后缀ppa是什么轴承

㈠ 什么是PPA,什么是PA46, P6T,9T,10T,他们的区别在哪里

PPA (Polyphthalamide ) 聚邻苯二甲酰胺，在高温高湿状态下，PPA的抗拉强度比尼龙6高20%，比尼龙66更高；PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%，硬度更大，能抗长时间的拉伸蠕变；且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比PA强；一种耐高温尼龙，这种材料可以耐200℃的持续高温，并且还能保持良好的尺寸稳定性。聚邻苯二甲酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺。下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约为590°F，以不透明矩形切片的形式供应。由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济.
聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。

㈡ PPA 是什么材料

PPA (Polyphthalamide ) 是聚邻苯二甲酰胺。

㈢ PPA是什么意思

PPA是一个多义词，所代表的意思分别是：

1、PPA指的是含氟聚合物加工助剂：

PPA 在聚合物基体中以与基体不相容的小液滴的形态存在。PPA 与金属口膜壁有较强的亲和力和低表面能，形成动力学涂层降低熔体的流动阻尼。

2、PPA指的是聚邻苯二甲酰胺：

聚邻苯二甲酰胺，在高温高湿状态下，PPA的抗拉强度比尼龙6高20%，比尼龙66更高；PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%，硬度更大，能抗长时间的拉伸蠕变。

3、PPA指的是苯丙醇胺：

PPA是苯丙醇胺Phenylpropanolamine的英文缩写，也熟知为去甲麻黄碱的立体异构体，它是一种兴奋剂，减充血剂，和食欲抑制剂的苯乙胺和安非他明的化学类的精神药物。

4、PPA指的是聚对苯二酰对苯二胺：

PPA塑料的热变形温度高达300℃以上，连续使用温度可达170℃，能满足您所需的短期和长期的热性能。

5、PPA指的是美国职业摄影师协会：

美国职业摄影师协会简称PPA，创立于1880年，是一个几乎与摄影术诞生历史一样悠久的享誉世界的非赢利性国际摄影组织。

是由世界上54个国家的25000余名职业摄影师个人会员和近二百个附属组织和分支机构共同组成的，是世界上最大的专业摄影师协会。

㈣ PPA的主要特性:

PPA 强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力
PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属
PPA塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。
PPA塑料还具有良好的可加工性，并允许短的注塑循环时间
与PA46相比:
√PPA具有比PA46更高的热稳定性；
√PPA具有比PA46更好的CTI/耐电弧能和红外同流能力；
√PPA具有比PA46更好的耐化学性；
主要应用: 包括燃油、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命；
芯片组和插座、杯体焊接支座； 、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器；
用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件；
连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件
PPA塑胶原料
:PPA荷兰DSM物性 PPA美国阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性
PPA 美国阿莫科 AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上
PPA 美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V0
PPA 美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB
PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境
PPA A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水龙头等
PPA AS-1566HS 65%矿物玻纤强化、高温高弯曲强度和硬度、可着色
EMS-GRIVORY 使用 GreenLine 这一名称，销售各种各样的生物基聚酰胺，这些聚酰胺部分或全部由可再生原料制成。GreenLine 产品由以下产品系列组成：
Grivory HT（聚邻苯二甲酰胺）
Grilamid TR（无定形透明聚酰胺）
Grilamid 1S (PA1010)
Grilamid 2S (PA610)
GreenLine 提供了一系列特殊特性，从非常柔韧到极端刚硬，从高耐热性或耐水解性到完全透明。
EMS-GRIVORY 所开发的 GreenLine 主要目标是向客户提供由可再生原料制成的产品，这些产品拥有卓越的特性，并且已证明在生产制程中能够减轻对环境的影响。从技术角度来看，GreenLine 产品在原油聚酰胺中是首屈一指的。
从“从摇篮到大门”的角度来看，GreenLine 产品使用通过化学制程从可再生原料蓖麻油中获得的单体，因此环境影响较之原油聚酰胺大为改进。在聚酰胺及其前体的整个生产制程中，破坏气候的气体总排放量可减少高达 3/4（因产品而异）。
尽管 GreenLine 产品使用可再生原料，但是他们并不是可生物降解的聚合物。他们的耐久性可与原油聚酰胺相媲美。
GreenLine
主要特征：
生物含量从高至极高
特性与 PA12 类似
吸湿性较低
从柔韧到非常刚硬（增强型），耐冷冲击
良好的抗紫外线性能和耐化学性
密度低
用于注塑和挤塑加工
在包裹成型或夹层注塑过程中，Grilamid 1S PA1010 与生物基 GRILAMID BTR 级间具备良好的附着力。
无定形透明聚酰胺
主要特征：
生物含量高
卓越的透明度和自然色
与其他大多数无定形热塑性塑料相比，拥有极佳的耐化学性
高光泽度和良好的耐擦伤性
密度低
与 Grilamid 1S PA1010 之间具备良好的附着力
主要特征：
生物含量高
与其他 PPA 相比，吸湿性极低
较高的尺寸稳定性
卓越的耐化学性和耐水解性
较高的耐峰值温度性和耐热性
适用于无铅焊接
可用作电气和电子应用中的无卤素阻燃化合物
根据不同的聚合物类型，GreenLine 产品中的生物含量从 50% 到 99% 不等，这一数据根据 ASTM D 6866-12 进行确定，以总碳量的百分比进行表示。

