㈠ 轴承滚球与轴承内外圈用的钢材是否一样
不一样
一般情况下轴承内外圈用的是轴承钢
滚珠用滚珠钢
轴承滚珠钢主要用来制作各种滚动轴承的滚动体,如滚珠、滚柱、滚针、内外套圈等,属专用结构钢。滚珠在工作时承受较大的局部交变载荷,滚动体与套圈之间产生极大的接触应力,因此要求具有很高的硬度、时磨性、足够的疲劳强度,一定的韧性以及耐腐蚀、尺寸稳定性好等。由于它的耐磨特点,也用于制造精密量具、冷冲模具、机床丝杠和柴油机油泵油嘴偶件等。滚珠轴承钢的成分特点是含碳量为高碳,一般在0.95%~1.1%左右,主加合金元素为络,称铬轴承钢。添加硅(Si)、锰(Mn)、(Mo)、钒(V)等,此外,对有害杂质元素硫(S)、磷(P),要求分别控制在0.02%和0.027%以下,因为它们会降低滚珠轴承钢的疲劳强度,影响使用寿命。
㈡ 不锈钢轴承用什么材质滚珠
一、SUS420(3Cr13)
420不锈钢是一种马氏体型不锈钢,具有一定耐磨性及抗腐蚀性,硬度较高等特点,适用于各类轴承,精密机械、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具,家用电器等。多用于制造耐大气、水蒸气,水及氧化性酸腐蚀的零部件,在轴承领域使用非常广泛。
二、SUS440(9Cr18) 、SUS440C(9Cr18Mo)
马氏体型不锈钢,碳含量比cr13钢高,所以强度,硬度比cr13钢高,其他性能与cr13相似,但焊接性差,耐蚀性和韧性都很强,在微小型轴承和轴承要转速较高领域使用特别广泛。
三、SUS630不锈钢
630不锈钢是马氏体沉淀硬化不锈钢。630不锈钢衰减性能好,抗腐蚀疲劳及抗水滴性能强。耐蚀性与304不锈钢相当,硬度优于304不锈钢,适用于食品工业,海上平台,造纸业,医疗设备,水洗设备,环保清洗机械,化工机械,对防较高要求行业广泛应用。
四、SUS304(06Cr19Ni10/0Cr18Ni9)
304奥氏不锈钢具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热外理硬化现象,无磁性304(加工后弱磁性)不锈钢以其良好的耐热性,而广泛应用于制作耐腐蚀和成型性的设备和机件。目前304不锈钢材料的轴承广泛应用于食品加工机械、化工机械、船舶海上设备,医疗设备,水洗设备,环保清洗机械,对防锈有较高要行业广泛应用。
四、SUS316(0Cr17Ni12Mo2)
316奥氏体不锈钢具有塑性、韧性、冷变性、焊接工艺性能良好,冷轧产品外观光泽度好;由于添加Mo(2-3%),耐腐蚀性能和特别是耐点蚀性能特别优秀,用于强酸碱环境要求的轴承。
㈢ 轴承的滚珠使用什么钢材
《滚珠轴承加工贸易单耗标准(HDB/JB002—2000)》
滚珠轴承加工贸易单耗标准(HDB/JB002—2000)
(商品编号84821000)
1 范围
本标准规定了高碳铬轴承钢(商品编号72283000)加工生产常规滚珠轴承(商品编号84821000)的加工贸易单耗标准。
本标准适用于海关和外经贸部门对用高碳铬轴承钢(商品编号72283000)加工生产常规滚珠轴承(商品编号84821000)的加工贸易企业进行加工贸易单耗备案、审批和核销管理。
2 定义
本标准采用以下定义:
单耗指在正常生产条件下,加工每套轴承所耗用轴承钢的重量,即净耗,单位为千克/套。
损耗率指因加工生产工艺要求,在生产过程中所必需耗用的、不能物化在产品中的轴承钢的重量占总投入量的百分比。
3 单耗标准
3.1原料品质规格
轴承套圈原材料一般为GCr15特种轴承钢棒,美国材料采用标准AISI52100,国产材料采用标准为SUI-2。轴承钢材要求化学成分适当,内部组织均匀,有较高的钢材纯洁度。钢板采用热轧加工,供货状态可分退火和不退火两种。
3.2成品品质规格
加工贸易的成品品质规格一般按顾客的需要制订。应基本保证成品轴承的配合尺寸精度和成品旋转精度,同时还应满足低噪音和长寿命要求。
3.3单耗标准
此单耗标准只包括轴承钢加工轴承上的内外套圈,轴承上的钢珠、保持架、密封圈等不列入范围。单耗标准见下表。
滚珠轴承加工贸易单耗标准
单耗 损耗率
序号 成品名称 成品单位 商品编号 成品规格 原料名称 原料单位 商品编号
