石墨轴承用什么做的

⑴ 请问石墨轴承可否用来导电，石墨的导电性如何

看起来可以，石墨的导电性还可以，但不及铜铝。
但一般不会用石墨轴承来做导体，因为接触电阻很大。

⑵ 轴承最常用的材质有哪些国内哪些厂家的锻件比较好

轴承常用的材质有金属类轴承合金、铜合金、铝基合金、灰铸铁，非金属石墨、橡胶、木材的。

金属类
（1）轴承合金（通称巴氏合金或白合金）
轴承合金是锡、铅、锑、铜的合金，它以锡或铅作基体，其内含有锑锡（Sb－Sn）、铜锡（Cu－Sn）的硬晶粒。硬晶粒起抗磨作用，软基体则增加材料的塑性。轴承合金适用于重载、中高速场合，价格较贵。

（2）铜合金

铜合金具有较高的强度，较好的减摩性和耐磨性。青铜的性能比黄铜好，是最常用的材料。青铜有锡青铜、铅青铜和铝青铜等几种，其中锡青铜的减摩性最好，应用较广。但锡青铜比轴承合金硬度高，磨合性及嵌入性差，适用于重载及中速场合。铅青铜抗粘附能力强，适用于高速、重载轴承。铝青铜的强度及硬度较高，抗粘附能力较差，适用于低速、重载轴承。
（3）铝基合金

铝基轴承合金有相当好的耐蚀性和较高的疲劳强度，摩擦性能亦较好。这些品质使铝基合金在部分领域取代了较贵的轴承合金和青铜。铝基合金可以制成单金属零件（如轴套、轴承等），也可制成双金属零件，双金属轴瓦以铝基合金为轴承衬，以钢作衬背。 

（4）灰铸铁及耐磨铸铁

普通灰铁或加有镍、铬 、钛等合金成分的耐磨灰铸铁，或者球墨铸铁，都可以用作轴承材料。这类材料中的片状或球状石墨在材料表面上覆盖后，可以形成一层起润滑作用的石墨层，故具有一定的减摩性和耐磨性。由于铸铁性脆、磨合性差，故只适用于轻载低速和不受冲击载荷的场合。

非金属类
碳－石墨可作为不良环境中的轴承材料，其中石墨含量愈多，材料愈软，摩擦系数愈小。可在碳－石墨材料中加入金属、聚四氟乙烯或二硫化钼组分，也可以浸渍液体润滑剂。碳－石墨轴承具有自润性，它的自润性和减摩性取决于吸附的水蒸气量。碳－石墨和含有碳氢化合物的润滑剂有亲和力，加入润滑剂有助于提高其边界润滑性能。此外，它还可以做水润滑的轴承材料。
橡胶主要用于以水做润滑剂且环境较脏污之处。

木材具有多孔质结构，可用填充剂来改善其性能。填充聚合物能提高木材的尺寸稳定性和减少吸湿量，并提高强度。采用木材制成的轴承，可在灰尘极多的条件下工作。

⑶ 石墨浸锑和浸树脂哪个更好点

用石墨复合材料各有各有特点，树脂的具有润滑耐磨作用，但是不耐高温，使用温度在200度作用。浸锑的石墨材料比树脂的要耐磨，价格当然是浸锑的要贵很多，树脂的石墨产品用的比较普通。石墨材料相对来说也多一点。用树脂做石墨轴承的非常多，也可以做到镜面。

⑷ 石墨轴承标m205k，是什么材质

M205K，石墨浸渍呋喃树脂 耐腐蚀石墨轴承。
石墨轴承是随着机械设备的性能要求，在金属轴承的基础上开发并发展起来的炭质轴承。
炭质轴承有不同于金属轴承的特性，如自润滑、耐高温、耐腐蚀、质轻等。
石墨轴承多用于滑动轴承，分为：炭石墨轴承、青铜石墨含油轴承和镶嵌石墨轴承。
M205K，基材是石墨，属于炭石墨轴承。
除了K型之外，还有H，F型。
K的含义是：浸呋喃树脂碳石墨；
H的含义是：浸环氧树脂碳石墨；
F的含义是：浸酚醛树脂碳石墨。

