地泵搅拌轴承座如何更换

A. 混凝土搅拌机轴承油封拆卸

一、混凝土搅拌机试运行要点
新机器的试运转步骤：
1.接通电源，按下电动按钮，观察混凝土搅拌机的转达向是否与规定方向一致，否则应更换任意两相电源接线位置；
2.启动搅拌机的搅拌按钮，观察机器运转是否正常；
3.启动料斗提升电机，检查料斗升降位置是否到位，到位后能否准确停止，否则应调整限位器；
4.调整时间继电器的时间，控制与某一给定值，启动水泵，时间继电器控制水泵运转，控制时间终到时供水结束；
5.启动搅拌机的蜗轮减速箱，操纵倾翻按钮，检查倾翻结构工作是否正常。
二、混凝土搅拌机日常维护要点
1.每次使用完山东金锐混凝土搅拌机，应向搅拌机的搅拌罐内注入适量清水清洗罐体，以防止残留混凝土料在罐内凝结；
2.机器运转过程中应经常检查减速箱、涡轮箱、轴端密封等工作情况，如有异常出现应立即停机检查；
3.搅拌机工作50小时应进行检查一次减速箱、蜗轮减速箱油面，不足时应及时补充；
4.混凝土搅拌机轴端密封处没3小时注润滑油一次，每周排污油一次。

B. 防腐蚀工程塑料自吸泵想要拆卸更换轴承，要怎么做

1、拆卸轴承的方法主要有两种：一种是在端盖内进行拆卸，另一种是在转轴上进行拆卸。
2、用专用拉具将轴承从转轴上拉出；如果没有拉具，则用端部呈楔形的铜棒，在倾斜方向顶住轴承内圈，一边用榔头敲打，一边将铜棒沿轴承内圈移动，以便轴承周围均匀受力，直到敲下轴承为止；
3、另外，还可用两块厚铁板在轴承内圈下面夹住轴承，并用能容纳转轴的圆筒或支架支住，在转轴上端垫上厚木板或铜板敲打，即可取下轴承。
4、由于有的端盖轴承孔与轴承外圈的配合比轴承内圈与转轴的配合更紧。因此，在拆卸端盖时，应把轴承留在端盖轴承孔中。
5、拆卸轴承时，将端盖止口面向上平稳放置，在端盖轴承孔四周垫上木板，但要注意不能抵住轴承，然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其他金属棒，抵住轴承外圈，从上方用榔头将轴承向下敲出即可。

C. 轴承安装方法及注意事项

轴承的安装方法，因轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。

安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。

轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：

（1）清洗轴承及轴承关连部件

（2）检查关连部件的尺寸及精加工情况

（3）安装

（4）安装好轴承后的检查

（5）供给润滑剂

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轴承日常检修要点

1、轴承质量

首先，检查润滑油脂是否有变质、结块、杂质等不良情况，这是判断轴承损坏原因的重要依据。

其次，检查轴承有无咬坏和磨损；检查轴承内外圈、滚动体、保持架其表面的光洁度以及有无裂痕、锈蚀、脱皮、凹坑、过热变色等缺陷，测量轴承游隙是否超标；检查轴套有无磨损、坑点、脱皮，若有以上情况应更换新轴承。

2、轴承的配合

轴承安装时轴承内径与轴、外径与外壳的配合非常重要，当配合过松时，配合面会产生相对滑动称做蠕变。

蠕变一旦产生会磨损配合面，损伤轴或外壳，而且磨损粉末会侵入轴承内部，造成发热、振动和破坏。

过盈过大时，会导致外圈外径变小或内圈内径变大，减小轴承内部游隙。

为选择适合用途的轴承，要考虑轴承负荷的性质、大小、温度条件、内圈外圈的旋转状各种条件因素。

3、 轴承间隙的调整

轴承间隙过小时，由于油脂在间隙内剪力摩擦损失过大，也会引起轴承发热，同时，间隙过小时，油量会减小，来不及带走摩擦产生的热量，会进一步提高轴承的温升。

但是，间隙过大则会改变轴承的动力特性，引起转子运转不稳定。因此需要针对不同的设备和使用条件选择核实的轴承间隙。

D. 直径大约为四十公分的水泵电机,轴承坏了,用什么方法能安全的更换下来及注意事项和要求

是潜水泵还是卧式离心泵，潜水泵没有轴承的，离心泵要把电机拆下来，把连轴器拔下来，然后打开电机前后端盖，把转子抽出，将轴承加好黄油后装在转子上，再把电机装好，装上连轴器，检查缓冲块是否需要更换，将换好的电机和缓冲块装回原位，注意连轴器的同心度，将电机固定就可以了！你这个电机按大小估计在二十千瓦左右，按照拆下轴承型号换新的就行了，型号应该是62xx的轴承！