(千克/套) (%)
1 滚珠轴承 套 84821000 608 高碳铬轴承钢 千克 72283000
0.0083 74
2 滚珠轴承 套 84821000 6201 高碳铬轴承钢 千克 72283000
0.0277 70
3 滚珠轴承 套 84821000 6203 高碳铬轴承钢 千克 72283000
0.0506 68
4 滚珠轴承 套 84821000 6205 高碳铬轴承钢 千克 72283000
0.1005 72
5 滚珠轴承 套 84821000 6207 高碳铬轴承钢 千克 72283000
0.2207 69
6 滚珠轴承 套 84821000 6208 高碳铬轴承钢 千克 72283000
0.3241 68
7 滚珠轴承 套 84821000 6304 高碳铬轴承钢 千克 72283000
0.1079 70
8 滚珠轴承 套 84821000 6305 高碳铬轴承钢 千克 72283000
0.1627 69
9 滚珠轴承 套 84821000 UC205 高碳铬轴承钢 千克 72283000
0.1450 66
10 滚珠轴承 套 84821000 UC209 高碳铬轴承钢 千克 72283000
0.5420 67
㈣ 什么是滚珠轴承
转自网络:
滚珠轴承:滚动轴承的一种,滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间,能承受较大的载荷。也叫球轴承。
滚珠轴承主要包含四个基本元件:滚珠(ball)、内环(inner ring)、外环(outer ring)与保持器(cage or retainer),如图所示。一般工业用的滚珠轴承满足AISI 52100的标准,滚珠与环通常是以高铬钢制成,洛氏硬度(Rockwell C- scale hardness)约在61-65之间。而保持器的硬度相较于滚珠与环低,其材料有金属(如:中碳钢、铝合金)或非金属(如:铁弗龙、PTEF、高分子材料)。滚动轴承(rolling bearing)比轴颈轴承(journal bearing)的转动摩擦阻力小,因此相同的转速下,由于摩擦产生的温度会比较低。
㈤ 轴承的滚珠是用什么钢制成的,耐磨耐压
轴承钢Gcr15,不锈钢轴承里用的是不锈钢440,或者不锈钢304
㈥ 滚珠轴承钢的介绍
滚珠轴承钢是指用于制造各种环境中工作的各类滚动轴承圈和滚动体的钢。这类钢虽化学成分不复杂(含碳1%左右,含铬最高1.65%),但由于滚珠轴承是在高速度的转动和滑动的条件下工作,相互间产生极大的摩擦,因此要求具有高而均匀的硬度和耐磨性。这样,对钢的内部组织和化学成分的均匀性,所含非金属夹杂物和碳化物的数量与分布以及钢的脱碳程度等,比其他一般工业用钢都有更高的要求。轴承钢分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢及中、高温轴承钢五大类。
㈦ 轴承内外圆的是什么材料做的
套圈及滚动体的材料:
套圈及滚动体通常使用高碳铬轴承钢。大部分的轴承,使用JIS钢种中的SUJ2。大型轴承使用SUJ3。
SUJ2的化学成分,在世界各国,作为轴承用材料已规格化。比如:与AISL52100(美国)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英国)等均属同种钢。
进一步需要耐冲击的情况下,作为轴承材料使用铬钢、铬钼钢、镍铬钼钢、采用渗炭淬火,使钢从表面至适当的深度有一个硬化层。具有适当的硬化深度、细密的组织、合适硬度的表面及心部硬度的渗炭轴承,比使用轴承钢的轴承具有优良的耐冲击性,一般的渗炭轴承用钢的化学成分。
NSK实施了真空脱气处理,所以,所使用的材料清净度高、氧气含量少、质量好。进而采用了恰当的热处理,使轴承的滚动疲量寿命显着提高。
上述钢种之外,根据特殊用途,还使用耐热性优良的高速钢,耐腐蚀性好的不锈钢。
保持架材料:
冲压保持架的材料,使用低碳素钢。根据用途不同,也使用黄铜板、不锈钢板。切制保持架的材料,使用高强度黄铜、碳素钢,此外也还使用合成树脂。
㈧ 轴承用什么材料做的
一般是铬钢轴承,听说以后(十年左右后吧),陶瓷轴承将要代替现在的铬钢轴承.
