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skf轴承润滑脂怎么选

发布时间:2022-09-20 05:47:23

❶ 轴承润滑脂选择什么样的比较好

轴承经长期高速运转会产生热量,长期处于一个高热量的运转过程中,所以所购买的润滑脂必须耐高温,而转速越高温度也会越高,需要的轴承润滑脂耐温性要求也越高。GC-602黑色轴承润滑脂耐温600度.

❷ 如何给SKF轴承更换滑润滑脂以及润滑脂的作用

轴承润滑脂的更换:
1)检查轴承中润滑脂存量——拆除管件或润滑脂放油塞,检查是否有多余润滑脂流出。
2)检查轴承和密封是否有过多泄漏。
3)每次加脂几次“注射量”足矣。禁止添加过多润滑脂!
轴承润滑脂的作用:
1、减少摩擦及磨损:在构成轴承的套圈。滚动体及保持器的相互接触部分,防止
金属接触,减少摩擦。磨损。
2、延长疲劳寿命:轴承的转动疲劳寿命,在旋转中,滚动接触面润滑良好,则延长。反之,油粘度低,润滑油膜厚度不好,则缩短。
3、排出摩擦热、冷却:循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热,或由外部传来的热,达到冷却的效果。防止轴承过热,防止润滑油自身老化。
4、其他:还有防止异物侵入轴承内部,或防止生锈。腐蚀之效果。
为充分发挥以上作用,务必选用适合于使用条件的润滑方法和优质的润滑剂,设计出可清除润滑剂中尘埃及防止外部异物侵入和润滑剂泄漏的适宜密封装置。

❸ 怎样选择滑动轴承润滑油

滑动轴承也可用润滑脂来润滑,在选择润滑脂时应考虑下列几点:
(1)轴承载荷大,转速低时,应选择锥入度小的润滑脂,反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。
(2)选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃,在高温连续运转的情况下,注意不要超过润滑脂的允许使用温度范围。
(3)滑动轴承在水淋或潮湿环境里工作时,应选择抗水性能好的钙基、铝基或锂基润滑脂。
(4)选用具有较好粘附性的润滑脂。
滑动轴承用润滑脂的选择:
载荷<1MPa,轴颈圆周速度1m/s以下,最高工作温度75℃,选用3号钙基脂;
载荷1-6.5MPa,轴颈圆周速度0.5-5m/s,最高工作温度55℃,选用2号钙基脂;
载荷>6.5MPa,轴颈圆周速度0.5m/s以下,最高工作温度75℃,选用3号钙基脂;
载荷<6.5MPa,轴颈圆周速度0.5-5m/s,最高工作温度120℃,选用2号锂基脂;
载荷>6.5MPa,轴颈圆周速度0.5m/s以下,最高工作温度110℃,选用2号钙-钠基脂;
载荷1-6.5MPa,轴颈圆周速度1m/s以下,最高工作温度50-100℃,选用2号锂基脂;
载荷>5MPa轴颈圆周速度0.5m/s,最高工作温度60℃,选用2号压延机脂;
在潮湿环境下,温度在75-120℃的条件下,应考虑用钙-钠基脂润滑脂。在潮湿环境下,工作温度在75℃以下,没有3号钙基脂,也可用铝基脂。工作温度在110-120℃时,可用锂基脂或钡基脂。集中润滑时,稠度要小些。

❹ 轴承润滑脂的选用

根据工况选准润滑脂,选用质量有保障的知名牌子,如克虏伯kluber、上海虎头HOTOLUBE、博士BOSH等:给你几种我们徐公保养轴承用的常用型号:
(1)高转速的轴承,选用全合成高速轴承脂;
(2)高温轴承,选用全合成高温电机轴承脂,全合成高温高速轴承脂;
(3)重负荷轴承,选用全合成高温重载轴承脂;
(4)中小轴承或者降低噪音,选用全合成降噪轴承脂;
(5)水淋环境,选用全合成耐水轴承脂;

❺ 滑动轴承怎么选择润滑脂

滑动轴承也可用润滑脂来润滑,在选择润滑脂时应考虑下列几点:
(1)轴承载荷大,转速低时,应选择锥入度小的润滑脂,反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。
(2)选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃,在高温连续运转的情况下,注意不要超过润滑脂的允许使用温度范围。
(3)滑动轴承在水淋或潮湿环境里工作时,应选择抗水性能好的钙基、铝基或锂基润滑脂。
(4)选用具有较好粘附性的润滑脂。
滑动轴承用润滑脂的选择:
载荷<1MPa,轴颈圆周速度1m/s以下,最高工作温度75℃,选用3号钙基脂;
载荷1-6.5MPa,轴颈圆周速度0.5-5m/s,最高工作温度55℃,选用2号钙基脂;
载荷>6.5MPa,轴颈圆周速度0.5m/s以下,最高工作温度75℃,选用3号钙基脂;
载荷<6.5MPa,轴颈圆周速度0.5-5m/s,最高工作温度120℃,选用2号锂基脂;
载荷>6.5MPa,轴颈圆周速度0.5m/s以下,最高工作温度110℃,选用2号钙-钠基脂;
载荷1-6.5MPa,轴颈圆周速度1m/s以下,最高工作温度50-100℃,选用2号锂基脂;
载荷>5MPa轴颈圆周速度0.5m/s,最高工作温度60℃,选用2号压延机脂;
在潮湿环境下,温度在75-120℃的条件下,应考虑用钙-钠基脂润滑脂。在潮湿环境下,工作温度在75℃以下,没有3号钙基脂,也可用铝基脂。工作温度在110-120℃时,可用锂基脂或钡基脂。集中润滑时,稠度要小些。