⑸ 无油轴承、石墨轴承，是一回事吗能泡在水中长期使用吗

你好，可以这么说，石墨轴承是无油轴承的一种，一般石墨轴承是在失重状态下使用的，例如太空，如果是在水下，石墨起不到润滑作用，被水稀释了。

⑹ 请举出在生产实践和日常生活中应用滑动轴承的两个实例

1、塑料轴承

常用塑料制作轴承、导轨、活塞环等摩擦副零件，例如水泵轴承，轧钢机轴承，船尾轴承等，特别是可以用塑料制作无润滑轴承。

T将聚四氟乙烯片材冲压成唇型密封圈、轴瓦、活塞环和垫片等，成功地应用于带式输送机、打字机、缝纫机、电唱机唱盘、水泵、纺织机械和农业机械等设备上。

塑料具有质轻、绝缘、减摩、耐磨、自润滑、耐腐蚀、成型工艺简单、生产效率高等特点。和金属材料比较，它们的摩擦学性能对环境温度和湿度敏感、与粘弹性有关的特性显著、机械强度底、弹性模量小，对润滑油的吸附性差。

2、石墨轴承

碳石墨一般导电性好、耐热、耐磨、有自润滑性、高温稳定性好，耐化学腐蚀能力强，热导率比聚合物高，线胀系数小。在大气和室温条件下与镀铬表面的摩擦因数和磨损率都很低。但在湿度很低时会丧失润滑性。：涂覆耐磨涂层能提高碳石墨的耐磨性。

石墨不但可作固体润滑剂，可加入树脂、金属、陶瓷等材料中，增加这些材料的减摩性，还可直接作为摩擦副材料使用，如制作造纸、木材加工、纺织、食品等忌油场所的轴承，高温滑动轴承，密封圈，活塞环，刮片等。

机械1工程用碳石墨材料的“类”代表符号为m，有4个系列：碳石墨材料、电化石墨材料、树脂碳复合材料和金属石墨材料。

3、电磁轴承

电磁轴承因轴与轴承无直接接触，不需润滑，能在真空中和很宽的温度范围内工作，摩擦阻力小，不受速度限制（有的转速高达2300万转/分，线速度高达3倍音速），使用寿命长，结构可多样化。静电轴承需要很大的电场强度，应用受到限制，只能在少数仪表中使用。

磁力轴承具有较大的承载能力和刚度，已用于超高速列车、超高速离心机、水轮发电。

4、可倾瓦块轴承

它比单油楔液体动压径向轴承的承载能力低，但回转精度高，稳定性能好，广泛用于高速轻载的机械中，如汽轮机和磨床等。瓦块数目一般为3~

瓦块的布置方式有载荷正对相邻瓦块支点之间和载荷正对某-瓦块支点两种。若载荷相同，后者轴的偏心率较小；若承受载荷最大的瓦面最小油膜厚度相同，前者承载能力高、功耗小、温升低。

5、宝石轴承

宝石轴承英文名字jewel bearing；宝石轴承是用宝石等硬质材料制成的滑动轴承。宝石轴承主用于仪器仪表中。仪器仪表轴承承受载荷很小，但要旋转精度高灵敏度好、使用寿命长。

⑺ 碳化硅和石墨轴承的优缺点是什么

碳化硅轴承的优点：
具有优良的耐化学腐蚀、耐磨、耐高温性能以及机械强度高、自润滑性能好、抗高温蠕变、摩擦系数小、导热系数高、热膨胀系数低等。

碳化硅轴承的缺点：
1、作为屏蔽电泵的轴承，因其同时还具有热膨胀系数小(碳化硅热膨胀系数是不锈钢的1/4)，当介质的温度较高时，与同其配合的不锈钢件产生间隙或过盈而导致轴承损坏。
2、材料较脆，断裂韧性是不锈钢的1/50，材料较脆，受到冲击力作用时容易碎裂,特别是棱角之处。