陶瓷轴承简介:即混合陶瓷轴承(即内外圈为金属,滚动体为高技术陶瓷氮化硅(Si3N4)的滚动轴承.优点:1、速度高 2、使用寿命长 3、自润滑4、耐腐蚀 5、高钢性6、低摩擦力矩7、耐磨损8、重量轻9、特殊性能
㈨ 轴承的弹珠是怎样做成的
现在轴承的滚珠材质有以下4类
1、不锈钢和轴承钢材质
2、陶瓷球材质
3、玻璃球材质
4、塑料球材质
前3类属于市场常用需求,其中钢珠制作工艺1、把特定材质和型号的铁丝锻料成不规则圆形的毛坯。2、粗磨,毛坯放置在粗磨机里加入一定比例的粗磨水。3、精磨。4、淬火加热加强硬度,然后是回火。5、抛光。。6、成品防锈处理
至于陶瓷球以及玻璃珠因为涉及到我工厂一些技术机密所以不能告知,而钢球现在属于行业内公开技术了。
㈩ 轴承内外圆的是什么材料做的
轴承钢是用于制造滚动轴承的滚珠,滚柱和套筒等的钢种,也可用于制作精密量具,冷冲模,机床丝杠及柴油机油泵的精密偶件。 名称:轴承钢 英文:bearing steel 编辑本段概述 轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力,所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准,将轴承钢分为:全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。有的国家增加一个类别为特殊用途的轴承钢或合金。我国已纳入标准的轴承钢分类方法与ISO相似,分别对应为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈耐蚀轴承钢、高温轴承钢四大类。近五十年来我国还在轴承钢钢种及其轴承用材料方面,如无铬轴承钢、中碳轴承钢、特殊用途轴承钢及合金、金属陶瓷等取得了很大的进展。高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量最大的轴承钢,含碳Wc为1%左右,含铬量Wcr为1.5%左右,从1901年诞生至今100多年来,主要成分基本没有改变,随着科学技术的进步,研究工作任在继续,产品质量不断提高,占世界轴承钢生产总量的80%以上。以至于现在我们所说的轴承钢如果没有特殊的说明,那就是指GCr15。 编辑本段化学成分 国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表 编辑本段物理性能 轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级,偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。 编辑本段包装 直径小于20mm要打包交货,大于20mm时可以裸装交货。对冷拔 钢应涂防锈油。货物出厂前应附质量保证书、注明钢号、炉号、重量、规格、化学成分、检验标准及检验结果。 编辑本段生产制造方法 对轴承钢的冶炼质量要求很高,需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况,因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对轴承钢的使用寿命影响很大,往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关,氧含量越高,夹杂物数量就越多,寿命就越短。夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀,使用寿命也越短,而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关,现在生产轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼,还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高轴承钢的质量。