Ⅰ 凸轮轴轴径磨损怎么样来检查
凸轮轴轴径及轴承的磨损情况可以通过测量器配合间隙来检查凸轮轴,轴承间隙可,用塑料间隙规的方法来进行检查。
Ⅱ 怎样判断MAAG减速机支承轴承的磨损情况
xL一30行星齿轮减速器是整体密封,内部齿轮、轴承看不见,给日常维修带来很大困难。几只支承轴承都是轻窄系列轴承,是该减速器使用过程中的薄弱环节。我矿几台减速器在使用中都是因低速轴二只支承轴承出了问题。而低速轴轴端联轴节与轴是无键过盈连接,拆掉联轴节进行轴承检查.现场无法进行,正常使用过程中判断轴承磨损情况就成为一件很困难的事。针对这种情况,我们结合现场情况采取了以下两种方法:
(l)听输出轴的运转声音输出轴的运转速度一般较慢,如果是输出轴支承轴承磨损严重,箱出轴运转就会发出带有振动的异常声音,而且如果轴承滚珠及保持架磨损过量,在减速器运转时,就会听到轴承滚珠在跑道内不规则的下落声,并且利用减速器观察孔,还能用手触及外侧的支承轴承磨损情况。我矿在1997年5月就使用这种方法,成功地判断出1台减速器支承轴承已磨损过度,及时更换送厂解体大修。
(2)测量输出轴的浮动量用o.st千斤顶轻轻支起输出轴最外端(一般支在联轴节下部即可),注意千斤顶不能将减速器本体重量撑起,只需托起输出轴浮动到最高位置,测出输出轴浮动量,减速器投人运转时测一次,使用一段时间后再测一次,比较两个浮动量的变化值,再对照根据轴承的最大游隙计算出输出轴浮动量,从而较为准确判断轴承的磨损程度。图l即为XL一30行星齿轮减速器计算输出轴浮动量示意图。

图中A点—输出轴外端点;B、C—支承轴承点;卜、hZ—分别是两个轴承最大游隙,可从有关资料中查出;‘—输出轴从水平位置浮动到最高位置的距离。实测中由于联轴节自重,轴“低头”,千斤项行程应是2t即千斤顶先顶平输出轴,再顶到最高浮动点。如果减速器使用一段时间后,测出的‘值比新投入使用时的‘值有较大变化,而且t值超过按轴承最大允许游隙计算出的t值,即可断定:支承轴承游隙过大,或者是输出轴与轴承内座圈有间隙,应立即更换,送厂解体检查。
Ⅲ 怎样检查曲轴轴径的磨损
曲轴轴颈和连杆轴颈的直径测量方法如下。可用外径千分尺测量曲轴轴颈和连杆轴颈的直径。每个轴颈测量两个截面,每个截面测量23个位置的直径, 将每次测量的直径值记录下来,最后计算出曲轴各轴颈的圆度误差和圆柱度误差。
计算方法与测量汽缸的方法类似。如果轴颈中的任一轴颈被严重损坏或不均匀磨损量超出了极限值,则重磨曲轴或更换新的曲轴。

曲轴轴径注意事项.
曲轴轴颈的侧量主要包括圆柱度、直径、主轴颈的径向圆跳动等。曲轴在工作中控制轴颈和轴承在接合工作面的母线直线度和平行度比控制圆度更重要,故常用圆柱度公差同时控制轴颈的圆度误差,不另规定圆度公差。
测量轴颈圆柱度也用外径千分尺分别在轴颈两端(完全避开轴颈圆角)和中部(避开油孔)三个横截面上测量大径和小径的六个值,并标记下方位,其中大直径与小直径差值的1/2,即是该轴颈的圆柱度误差。在同一方位上的圆柱度误差,其中一头大一头小或两头大中间小的,是轴承局部擦伤所致,应从严限制。
Ⅳ 如何判断轴承是否磨损,需要更换
眼睛能看见的很好判断,看不见的,在轴承运转中用螺丝刀或者比较粗的竹签,很多东西都能听,不过想听清楚用听诊器,用大拇指按在螺丝刀尾端,然后用大拇指的关节突起堵住耳朵,螺丝刀的刀头接触在轴承的位置,这时就能听到轴承运转的声音是否正常,声音是呜呜的声音一般没事,如果有咯噔咯噔的声音,或者其它尖锐的摩擦音,那说明轴承需要更换了。不过一定注意安全!!!!