❻ skf轴承一次打多少润滑脂如何计算

密封式滚动轴承的润滑脂填充量,最多不得超过内部空间的50%左右。根据轴承转速、运转温度、是否降噪、耐水淋和负荷等工况选择适合的润滑脂:
A\高转速的轴承,选用全合成高速轴承脂;
B\高温轴承,选用全合成高温电机轴承脂,全合成高温高速轴承脂;
C\重负荷轴承,选用全合成高温重载轴承脂;
D\中小轴承或者降低噪音,选用全合成降噪轴承脂;
E\水淋环境,选用全合成耐水轴承脂;
轴承润滑脂比好的厂家包括:克虏伯、上海虎头HOTOLUBE、德国的KEYJET。

❼ 轴承润滑脂的选择技巧有哪些

轴承润滑脂的选用技巧主要要注意以下几项:
第一,根据设备工况选择合适的润滑脂。高转速,如果是轴承的转速比较高,且常温使用,如低于130度,往往选择基础油黏度较低的全合成高速轴承脂,如果是转速高,且使用温度也比较高的,可以选用全合成高温高速轴承脂。
高温轴承,这个市面上比较多,可选用的范围也比较大,主要看轴承的使用温度,比如300,800都是出现比较多的温度范围,现在市面上有一种全合成超高温脂,温度低于300度时属于膏状润滑,高于300度,低于1200度属于固体粉末润滑,都可以对轴承产生很好的润滑保护作用。
重负荷轴承;有一些矿山机械和重载车辆,以及汽车轮毂,在选用润滑脂的时候,首先考虑的是耐负荷和耐极压,这时候就可以选用全合成高温重载轴承脂。
当然还有一些其他工况,如水淋环境,低噪音环境都有相对应的产品。
第二点选用技巧是要选用有质量保障的牌子。比如德国克虏伯kluber,上海虎头hotolube,博士bosh等。
第三点选脂技巧。就是根据操作时间来制定润滑计划,定时加脂,才能保证设备工况的更好运行。

❽ 关于轴承润滑脂黄油,具体怎么选

主要是根据轴承工况准确选择润滑脂,介绍几种我们三一重公常用型号:
(1)耐高温的型号:上海虎头hotolube的全合成高温高速轴承脂或者全合成高温电机轴承润滑脂;克鲁伯的GHY 133 N。
(2)耐低温的型号:克鲁伯的24 DL;上海虎头hotolube的全合成低温航空脂;Bostik的LT-61。
(3)高速轴承型号:瑞典博士的JETP-232,上海虎头hotolube的全合成高速轴承脂
(4)低噪音的型号:上海虎头hotolube的全合成低噪音脂;,HUKSS的QB2032。

❾ 轴承如何选用润滑油

工业设备在生产和维修过程中经常用到滑动轴承,在不同的工况环境下选用的润滑脂也不同,现在由晨瀚轴承带您一起来了解下如何在各种工况下选用滑动轴承润滑脂。
(1)轴承载荷大,转速低时,应选择锥入度小的润滑脂,反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。
(2)选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃,在高温连续运转的情况下,注意不要超过润滑脂的允许使用温度范围。
(3)滑动轴承在水淋或潮湿环境里工作时,应选择抗水性能好的钙基、铝基或锂基润滑脂。
(4)选用具有较好粘附性的润滑脂。
2、滑动轴承用润滑脂的选择:
载荷<1MPa,轴颈圆周速度1m/s以下,最高工作温度75℃,选用3号钙基脂;
载荷1-6.5MPa,轴颈圆周速度0.5-5m/s,最高工作温度55℃,选用2号钙基脂;
载荷>6.5MPa,轴颈圆周速度0.5m/s以下,最高工作温度75℃,选用3号钙基脂;
载荷<6.5MPa,轴颈圆周速度0.5-5m/s,最高工作温度120℃, 选用2号锂基脂;
载荷>6.5MPa,轴颈圆周速度0.5m/s以下,最高工作温度110℃,选用2号钙-钠基脂;
载荷1-6.5MPa,轴颈圆周速度1m/s以下,最高工作温度50-100℃,选用2号锂基脂;
载荷>5MPa 轴颈圆周速度0.5m/s,最高工作温度60℃,选用2号压延机脂;
在潮湿环境下,温度在75-120℃的条件下,应考虑用钙-钠基脂润滑脂。在潮湿环境下,工作温度在75℃以下,没有3号钙基脂,也可用铝基脂。工作温度在110-120℃时,可用锂基脂或钡基脂。集中润滑时,稠度要小些。
3、滑动轴承用润滑脂的润滑周期:
偶然工作,不重要零件:轴转速<200r/min,润滑周期5天一次;轴转速>200r/min,润滑周期3天一次。
间断工作:轴转速<200r/min,润滑周期2天一次;轴转速>200r/min,润滑周期1天一次。
连续工作,工作温度小于40℃:轴转速<200r/min,润滑周期1天一次;轴转速>200r/min,润滑周期每班一次。
连续工作,工作温度40-100℃:轴转速<200r/min,润滑周期每班一次;轴转速>200r/min,润滑周期每班二次。

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