㈤ PPA 是什么材料

PPA塑料PPA 聚邻苯二酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约590°F，以不透明矩形切片的形式供应。 PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6等更结实坚硬；对水分的敏感度更低；热性能更好；而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如：含 45％玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，弯曲模量超过13786MPa，热变形温度（HDT）549°F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，6，然而，已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺·磅／英寸。 所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6，6，在23°F下，相对湿度为100％时，能吸收8．9％的水分，这使其玻璃化温度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3％。在相同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40℃，伴随的尺寸增长不超过 1．0％。 正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用，玻璃增强级PPA，在20 000小时内，其连续使用温度可达330°F。 在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出优秀的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0．031英寸厚度。 尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到低于 0．1％的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0．15％或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。 注塑时熔融温度在615—650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能最佳。要求模具温度至少275°F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性最佳的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感最佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。 由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。 电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以最小的溢料加工成长的薄壁部件，因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。 矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小，其用途包括油田部件、军用品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。 生产非结晶PPA树脂的公司有：Amoco特性制品公司（Amodel牌），杜邦公司（Eytel牌），Dynamit诺贝尔公司（Trogamid牌）。Amoco公司和三井石化公司分别生产Amodel牌和Arlen牌的结晶PPA树脂

㈥ PPA的产品性能

☆PPA强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力
☆PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属
☆PPA塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。
☆PPA塑料还具有良好的可加工性，并允许短的注塑循环时间
与PA46相比:
√PPA具有比PA46更高的热稳定性；
√PPA具有比PA46更好的CTI/耐电弧能和红外同流能力；
√PPA具有比PA46更好的耐化学性； ☆ 汽车部件，包括燃油、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命；
☆ 芯片组和插座、杯体焊接支座；
☆ 片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器；
☆ 用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件；
☆ 连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件
PPA塑胶原料
:PPA荷兰DSM物性 PPA美国阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性
(3)PPA 美阿莫科 AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上
(4)PPA 美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V0
(5)PPA 美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB
(6)PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(7)PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境
(8)PPA A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水龙头等
(9)PPA AS-1566HS 65%矿物玻纤强化、高温高弯曲强度和硬度、可着色
英文名 polyphosphoric acid
分子式 H6P4O13
分子量 337.93
CAS号 8017-16-1
沸 点 856℃ 溶解性 与水混溶
密 度 相对密度(水=1)2.1 稳定性 稳定
危险标记 20(酸性腐蚀品)
物化性质 无色透明黏稠状液体。易潮湿。能与水混溶并水解为正磷酸，不结晶。有腐蚀性。
用途 在有机合成中用作化合物环化剂及酰化剂。也用作正磷酸的代用品及分析试剂。
参考标准
指标名称 指标
五氧化二磷（P2O5）/% ≥ 84
氯化物(以Clˉ计)/% ≤0.001
硫酸盐（以SO4计）/% ≤ 0.05重金属(以Pb计)/% ≤ 0.01
铁(Fe)/% ≤0.001
相对密度(20/4℃) 2.1
包装及贮运 用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重40/kg.包装桶上应有明显的“腐蚀性物品”标志。
属二极无机酸性腐蚀物品，危规编号：GB8.1类，81505。应贮存在阴凉、通风库房内，容器必须密封。不可与碱性物品、易燃物品、氧化剂等共贮混运。运输时要防雨淋和日晒。装卸时要轻拿轻放，防止容器破裂发生渗漏, 为了使用方便，使用前一天请放入暖车或50°C水浴中浸泡。
失火时，可用砂土、干粉灭火器扑救。
对环境的影响:

