A. 铸钢件上的水口怎样去掉
水口是专门用在钢锭的浇注中。指钢锭下注时的浇口端。铸造生产一般不用水口,用浇口,可以用气焊切割处理
B. 如何减少铸造水口量
可以通过减少浇道的横截面积。
这个情况是比较特殊的,需要综合整个浇注系统进行考虑。
这一点是需要注意的。
C. 铝合金金属型铸造气孔如何解决
首先是预防,要保持炉料和坩埚已经各种熔炼工具的清洁,熔炼前需要预热。其次是排除气体,待温度提高至730℃左右时,用钟罩加入精练剂(常用的是C2C1),精练剂(C2C1)应分多次加入,防止铝液剧烈翻腾,精练完毕后铝液静置3~8 min,让铝液中的气体、熔渣和夹渣物充分浮出液面。然后扒去铝液表面的渣子,铝液检验合格后浇注铸件。精练剂是去除铝合金铸造气孔的最佳选择了。
D. 铸造件水口铁瘤怎么处理
那叫内浇道,一般都是打磨处理,注意不要磨到铸件本体了
E. 请教高手,对一般铸造厂来说,哪种铸件浇冒口清理方法最实用
是球磨铸铁件的话而且小型铸件,冒口颈的尺寸在100以里的话使用铸件浇冒口去除机比较合适,其优点是效率高、速度快、省力、环保节能、降低成本,就设备本身而言价格不是非常的昂贵。哈尔滨泰富自动化设备有限司是浇冒口去除机的专业厂家,已有20余年的生产销售经验,具备一大批优秀的人才及专家为您量身定制方案,从而保证了您的利益。
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F. 在浇铸过程中结晶器漏水怎样处理及预防
在浇铸过程中结晶器漏水,必须停止浇铸,立即采用事故闸板将水口闸死,避免钢与水接触产生爆炸,并将结晶器内铸坯快速封尾坯拉出结晶器,避免由到结晶器漏水,铜板/管冷却不均匀损坏设备,钢水烧穿铜板/管,造成钢与水接触爆炸。
预防:每次结晶器上线之间均需在离线水试压台上进行打压试验,并仔细观察是否有漏水现象并保压一段时间,压力等级要满足线上要求。在确认结晶器无漏水问题后方可上线用于生产。
G. 铸造工艺中的冒口指什么,其作用是什么
冒口和浇注水口有一些区别。在铸造浇注时,往往都在水口处多浇一些浇注液,其目的就是为了在浇注液冷却收缩时,在浇注液尚未凝固时有一部分浇注液进行补充。如果在浇注时,浇注液与模具平齐,当浇注液冷却收缩后,工件不就出现残缺了吗?
H. 铸造水口是什么
水口是专门用在钢锭的浇注中.指钢锭下注时的浇口端.铸造生产一般不用水口,用浇口.
I. 如何避免铸造出现的气孔
避免铸造出现气孔的措施有:
1、控制金属液的含气量,熔炼金属时,要尽量减少气体元素溶入金属液中,主要取决于所用原材料,合理的熔炼操作和合适的熔炼设备。
2、减少砂型(芯)在浇注时的发气量。
3、采用一定的措施使浇注时产生的气体容易从砂型中排出。如保证砂型有必须的透气性,多扎出气孔,使用薄壁或空心和中间填焦炭的砂芯,避免大平面在水平浇注位置,设置出气口,适当的提高浇注温度和注意引气等。
4、提高气体进入金属液的阻力。例如保证直浇道有所需的高度和金属液在型内的上升速度,在砂芯(型)表面实用涂料以减小砂型(芯)表面孔隙等。
5、浇筑时保证受热均匀。例如呋喃树脂粘结剂铸型,对浇注温度很敏感,小于1350度不会出现热皮下气孔,型腔各部分受热程度不同也会在热区产生热皮下气孔,所以浇注系统应将金属液分散引入型腔,使其热场均匀,缩短充型金属液流动距离,不使型腔局部受热过剧而使呋喃树脂分解。
(9)怎么去除铸造水口扩展阅读
一、侵入性气孔这种气孔的数量较少,尺寸较大,多产生在铸件外表面某些部位,呈梨形或圆球形。主要是由于铸型或砂芯产生的气体侵入金属液的未能逸出而造成。
防止措施:
(1)减少发气量:控制型砂或芯砂中发气物质的含量,湿型砂的含水量不能过高,造型与修模时脱模剂和水用量不宜过多。砂芯要保证烘干,烘干后的砂芯不宜存放太长时间,隔天使用的砂芯在使用前要回炉烘干,以防砂芯吸潮,不使用受潮、生锈的冷铁和芯撑等。
(2)改善型砂的透气性,选择合适的型空紧实度,合理安排出气眼位置以利排气,确保砂芯通气孔道畅通。
(3)适当提高浇注温度,开排气孔和排气冒口等,以利于侵入金属液的气体上浮排出。
二、析出性气孔这种气孔多而分散,一般位于铸件表面往往同批浇注的铸件大部分都发现有。这种气孔主要是由于在熔炼过程中,金属液吸收的气体在凝固前未能全部析出,便在铸件中形成许多分散的小气孔。
防止措施:
(1)采用洁净干燥的炉料,限制含气量较多的炉料使用。
(2)确保“三干”:即出铁槽、出铁口、过桥要彻底烘干。
(3)浇包要烘干,使用前最好用铁液烫过,包中有铁液,一定要在铁液表面放覆盖剂。
(4)各种添加剂(球化剂、孕育剂、覆盖剂)一不定期要保持干燥,湿度高的时候,要烘干后才能使用。