E. 水泵的轴承坏了怎么换

找维修店换。自己换不了。

F. 水泵轴承如何更换

1.核对该电动机是否是工作票上的电动机，准备材料、工具；
2.查看更换的轴承是在负载端或在风扇端；在风扇端时，将电动机的风罩取下，然后取

出风扇，（注意风扇的卡子），然后用扳手拧松外油盒盖的螺栓，并取出外油盒盖（做好标记）。
3.用扳手将电动机的四个端盖螺栓拧松取出，将一字改刀插入端盖缝隙，并用榔头轻
轻敲击，当缝隙较大时，用活动扳手将端盖撬出，（做好标记）。
4.取出卡轴承的卡子，用抓勾将轴承拔出，取出方键，清洗转子轴颈和内油盒盖，内
油盒盖清洗完后，在抹上2/3的润滑脂；
5.更换新的轴承，上好键槽的键，套上轴承，用铜棒均匀地敲至适当位置。
6.装配好后，然后加入2/3的润滑脂，套上卡轴承的卡子，同时用白沙带穿过内油盒盖、端盖、外油盒盖其中2个螺栓孔，端盖装回电动机的端盖子口后，收紧白沙带用螺栓从外油盒盖对齐到内油盒盖并吃住丝牙，取出白沙带用螺栓装回。
7.装配按分解时的程序相反进行，装配完毕后盘车是否灵活。
8.如需要更换的轴承在负载端，应先将电机挪开（注意电机地脚螺丝的垫片），用拉马
将靠背轮拆下，再按照上述工序拆卸更换。
9.电机回装后连接注意同心度，在连轴器上选取4个点，用直尺及灯光检查4个点的间隙是否一致，如不一致，调整电机位置；
10.清理工作现场，会同值班员用500V摇表摇测电动机绝缘合格。

G. 多级泵的轴承如何更换

先拆卸多级卧式离心泵轴承盒上前后两个轴承盖，用锤子轻打，就可把轴承拆卸。一般用拉子从轴上取下轴承，注意拉子的钩要抓住轴承的内圈，否则容易将轴承拉环。

H. 水泵轴承座与轴承外套松动的解决方法 请说具体点 谢谢

水泵轴承座与轴承外套松动的解决方法：
1、把轴承座对称的几点打入几个销孔，便可以固定的作用；
2、在结构允许的情况下，采取将轴承座孔加工扩大，嵌人合适的套后重新安装轴承；
3、采用在轴承外圈上焊镀铅合金的方法恢夏轴承外圈与轴承座孔之间的配合，其具体做法如下：
（1）用碱水将轴承外圈表面的油污洗干净，并用清水冲洗，用细砂布将外圈抛光；
（2）将心轴夹在台钳上，把轴承加热至的C左右立即套在心轴上，在外圈待镀表面涂以王水“稀盐酸加锌皮”；用5w电烙铁将加热后的铅合金焊条均匀地焊镀在外圈表，焊镀层厚度视需要而定；
（3）冷却后用细砂布将表面磨平即可。

轴承座的作用：
是用来支撑轴的部件，轴承安装于轴承座内，作为转动部件，泵中常用的轴承为滑动轴承和滚动轴承两类。滑动轴承转动摩擦力较大但等承受较大径向力；滑动轴承转动摩擦力较小，但不能承受较大径向力。滚动轴承按荷载大小可分为滚子轴承和滚柱轴承两种。其构造基本相同。一般荷载大的采用滚柱轴承，按荷载特性又分为只承受径向荷载的径向轴承。只承受轴向荷载的推力轴承。同时承受径向荷轴向荷载的叫径向推力轴承。
一般在轴承发热量较大。单用空气冷却不足以将热量散逸时，可采用这种水冷套的形式来冷却，水套的形式来冷却。水套上要另外接冷却水管。
大中型泵(一般泵轴直径大于75mm时)常采用青铜或铸铁(巴氏合金衬里)制造的金属滑动轴瓦，用油进行润滑。也有采用橡胶.合成树脂.石墨等非金属材料制成的滑动轴承，可使用水润滑和冷却。

I. 卧式多级泵轴承怎样取下来

拆卸轴承一般三种办法
一是用锤子砸，小心点，别砸破。要砸轴承内套，借力。
一是用杠杆原理，往外撬，这需要有支撑点，一般是轴承特别靠里的情况
再就是用拉马，既你说的拔轮器。有很多型号，你的够不着换一个长一点的，实在买不到自己把三个爪改长点也不难。
你看一下哪种方法最适合你的情况，实在太紧下不来的话，要喷一点松动液，再不行的话可以考虑加热（实在不行才这样）