㈦ ppa是什么塑胶材料

ppa是聚邻苯二酰胺树脂，是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。聚邻苯二甲酰胺（简称PPA）是一种半结晶性热塑性芳香族聚酰胺，俗称芳香族高温尼龙，长期工作温度可达180度。

短期耐温可达290度，具有高模量、高硬度、高性价比、低吸水率、尺寸稳定性及优秀的可焊接性等优点。PPA材料具有优异的综合物性，在热、电、物理及耐化学性方面都有良好的表现，特别是在高温下仍具有高强度及极佳的尺寸稳定性。

PPA运用领域

汽车工业领域：结构件，恒温器壳体，动力泵，离合器部件，油泵等。

电子电气领域：接插件，SMT连接器，断路器，卡槽等等。

机械工业领域：水泵、油泵配件，叶轮，热水管件，轴承，齿轮等。

日用品领域：水泵、油泵配件，叶轮，热水管件，轴承，齿轮等。

以上内容参考：网络-PPA塑料

㈧ PPA是什么意思

聚对苯二酰对苯二胺PPA

概述:PPA塑料的热变形温度高达300°C以上，连续使用温度可达170°C，能满足您所需的短期和长期的热性 能。它可以在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性－强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧品级PPA结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性，在扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择。同时提供特殊品级的产品应用于可喷涂和可电镀的表面，防火性、耐乙二醇性及反射性要求的应用。

主要特点
PPA强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热性、耐化学性及抗开裂能力

PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法承受的应用中替换金属

PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法承受的应用中替换金属

PPA塑料还具有良好的可加工性，并允许短的注塑循环时间

应用场合
PPA具有比PA46更高的热稳定性,可做连接器,控制器等;

PPA具有比PA46更好的CTI/耐电弧性能和红外回流能力；可做片状电容器、开关及微型喇叭等;

PPA具有比PA46更好的耐化学性；可做燃油发电机系统等

塑料加工助剂PPA

PPA是美国3M公司专门研制的以含氟高分子聚合物为基础结构的加工助剂，用来改善聚合物的加工性能。 适用1：管材：HDPE管材；交联聚乙烯管材；铝塑复合管；超高分子量聚乙烯管材等。 2：塑料软包装，PE膜，PP膜,CPP膜 ，改善LLDPE，MLLDPE，HDPE，PP等树脂的加工性能。 PPA的作用： 改善茂金属树脂的加工性能，充分利用其优良的物理性能； 生产高强度高品质的薄膜，采用PPA，可以提高拉力，可以提高配方中LLDPE的添加量，降低成本； 消除黏附在设备钢铁表面的碳化物，延长设备维护保养周期； 减少融体破裂及鲨鱼皮现象，提高透明度； 提高产品表面的光亮度和平滑度，从而提高其印刷质量； 自动加快生产速度，提高产能； 大幅度减少薄膜加工过程中所产生的晶点，从而减少精细印刷时晶点造成的白点； 消除由模头或设备传动部件对薄膜表面所造成的纵向拖痕； 提高薄膜厚度的均匀性及稳定性，从而提高其物理性能； 降低模头温度，保证吹膜泡体的稳定性； 提高颜料的着色性，缩短颜色切换时间，延长连续生产时间。 PPA牌号：FX-5920 FX-5911 FX-5924