Ⅳ 轴承怎么检验,急!
(1)观察法。用肉眼观察滚动轴承,内外滚道应没有剥落痕迹和严重磨损,并且呈一条圆弧沟槽状;所有滚动体表面应无斑点、裂纹和剥皮现象;保持架应不松散、无破损、未磨穿,与滚动体间隙不过大。
.(2)手感法。正常轴承的内外座圈与滚动体的间隙为0.005~0.010毫米。对已使用过一个阶段的滚动轴承,用手指捏住内座圈进行轴向晃动时,应无明显的旷动响声。
.(3)转动法。用一只手夹持轴承内座圈,另一只手转动外座圈,轴承应能灵活转动,而且应感觉不到径向晃动。
检查时,应将上述3种经验方法结合起来,以利于对滚动轴承的技术状态做出正确的判断。对于锥形滚柱轴承,还应观察滚动体是否位于外座圈的中间,若有前移,应不超过1.5毫米。
Ⅵ 曲轴轴颈磨损的检测方法是什么
柴油机工作时,由于曲轴主轴颈(支承曲轴的轴颈)及连杆轴颈(与连杆大头孔相配合的轴颈)各部位所受的载荷、润滑情况不同,磨损是不均匀的。磨损后,在径向会成为椭圆形,而在轴向会成为锥形。曲轴轴颈磨损的检测可用外径千分尺进行测量。测量时,根据曲轴轴颈的磨损规律进行一般连杆轴颈磨损最大的部位是靠曲轴中心线一侧,而主轴颈磨损最大的部位是靠近连杆轴颈一侧因此测量曲轴主轴颈及连杆轴颈的直径时,应在图3-39所示的部位进行。轴颈磨损严重的同一横向断面上多点测,最大直径与最小直径之差为同轴度偏差在轴颈同=纵断面上进行多点测量,最大直径与最小直径之差即为圆柱度偏差。曲轴主轴颈和连杆轴颈磨损后,如果部分轴颈的圆度、圆柱度偏差若超过0.025 mm时,应按修理尺寸进行精磨,精磨应在弯扭校正后进行。
曲轴磨损到一定程度后,应精磨修理,具体修理尺寸视油机型号而定。首先目视检查曲轴主轴颈和连杆轴颈表面是否光滑,是否出现了划痕、刮伤。用外径千分尺测量曲轴主轴颈和连杆轴颈的直径。每个轴颈测量两个截面,每个截面测量2-3个位置的直径,将每次测量的直径值记录下来,最后计算出曲轴各轴颈的圆度误差和圆柱度误差,计算方法与测量气缸的方法类似。如果轴颈中的任一轴颈被严重损坏或不均匀磨损量超出了极限值,则重磨曲轴或更换一新的曲轴。

Ⅶ 一根轴上有三个轴承有一个坏了怎样判断
判断轴承是否坏了的方法:
1.轴承损坏。检查滚珠轴承的滚珠或滚珠轴承的轴回瓦是否损坏。答如有损坏应修理或更换。
2、润滑油有杂质、太脏、油环卡住或牌号不对。应换油,查明卡住原因进行修复,油粘度过大时应调换润滑油。
3、轴承室内缺油。应加润滑脂充满2/3油室或加润滑油至标准油面线。
4、滚动轴承中润滑脂堵塞太多,整体偏心轴承中润滑油的温度过低或过高。应清除滚动轴承中过多的润滑脂,或将油室内的润滑脂充满至2/3。
5、轴承与轴、轴承与端盖配合过松或过紧,太紧会使整体偏心轴承变形,太松容易发生“跑套”。轴承与轴配合过松时可将轴颈涂金属漆,过紧时重新加工;轴承与端盖配合过松把端盖镶紧,过紧时重新加工。
6、电动机两端盖或轴承盖没装配好,通常是不平行,造成整体偏心轴承不在正确位置。将两端盖或轴承盖止口装平,旋紧螺栓。
7、皮带过紧、过松或联轴器装配不良。调整皮带松紧度;教正联轴器。
8、检修时换错了轴承型号。要尽快更换正确型号的轴承。
Ⅷ 怎样检测齿轮和轴承磨损。现在都有什么方法····谢谢大家··
1. 齿轮磨损快速测定方法。
用测定齿轮磨损的检测圆盘,并根据大量数据制成可用于对照的表格,可确定齿轮磨损的程度。检测时只需将副变速轴的链轮轴盖打开,并用拆下的两颗螺钉将检测圆盘固定住,再将一带有磁性的小指针放在副变速轴芯上,则指针随副变速轴旋转。测量时,将驱动轮的前后用石块塞住,以提高检测精度。选择好档位,顺向转动皮带轮将各啮合齿轮副的间隙消除,此时,将指针对准圆盘上“0”点,然后,反方向转动皮带轮,直到转动困难(消除所有传动间隙)或轮胎开始转动时为止,这时指针所指的读数即为该档位的综合间隙角度。一般检测两次。完成一个档位后,变换档位,同样,再测定另一档位的综合间隙角,直到所有档位都测好为止。有些拖拉机不宜卸下链轮轴盖,可将检测圆盘用两块磁铁吸附在皮带轮上,随皮带轮一起转动。指针吸附在叶子板上,同样可测出各档齿轮综合间隙角。由于传动比的变化及链条的影响,测得的数据略有变化,但仍能基本反映实际情况。
