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铸造为什么要加工面

发布时间:2022-10-10 22:38:23

A. 什么是非加工面和加工面科学的

加工面和非加工面的科学含义分别是:

加工面:它是指采用去除材料的加工方法而加工的表面,如车、镗、刨、铣、磨、锯等加工的表面。

非加用面:它是指采用不去除材料的加工方法而加工的表面,如铸造、锻造、冷挤压等加工的表面。

需要补充的是:两种表面都需要标注粗糙度的符号,只是符号不同罢了。

B. 铸造为什么采用面背砂工艺

造型是先铺面砂,在铺背砂。这主要也就是针对水玻璃砂造型,面砂是用新砂配置的,背砂是用旧砂研磨后配置的。面砂成本高点。


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C. 若铸件的上下两面都需要加工,那么在制作模样时,上下两面加工余量该如何处置

若铸件的上下两面都需要加工,那么在制作模样时,上下两面加工余量的多少没关系,只要能加工出合格的产品就可以,当然还得考虑加工难度。

D. 在确定铸件浇注位置时,为什么最要的加工面和薄而大的平面要朝下

一。不容易有铸造缺陷。
二。不容易引起平面变形。

E. 铸件为什么要放在外面

为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前,把工件重新加热到100-150℃,保持5-20小时,这种为稳定精密制件质量的处理,称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理,以消除残余应力,稳定钢材组织和尺寸,尤为重要。


时效处理:指合金工件经固溶处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度放置或室温保持其性能,形状,尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度,并较短时间进行时效处理的时效处理工艺,称为人工时效处理,若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象,称为自然时效处理。时效处理的目的,消除工件的内应力,稳定组织和尺寸,改善机械性能等。


在机械生产中,为了稳定铸件尺寸,常将铸件在室温下长期放置,然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。


20世纪初叶,德国工程师A.维尔姆研究硬铝时发现,这种合金淬火后硬度不高,但在室温下放置一段时间后,硬度便显著上升,这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现在工程界引起了极大兴趣。随后人们相继发现了一些可以采用时效处理进行强化的铝合金、铜合金和铁基合金,开创了一条与一般钢铁淬火强化有本质差异的新的强化途径——时效强化。


绝大多数进行时效强化的合金,原始组织都是由一种固溶体和某些金属化合物所组成。固溶体的溶解度随温度的上升而增大。在时效处理前进行淬火,就是为了在加热时使尽量多的溶质溶入固溶体,随后在快速冷却中溶解度虽然下降,但过剩的溶质来不及从固溶体中分析出来,而形成过饱和固溶体。为达到这一目的而进行的淬火常称为固溶热处理。



F. 铸件毛面什么意思

铸件有需要加工的表面,有不需要加工的表面。不需要加工的表面,工厂习惯叫毛面。
说这件铸件毛面,就可以说这个面不需要加工。同时这个面也是以后定位的粗基准。
没加工的面不叫毛面,不需要加工的面叫毛面。

G. 关于铸造件哪些部位要加工,哪些部位不需加工.怎么确定高分求详细答案。

图纸上标注了加工符号,尺寸公差,形位公差,末注公差执行的标准。
铸件采用的铸造工艺,有些尺寸可以直接通过铸造达到使用要求。

H. 什么是非加工面和加工面,科学的

一般在机械行业里所说的加工面是指采用去除材料的加工方法加工的表面,如车、镗、刨、铣、磨、锯等加工的表面,非加用面是指采用不去除材料的加工方法加工的表面,如铸造、锻造、冷挤压等等加工的表面,需要说明的是,两种表面都需要标注粗糙度符号,只是符号不同罢了。

I. 铸件上的主要工作面和重要加工面浇铸时应朝哪个方向那麽铸造时铸件的重要工作面或主要加工面应朝哪

铸件的重要工作面和主要加工面应要求在下或垂直于分型面,以防止铸造缺陷出现在加工面上。

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