吡哌酸(吡卜酸)

Pipemidic Acid (PPA)

【作用与用途】

对革兰阴性杆菌，如大肠杆菌、绿脓杆菌、变形杆菌、克雷白杆菌、痢疾杆菌有较好的抗菌作用。

与各种抗生素无交叉耐药性。临床主要用于敏感菌所致急性或慢性肾盂肾炎、尿路感染、膀胱炎、菌痢、中耳炎等。

㈨ PPA的应用

☆ 汽车部件，包括燃油、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命；
☆ 片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器；
☆ 用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件；
☆ 连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件
PPA塑胶原料
:PPA荷兰DSM物性 PPA美国阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性
(3)PPA 美国阿莫科 AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上
(4)PPA 美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V0
(5)PPA 美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB
(6)PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(7)PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境
(8)PPA A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水龙头等
(9)PPA AS-1566HS 65%矿物玻纤强化、高温高弯曲强度和硬度、可着色
EMS-GRIVORY 使用 GreenLine 这一名称，销售各种各样的生物基聚酰胺，这些聚酰胺部分或全部由可再生原料制成。GreenLine 产品由以下产品系列组成：
Grivory HT（聚邻苯二甲酰胺）Grilamid TR（无定形透明聚酰胺）Grilamid 1S (PA1010)Grilamid 2S (PA610)
GreenLine 提供了一系列特殊特性，从非常柔韧到极端刚硬，从高耐热性或耐水解性到完全透明。
EMS-GRIVORY 所开发的 GreenLine 主要目标是向客户提供由可再生原料制成的产品，这些产品拥有卓越的特性，并且已证明在生产制程中能够减轻对环境的影响。从技术角度来看，GreenLine 产品在原油聚酰胺中是首屈一指的。
从“从摇篮到大门”的角度来看，GreenLine 产品使用通过化学制程从可再生原料蓖麻油中获得的单体，因此环境影响较之原油聚酰胺大为改进。在聚酰胺及其前体的整个生产制程中，破坏气候的气体总排放量可减少高达 3/4（因产品而异）。
尽管 GreenLine 产品使用可再生原料，但是他们并不是可生物降解的聚合物。他们的耐久性可与原油聚酰胺相媲美。
GreenLine 产品Grilamid 1S PA1010 和 Grilamid 2S PA610主要特征：
■特性与 PA12 类似■吸湿性较低■从柔韧到非常刚硬（增强型），耐冷冲击■良好的抗紫外线性能和耐化学性■密度低■用于注塑和挤塑加工■在包裹成型或夹层注塑过程中，Grilamid 1S PA1010 与生物基 GRILAMID BTR 级间具备良好的附着力。Grilamid TR，无定形透明聚酰胺主要特征：
■生物含量高■卓越的透明度和自然色■与其他大多数无定形热塑性塑料相比，拥有极佳的耐化学性■高光泽度和良好的耐擦伤性■密度低■与 Grilamid 1S PA1010 之间具备良好的附着力
Grivory HT3 PPA（聚邻苯二甲酰胺）主要特征：
■生物含量高■与其他 PPA 相比，吸湿性极低■较高的尺寸稳定性■卓越的耐化学性和耐水解性■较高的耐峰值温度性和耐热性■适用于无铅焊接■可用作电气和电子应用中的无卤素阻燃化合物根据不同的聚合物类型，GreenLine 产品中的生物含量从 50% 到 99% 不等，这一数据根据 ASTM D 6866-12 进行确定，以总碳量的百分比进行表示 。