1 轴承磨损快速测定方法。
用压铅法检测轴承间隙较用塞尺检测准确,但较费事。
检测所用的铝丝应当柔软,直径不宜太大或太小,最理想的直径为间隙的1.5~2倍,实际工作中通常用软铅丝进行检测。
检测时,先把轴承盖打开,选用适当直径的铅丝,将其截成15~40毫米长的小段,放在轴颈上及上下轴承分界面处,盖上轴承盖,按规定扭矩拧紧固定螺栓,然后在拧松螺栓,取下轴承盖,用千分尺检测压扁的铅丝厚度,求出轴承顶间隙的平均值。
若顶隙太小,可在上、下瓦结合面上加垫。若太大,则减垫、刮研或重新浇瓦。
滑动轴承除了要保证径向间隙以外,还应该保证轴向间隙。检测轴向间隙时,将轴移至一个极端位置,然后用塞尺或百分表测量轴从一个极端位置至另一个极端位置的窜动量即轴向间隙。
Ⅸ 如何判断轴承位磨损
1.滚道是否完好(磨损)。
2.游隙(径向游隙、轴向游隙)。
3.滚子。
4.滚子托架。
5.外圈,内圈是否磨损。
6.滚动时是否有异响、平滑。
损坏位置:电机轴轴承位磨损、电机轴承室磨损、轴头键槽磨损
传统修复方法:主要是刷镀、喷涂、堆焊或更换。刷镀易脱层,更换费用高,采用美嘉华技术修复:福世蓝2211F高分子复合材料修复
高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料,在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能,因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复
Ⅹ 怎么检查轴承坏了
1、外包装是否清晰
一般来说,正规厂家生产的品牌都有自己的专业设计人员进行外包设计,并安排已通过生产条件的工厂进行生产。因此,无论从线条到色块,产品的包装都要非常清晰、明确。
2、有无噪音吗
左手握住轴承的内套筒,右手轻轻地来回摆动外套筒使其转动,倾听轴承工作时的噪音。由于大多数假冒产品的生产条件落后,手工车间操作完成,在生产过程中不可避免地会将灰尘、砂子等杂质混入轴承体内。
3、观察表面
购买进口轴承时,表面是否有油污,需要特别注意。由于国内防锈技术与国外先进制造国还存在一定差距,在进行防锈处理时容易在轴承体上留下较厚的油印,用手接触时会感到粘腻。
4、倒角是否均匀
所谓轴承倒棱,即水平面与垂直面的结合处,由于生产工艺的限制,假冒轴承产品,在这些棱角处的棱角处处理不合格,我们很容易辨别出来。

(10)轴承磨损程度怎么测量扩展阅读:
轴承的分类:
1、调心球轴承
调心球轴承是二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有圆球状滚珠的轴承。外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。
2、深沟球轴承
深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。与尺寸相同的其它类型轴承相比,该类轴承摩擦系数小,极限转速高,结构简单,制造成本低,精度高,无需经常维护。
3、推力球轴承
推力球轴承分为单向和双向两种。 它们只能承受轴向载荷,绝不能承受任何径向载荷。推力轴承分紧圈和活圈两部分。紧圈与轴套紧,活圈支承在轴承座上。
参考资料来源:网络—轴承