石墨轴承的优点：自润滑、耐高温、耐腐蚀、质轻等。

石墨轴承的缺点：硬度比较差。

⑻ 铜石墨轴承的详细信息

铜石墨轴承的工艺与原理：
1.特殊生产工艺
由于特殊生产工艺的要求，工矿企业的某些关键设备在极为恶劣的工况下运行。由于设备重、环境温度高，粉尘大或空气中含酸性腐蚀气体CO，SO2等，对设备的润滑带来很多问题，摩擦磨损严重，截止目前为止，国内上述企业大部分仍沿用传统的油、脂润滑，而事实上这些工况条件已超出了油、脂润滑的范围，极易发生轴承及其他摩擦副的咬伤或咬死，引起严重的零件磨损和损坏，经常性地导致设备停运。为了生产连续运行，除在原始设计上要求安装多台设备轮修外，还须投入大量维修人员。严重地限制着生产率的提高，备品备件和能源消耗极大，已成为发展生产的重要障碍。汽车制造、水泥生产、石油化工等企业都提出了提供复杂工况条件下特种润滑材料要求。为此，对镶嵌式自润滑复合材料研究，在材料配方和制备工艺上突出自身特色，材料性能已达到了国际先进水平，为企业解决了特殊工况下的润滑问题，并带来了明显的经济和社会效益。但由于多种原因国内更多的企业尚未采用，上述状况依然存在。
2.关键技术原理
镶嵌式自润滑轴承采用的复合材料是一种新型的抗极压固体润滑材料，由金属底材与嵌入底材的孔或槽中的固体润滑剂膏体构成。在摩擦过程中金属底材承担了绝大部分负荷。经摩擦，孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移，在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜，大幅度降低了摩擦磨损。随摩擦的进行，嵌入的固体润滑剂不断提供于摩擦面，保证了长期运行时对摩擦副的良好润滑。
一，P117系列止推轴承成本低廉，强度耐磨性一般，适合做各种潜水电泵的上止推轴承。
二，COP系列止推轴成本价较低，适合做小功率低扬程潜水电泵的下止推轴承（止推轴承外径85mm以上，功率11km扬程65m以下）
三，聚四氟乙烯系列止推轴承成本适中，是目前潜水电泵使用的主流产品，适合做中高扬潜水电泵的下止推轴承。
四，S299高强度止推轴承成本较高，适合做大功率高扬程潜水电泵的下止推轴承。
五，S299B高强止推轴承
六，S299G高耐磨高耐压目前高科技产品
七，M120H系列石墨烧结轴承（石墨烧结浸渍环氧树脂）成本较低，适合做18.5KW以下各种潜水电泵的导向轴承。
八，M120B系列石墨烧结轴承（石墨烧结浸渍巴氏合金）成本较高，18.5KW以上各种潜水电泵的导向轴承及各种大功率，高扬程潜水电泵的下止推轴承。
九，M102B（石棉铁）成本较高，适合做18.5KW以上潜水电泵的导向轴承。

⑼ 轴承为什么要做成石墨的

1、从磨擦损耗角度考虑，作为轴承材料的磨擦系数越小越好，石墨具有优秀的磨损系数；

2、从结构来说，石墨是固体材料，可以无油润滑，减少润滑系统，从而减少故障率；
3、石墨具有高的化学稳定性；
4、价格便宜，通用性强；如果用金属来做轴承，根据你说的情况要在高温下操作，显然普通材料不行，具有高温强度的材料还需定做，价格不是几倍，几十倍上百倍也不一定能做得出来，首先材料不好找。
如果说石墨掉进反应釜中污染产品，显然设备没有做好，传动结构需更改。

⑽ 什么是石墨制品 主要包括哪些东西呢

就是人造石墨和天然石墨通过加工做成的各种成品，比如说电池的芯也算，再就是石墨棒，石墨块，石墨纸等等吧，都算，还有就是工业使用的什么石墨转子，就是铸铝用的，石墨轴承，等等，根据石墨的特性做成的产品统称吧