『壹』 振动电机常见的故障有哪些
第一种：振动电机开机后，振动电机无法启动
技术人员应检查振动电机的这三个方面：1、电源是否缺相；2、电机是否断相；3、防护罩是否损坏并磨擦偏心块；
第二种：振动电机在开机后，出现电机噪音大、发热等突发状况
这个时候振动电机维修人员应检查：
1、振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；
2、地脚螺旋拴是否上紧；
3、主机振动加速度是否符合使用要求；
第三种：在振动电机调整偏心块后，振幅变化异常
振动电机维修人员应检查振动电机转轴两端偏心块是否对称调节；
第四种：在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求
振动电机维修人员一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序
『贰』 造成振动电机烧毁的原因可能有哪些
1.地脚螺栓的松动问题:
这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。
2.安装问题:
因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面)，则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承)，将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。
3.偏心块的调整问题
调整偏心块时，误把两端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，使振动电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。因此调整偏心块时，一定要注意其对称性，即两端偏心块要两两对应，或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行，不能成异面状态。 4)防护罩的密封问题
4.防护罩的密封问题
如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方，一要增加防护罩的密封，二要经常清理防护罩里面的灰尘。
5.环境温度
设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接，也可以说是一个整体，如果设备输送物料温度过高，则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁电机。
『叁』 导致220V振动电机烧毁的原因有哪些
220V振动马达工作原理是在电机的转子轴两端各安装上可调节偏心甩块，利用其离心旋转产生激振力，从而带给振动机械振动力。由于220V振动马达构造简单，安装使用方便，且不需要加工传动装置等优点，在各行业被广泛应用。
然而有其利必有其弊，因其自身的振动源特殊性，除了能引起普通电机烧毁的缺相、过载、过流、短路等原因外，能引起220V振动马达烧毁的主要因素还有如下几种情况：
1、地脚固定螺栓的松动：220V振动马达在工作中产生的振动力会使地脚固定螺栓容易松动，牵一发而动全机，地脚螺栓松动，除了会引起地脚板断裂，还会引起其它部件紧固螺栓的松动，从而烧毁220V振动马达。
2、外接电缆磨损：220V振动马达客户使用的外接电缆只能大于等于振动电机上配置的电缆平方数，自然悬垂，注意不能与物体或绑线产生振动摩擦，以防造成电缆胶皮破损而引起电线短路。
3、轴承抱死：220V振动马达轴承必须在规定的时间内补充加注高温油脂，否则会引起轴承缺失润滑而发生抱死造成电机扫堂线包烧毁。
『肆』 请教关于引起振动电机烧坏原因及有哪些预防措施
振动电机是在电机转轴两端安装上偏心块，利用具高速回转产生激振力，带动设备工作。由于其结构简单、紧凑、安装方便，能够参与振动，且不需传动装置等诸多优点，在各行业的应用较广泛。然而由于其结构的特殊性，其使用寿命比普通电机要短得多，能引起普通电机烧毁的原因，如缺相、过载、过流、短路等故障，也都能引起振动电机的烧毁，在这里不再赘述，下面简单分析?下其它几种引起振动电机烧毁的原因及预防措施。1)地脚螺栓的松动问题这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。预防措施：①经常加固地脚螺栓；②增加防松装置；③保证地脚面与电机地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。在选材上，尽量使用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上)，因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上)，因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平，这样几地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的一螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁电机。2)安装问题因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面)，则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承)，将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。预防措施：①选择立式振动电机(即里面增加平面轴承)；②尽量避免垂直或倾斜安装。3)偏心块的调整问题调整偏心块时，误把两端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，使振动电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。因此调整偏心块时，一定要注意其对称性，即两端偏心块要两两对应，或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行，不能成异面状态。4)防护罩的密封问题由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方，一要增加防护罩的密封，二要经常清理防护罩里面的灰尘。5)环境温度设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接，也可以说是一个整体，如果设备输送物料温度过高，则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁电机。预防措施：①在不影响设备工作的前提下，尽量使振动电机远离高温物料；②想办法降低物料的温度。6)散热问题普通电机?端有风扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动，不仅散热较快，而且也清除了上面的尘埃，使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘极易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。
『伍』 振动送料机上用的振动电机轴承老坏还有就是又点偏料调整一侧电话偏心块是否可行
对于振动电机，振动甩块的角度和位置是很重要的。因为如果本身偏心块的位置不正确，很容易造成轴承的受力不均匀，从而导致轴承损坏！
其次是振动电机的安装时，尽量要保证底脚固定紧固，并且角度合适。因为整体振动电机安装不合适必然会造成轴承受力偏心损坏。
再者，就是电机的老化了，我工作中，曾出现过振动电机的轴承损坏现象，主要原因是长时间运行，老化导致的损坏！只能全面拆开电机细致维修，保养或者更换新的电机了！
对于你的提问的补充，我还不是很清楚你描述的。
但是可以肯定的是调整偏心块的角度可以达到调整振动电机的激振力的大小！对于振动电机的偏心块调整最好是两侧的保持同步。偏心块错开一定角度是可以的，只是最好两侧的要保持同样的调整。
『陆』 振动电机烧坏的原因
振动电机有偏心轮甩块发生的，有电磁式的。第一类的便宜，通过调整偏心块的位置可以调解振幅，若电流超额定，经常烧，肯定还是负荷太大，振不起来。另外这种电机不允许长时间连续运行。用电磁式的就是贵不少。
『柒』 振动放矿机两台振动电机为什么其中一台总坏
振动结构不平衡，造成振动电机轴承受力波动，需要总结结构力偶及缓冲对称。
『捌』 振动电机怎样保养
振动电机一般都是在那种粉尘大的，环境差的环境下作业。振动电机机体没有风扇。因此要注意降温工作。下面七点的维护工作：
1.电流是否正常，异常时停机检查处理。振动电机对设备具有一定的破坏性，同时振动电机也是易损设备，使用不当的时候不仅会使其寿命缩短，对所拖动的设备也造成极大的破坏，所以在使用振打电机时一定要严格按照使用说明书进行使用，增加巡检次数及力度，发现事故隐患后及时处理，千万不能带着故障维持运行。合理的使用，勤快认真的巡检,才能更好的发挥振动电机的作用，才能延长振动电机的使用寿命。
2.及时检查打扫表面卫生，有粉尘影响散热时及时清理。
3.轴承是否缺油。一般每2个月用黄油枪补一次油，一年中修一次。振动电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查振动电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试振打电机(嘉亿)，运行正常后按原记录复位好偏心块。
4.出线电缆是否磨损，若磨损，停机处理。振动电机的出线电缆承受着振动，所以要选用弹性较大的电缆作电机引线，如果出现故障时要打开振打电机，从震动电机内部重新接线。
5.偏心块防护罩密封是否严。偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响振动电机运行。
6.检查振动是否异常。振动异常时停机，拆开偏心块护罩检查处理。
7.经常检查地脚固定螺栓是否松动，松动时用力矩扳手紧固至要求力矩。