A. 铸造性能最好的是
灰铸铁的组织可看成是碳钢基体和片状石墨组成。由于石墨的存在，使铸铁具有良好的减振性、减摩性、低的缺口敏感性、优良的铸造性和切削加工性。
球墨铸铁球墨铸铁是力学性能最好的铸铁，由于石墨呈球状，大大减少了对基体的割裂和尖口作用，力学性能比灰铸铁要高很多，强度与钢接近，仍有灰铸铁的一些优点，如较好的减振性、减摩性、低的缺口敏感性、优良的铸造性和优良的切削加工性。缺点是收缩率较大，白口倾向大，流动性较差，对原材料和熔炼、铸造工艺的要求要比灰铸铁高。
可锻铸铁可锻铸铁是将白口铸铁通过石墨化或氧化脱碳退火处理，改变其金相组织或成分而获得的有较高韧性的铸铁。由于石墨呈团絮状，对基体的割裂和尖口作用减轻，故可锻铸铁的强度、人性比灰铸铁提高不少。
蠕墨铸铁蠕墨铸铁的力学性能介于灰铸铁和球墨铸铁之间。与球墨铸铁相比，有较好的铸造性、良好的热导性、较低的热膨胀系数。
总之，我觉得灰铸铁更适合做承重铸件，球墨铸铁更适合做壳类铸件。
了解球墨铸铁用增碳剂可以看下文。
嘉碳球墨铸铁专用增碳剂
球墨铸铁的力学性能在很大程度上决定于球化率。球化率级别越高，性能相对优越。风电铸件球化率为90%以上，增碳剂的质量好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了石墨化效果，能够减少铁液收缩，因此球墨铸铁的增碳剂的选择很重要。
1、经过3000℃高温石墨化的增碳剂，碳原子由原来的无序排列变成片状排列，石墨晶体结构好，片状石墨才能成为石墨形核的最好核心，提高原铁液的行核能力，增加球墨铸铁的球墨数量，改善组织结构。
2、高碳，低硫、氮、氢等有害元素，能有效防止铸件产生氮气孔，减少缺陷产生。
3、针对不同的熔炼方式、炉型以及熔炼炉尺寸，选择合适的颗粒度，颗粒大小适中，可有效提高铁液对增碳剂的吸收率和速溶度，避免因颗粒度过小而易氧化烧损。
4、高超强通，高孔隙度，吸收速度块，溶解速率高。
5、经严格的产品细分技术，产品的碳含量、硫含量可精确到0.01%，性能稳定。
编
B. 适合铸造的金属有那些
铁钢铝等，
①
铸铁
铸铁已有悠久的历史，但发展速度缓慢。直到1722年，列奥米尔创制“冲天炉”，并开始用显微镜研究铸铁的组织和断口，情况才发生变化。1734年斯韦登贝里(Svedenberg)所著《铸铁学》(De
ferro)问世，对铸铁工艺有了初步的理论认识。1765～1785年间，由于蒸汽机的出现，从18世纪60年代起机器制造业中大量使用铸铁，运输部门也使用铸铁轨，1788年为巴黎自来水厂生产了总长60公里的输水铸铁管。铸铁需求量的增加发展，促进了铸铁的技术进步和理论研究工作。
②
铸钢
钢的熔点高，成分控制（如脱氧等）复杂，直到1740年才出现坩埚法炼钢，开始发展工艺。
③
铸铝
1886年发明熔盐电解制铝。到20世纪初，铝及其合金的铸造业迅速发展起来，在有色金属铸造中已居首位。而传统的铜合金铸件所占的比例却逐渐减少了。
现在已发展出适应各种需求的金属铸造方法，可以经济地制作复杂形状和各种尺寸的铸件。
C. Q235钢材可以做压铸件么
一般不用，Q235属于钢材，熔点比较高，比较难融化。
压铸件的定义是这样的：压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。
由于特性原因Q235钢材也不能用于压铸件
由于金属铜、锌、铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本；而铜、锌、铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性；从而压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业
D. 什么钢材合金最适合铸剑
适合铸剑的合金钢材：含铬元素的钢材，440-C : 美国制之优质不锈钢材，含铬量高达16-18％。 最初被应用于外科手术刀具及船舶业，耐蚀性及耐?能力极优; 韧性强。 现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1％(440系分A，B，C，及F级; C级及F级含碳量最高，而A级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。
合金钢材是以合金钢锭坯为原料经塑性加工生产的钢材。与普通钢材比较，合金钢材具有较好或特殊的性能，如高强度、高韧性、高淬透性、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、耐低温性、热强性和红硬性等。因合金元素含量增加，钢材的塑性降低，金属的变形抗力增加，导热性下降，塑性加工较困难，某些钢种的钢锭或钢坯在塑性加工前需预先热处理，有的则要在锻压开坯或加工后经热处理方可获得均匀稳定的组织性能。合金钢材生产工艺复杂，生产周期长，加上合金元素昂贵、钢种多、批量小、生产过程的自动化程度低，因此合金钢材价格比普通钢材高。合金钢材良好的特殊性能，是国民经济各部门不可缺少的重要原材料。世界各国都在不断扩大合金钢材生产，工业发达国家各类合金钢材的产量约占全部钢材的15%～20%。
