)在定位预紧中,可通过调整衬套或垫片的尺寸,获得合适预紧量;也可通过测量或控制起动摩擦力矩来调得合适的预紧; 还可直接使用预先调好预紧量的成对双联轴承来实现预紧的目的,此时一般不需用户再行调整,总之,凡是经过轴向预紧的轴承,使用时其相对位置肯定不会发生变化。
(2)定压预紧是用螺旋弹簧、碟形弹簧等使轴承得到合适预紧的方法。预紧弹簧的刚性—般要比轴承的刚性小得多,所以定压预紧的轴承相对位置在使用中会有变化,但预紧量却大致不变。
⑺ 滚针轴承的作用
滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍,直径一般不大于5mm),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时,外径最小,特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结果。根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面,为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度,加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。
究其作用来讲应该是支撑,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。就是固定轴使其只能实现转动,而控制其轴向和径向的移动。
比如电机没有轴承的后果就是根本不能工作。因为轴可能向任何方向运动,而电机工作时要求轴只能作转动。
从理论上来讲不可能实现传动的作用,不仅如此,轴承还会影响传动,为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑,有的轴承本身已经有润滑,叫做预润滑轴承,而大多数的轴承必须有润滑油,否则在高速运转时,由于摩擦不仅会增加能耗,更可怕的是很容易损坏轴承。
⑻ 怎样能让轴承转动时有阻力
有三种方法:
一、用一种能够提供恒转矩的永磁制动器(上网搜一下);
二、加一直流电机和直流电机调速器,电机旋转方向与你运转方向相反,调节电机电流大小可获得不同的转矩;
三、在轴上用一根绳子上系上适当的砝码,然后挂在你旋转的轴上就可以了,不同的砝码会获得不同的转矩。
滚动轴承
1、滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承,向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承,推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。
2、按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承按滚子种类分为:圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。
3、按其工作时能否调心分为调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承和非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。
4、按滚动体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。
5、按其部件(套圈)能否分离分为可分离轴承和不可分离轴承。
6、按其结构形状(如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚至有无保持架等)还可以分为多种结构类型。
7、按其外径尺寸大小分为微型轴承(<26mm)、小型轴承(28-55mm)、中小型轴承(60-115)、中大型轴承(120-190mm)、大型轴承(200-430mm)和特大型轴承(>440mm)。
8、按应用领域分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等。
9、按材料分为陶瓷轴承、塑料轴承等。
⑼ 轴承有带阻尼结构的吗,需要轴承手动转速低,并且无惯性。就像音量旋钮那样。
可以把两个圆锥滚子轴承或者角接触轴承成对安装,调节锁紧螺母的预紧力,就能实现。