轴承如何降低硬度

1. 轴承碳钢热处理 要求硬度达到60以上 怎么处理啊 请专业人士指教一下 竟可能说的详细点 谢谢

（1）退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火、去应力退火、球化退火、完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组 织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
（2）正火：指将钢材或钢件加热到或 （钢的上临界点温度）以上，30～50℃保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的：主要是提高低碳钢的 力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。
（3）淬火：指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一 定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺。常见的淬 火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目 的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组 织准备等。 （4）回火：指钢件经淬硬后，再加热到 Ac1 以下的某一温度，保温一定时间，然后冷 却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。 回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并 具有所需要的塑性和韧性等。

根据工件性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种： （一）低温回火（150－250度） 低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。

2. 轴承外啳淬火后硬度太高怎样办

回火是调质处理，如果要降低硬度只能先退火把硬度降下来，然后又需要把硬度提升到要求的硬度，又需要进行淬火，这次淬火是掌握好温度和淬火液就应该能完成了。
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3. 轴承钢怎么淬火

回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适.
gcr15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷.
淬火温度850.c.油淬.
回火温度240.c
保温90-120分钟.硬度hrc59。我在这里不是想说上面的办法有什么不对，但是对我们这样的穷鸟来说条件有点够不上了。我要说的方法是自己在铁匠铺就能做的方法，可能还有做得不对的地方希望高手指教。直径在220~250mm的轴承一般就是传说的gcr-15（52100）了，我用气焊切开就直接锻了。师傅锻的时候说钢料在黄的时候就可以锻了，发白就过了，锻到钢变正红色就应该停了，继续就容易锻裂了。我上次做的料子刀身长45cm厚0.7cm宽4.5cm（刀舌长12cm不算在内）就以它为例子吧，先粗磨外形，刃留到1mm左右厚度。我做的是凹磨刃型宽2.5cm。热处理前先把钢料全身烧到浅黄再抽出来风冷到钢成暗红然后埋进煤灰，这样是消除磨大型的时候造成局部的硬度不均衡。料子冷后抽出来直接烧刃到浅黄（约850~900度）就放到废机油里约1.5~2秒（不能淬到全冷），然后快速抽出来埋到煤灰里放冷。这样就做完了淬火和回火，得到的料子刀口硬度测试估计hrc58~59，刀身约hrc50。感觉过得去，架在板砖上刀身前后各3cm我150斤站上去不断。介绍这个办法不是为了显示什么技术，而是在条件不足的情况下能有个选择。在摸索经验的过程里我也出现过弄出来的刀不利的情况，不要以为是硬度不够。其实是晶体过粗刀口的精细度磨不出来，会磨刀的朋友摸摸刀口就能感觉出来。原因是回火不够，我也是失败了两把刀才摸出来的。最后说一下退火的办法：我是乘铁匠下午准备收工的时候把钢烧到800~850度然后弄两铲煤盖上去，关上鼓风机第二天早上扒出来的时候就能随便钻了。

4. 轴承钢如何退火

摘要 你好，轴承钢退火方法，完全退火工艺：

5. 轴承的硬度HRC如何控制在45-48

如果作为轴承，这种要求不合适，但这种硬度是可以达到的。45-50HRC的要求通过淬火后提高调整回火温度可以达到。

6. 轴承钢如何退火

球化退火：使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺。
应力退火（软化退火）：消除钢中的内应力。

7. 轴承钢怎么退火才能把硬度退到HRB，麻烦大师帮忙回答

把温度加热到880°C，保温后随炉冷却到室温出炉。

8. 轴承钢球化 后随炉冷却硬度能到80HRB吗或者说怎么才能降到HRB80以下谢谢大师回答。

制作轴承的钢球材料有：GCr4、GCr9、GCr15等。
GCr15的退火硬度：
1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207
2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229

9. 用什么清洗轴承更好

轴承行业常用的清洗方式是以汽油或者煤油作为清洗介质进行喷淋清洗，该方法不仅清洗成本高，效率低下，而且对环境也会造成很大的污染，更重要的是这种清洗方式很难达到轴承清洁度要求，而超声波清洗设备刚好可以解决这些痛点。

福洋工业超声波清洗机适用于各类轴承清洗，各种规格容量均有，可对轴承进行大批量的清洗，清洗速度快，节省水资源和清洗时间，大大提高了生产效率。轴承超声波清洗法是不可取代的一种清洗方法，适用于现代高精密、高清洁度产品的清洗要求，在轴承零件的清洗中发挥着越来越重要的作用，后续必将得到普遍的应用。