按合金元素总含量分
按合金元素总含量分有低合金钢材(<5%)、中合金钢材(5%～10%)、高合金钢材(10%以上)。按钢中主要合金元素种类分有锰钢、硅钢、硼钢、铬钢、镍钢、铬镍钢、铬钼镍钢等。
按用途分
按用途分有3类：(1)结构钢材，用来制造各种机床、汽车、拖拉机、船舶、飞机、火箭和导弹等的零部件；(2)工具钢材，其中合金工具钢材制造各种刀具、量具、冷热模具及轧制工具等；高速工具钢材制造高速切削刀具及钻头丝锥等；(3)特殊用途钢材，其中不锈耐酸钢材用在化工、石油、合成纤维、原子能工业，还可制作医疗器械、餐具等；耐热钢材制造锅炉、蒸汽涡轮、喷气发动机等；轴承钢材制造滚动轴承、某些模具、精密量具等；弹簧钢材用作汽车、拖拉机的减震板簧和螺旋弹簧；电工钢材制造电机、变压器的铁芯、电工仪表等。
E. 哪些材料适合焊接哪些材料适合铸造，哪些材料适合锻造
焊接：金 银 铜 铁 铝 钛 等等 铸造：生铁 钢 铜 铝 锻造：钢性材料 铝合金等等
F. 什么材料最适合铸造什么材料最适合锻造什么材料焊接性能最好举例说明下。
灰铸铁最适合铸造，大多数机床、设备的机座、立柱等，都是灰铸铁材料的。低碳钢、中碳钢（包括其合金钢）材料最适合锻造，大多数的批量生产的齿轮、轴等重要零件，都是用这种材料锻造毛坯的。低碳钢材料焊接性能最好。中碳钢焊接性就开始变差了，汽车车身等焊接件均为低碳钢及其合金钢。
G. 什么钢材适合铸刀
【本草】李时珍曰：钢分三种，有生铁夹熟铁炼成者，有精铁百炼出钢者，有西南海山中生成，状如紫石英者。凡刀劒诸刃，皆是钢铁也。
钢材铸刀，物尽其用。每一种类的钢材都可以制作成刀，因为刀的用途不同或对刀的质量要求严苛的缘故，才有针对性的选择物理性能相适应的钢材。
碳存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有0.6%以上的碳，也称为高碳钢。
锰（Manganese）重要奥氏体稳定元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性和强度及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在大多数的刀剪用钢材中。
H. 铸钢和低碳钢哪个适宜铸造
铸钢和低碳钢不是同一种分类方法：
钢按化学成份分类
(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。
（2）钢按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。
所谓铸钢和碳钢只是钢的分类不同而产生的叫法。
铸钢定义：用以浇注铸件的钢。铸造合金的一种。
铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。
①铸造碳钢。以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2％的为铸造低碳钢，含碳0.2％～0.5％的为铸造中碳钢，含碳大于0.5％的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加，铸造碳钢的强度增大，硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性，成本较低，在重型机械中用于制造承受大负荷的零件，如轧钢机机架、水压机底座等；在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。
②铸造低合金钢。含有锰 、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5％，具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小零件质量，提高使用寿命。
③铸造特种钢。为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种特殊性能。例如，含锰11％～14％的高锰钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件；以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢，用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件，如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。
铸钢的牌号很多，具体选用根据用途和铸件的形状。
I. 铸造利器什么钢材好
铸造利器一般最好的就是不锈钢材质，比如304或者201的。
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