㈠ 给水泵轴承怎么冷却的机械密封水冷却，是指的直接用水冷却轴承水和轴承不直接接触那怎么冷却
机械密封水冷却 不是直接用水泼轴承 ，在机械密封里有他自己单独的水流道，靠水的循环带走热量 达到冷却的效果
㈡ 滑动轴承的冷却方法及结构
有风冷和水冷。所谓风冷就是在轴承压盖位置加风扇，通过冷却槽进行冷却，没有水冷效果好。所谓水冷，就是在轴承体上开槽，可以通冷却水，效果要好一些。同时润滑油也起冷却作用，强制润滑的效果要好一些，这个需要油站系统，费用要高很多。加甩油环的一般常见。
㈢ 电厂里,射水泵轴承怎么冷却给水泵，凝结水泵，都有密封水，用这个冷却，射水泵没有啊，怎么冷却降温
1、用于流体输送的泵类，是否需用轴承冷却水或密封水要根据泵的设计结构而定，同时也有必须性：如输送高温流体介质时肯定会提升泵体和轴承的问题，当超过轴承允许温度时就要考虑轴承冷却了。
2、你说的发电厂给水泵有密封水是由于给水泵的压力太大了，轴承机封肯定会漏水的，所以要加机封，其目的就是降低泵内外的压强梯度；凝结水泵压力不高但温度还是有的，所以加了冷却水；射水泵是正常的常温水，压力也不高，所以就没必要加密封水和冷却水了。
不知你是否满意！
㈣ 双吸泵是怎样启动和停止操作流程的
(1)启动前的准备工作
①检查轴承箱内润滑油脂，加注太多反而因搅拌而发热。若润滑油不足时应予补足。
②检查地脚螺栓等固定连接件有无松动，电机接地是否良好。
③盘泵，检查泵轴是否转动灵活，有无零部件相互摩擦的声响。
④打开泵壳和吸入管路高点的放气阀，利用吸入罐液位静水压力自流灌泵，或用真空泵引油灌泵，确认泵壳和吸入管路中没有气体后关闭放气阀。
⑤关闭泵的出口阀门，准备启动。
(2)启动启动电机，待排出管路上的压力表达到额定值并稳定后慢慢打开泵的出口阀，调整到所需工况。泵的空转时间不宜太长，“以免密封环干摩擦生热，—般以不超过1～2min为宜。
(3)运行离心泵稳定运行后要随时观察泵的真空表、压力表和电气系统的电流表，如果出现异常应及时对其原因作出判断，并采取相应措施。如不见效，应停泵做进一步检查。同时，要注意观测轴封的泄漏情况，监听运转是否平稳，有无不正常的声音。
(4)泵的切换其操作步骤是，按泵的启动方法启动备用泵，缓慢打开备用泵出口阀，并保持短时间两台泵并联运行，待运转平稳后缓慢关闭第一台泵的出口阀，然后停泵。泵的切换操作中，阀门的开启或关闭都不能太快，以免引起水击。
(5)停泵先缓慢关闭出口阀，然后切断电源，再关闭进口阀;待泵体温度下降到室温后，关闭冷却水和封液阀门;最后做好运行记录。
㈤ 给水泵轴承怎么冷却的机械密封水冷却，是指的直接用水冷却轴承水和轴承不直接接触那怎么冷却
这个看泵的结构了。
如果是机封内置的，那么就是机封在泵腔内，轴承不与介质接触，机封的冷却依靠自身输送的介质冷却，轴承一般采用油冷或者风冷（类似电机轴承）
如果是机封外置结构，那么机封的冷却一般采用的是外置冷却水冲洗冷却的结构，一般来说，轴承都死不与水接触的，少数产品比如采用陶瓷轴承的例外
㈥ 给水泵轴承怎么冷却的机械密封水冷却,是指的直接用水冷却轴承水和轴承不直接接触那怎么冷却
水和轴承不能直接接触.轴承承担轴的轴向径向推力.轴承需要用油来润滑和冷却回,油的热量又需要轴答承冷却水来冷却,一般自带油冷却器,水和轴承是不能直接接触的.
机械密封是轴的密封形式,为了防止泵内水流出.机械密封的动静环之间摩擦面润滑和冷却,需要干净水源完成.
所以轴承冷却水和机械密封水并不一样.
㈦ 压铸机怎样调冷却水温度水温机吗
一般用冷却塔就可以了，可以用控制电路设定冷却塔启动温度。
如果要求比较高，可以用冷水机，这玩意是非标组装的，主要是压缩机组制冷，再混合压铸机冷却回水，通过比例阀调节混合冷水（一般10度左右）与冷却回水，达到精确温度需求。
㈧ 卧式离心泵滚动轴承温度高的故障原因及处理方法
卧式离心泵滚动轴承温度高主要原因是：润滑不好(缺油、品种不符要求、有水或杂质进入)、冷却不良(有冷却装置的泵而言)、振动过大(紧固不好、轴与轴承配合不好、同心度差、泵叶轮动平衡差或有杂物堵塞部分叶轮通道、或泵有汽蚀等)、当然，轴承损坏是首先应考虑的重要因素，还应考虑的泵的叶轮上由于存在进出压差，由此产生轴向力，有减少轴向力的平衡孔、或平衡盘是否良好。
处理办法当然是先找出原因，这样才能对准处理。
㈨ 如何启动离心泵
(1)准备充足的水源，并向水泵充水。
(2)切换系统。按照试运转系统要求，凡需要打开的阀门应打开，需要关闭的阀门应关闭。
(3)打开轴封及轴承冷却水，调整到合适的流量。
(4)起动水泵，待定速后，用就地事故按钮停泵。
(5)再次起动水泵，待定速后，逐步打开出口阀门，并根据出口压力表逐步调整流量。
(6)检查水泵及电动机振动情况。
(7)检查水泵及电动机轴承润滑情况及轴承温升。
(8)检查电动机电流及温升。
(9)调整轴封冷却水，一般应每隔数分钟有水滴出为宜并用手触摸盘根温升。
如果上述振动、润滑、电流及温升正常，则可继续运行。如上述任何一项不正常，应停泵查找原因，消除缺陷后，才能继续起动运行。
㈩ 电主轴的电源电压和冷却水方面有什么需要注意的
电主轴启动之前有不少事项需要确认，目的是为了保障电主轴能够正常的启动，并且达到预期的使用效果。究竟需要确认和注意哪些方面的事项呢？主要是关于电主轴的电源电压和冷却水方面的。
要启动电主轴的话，首先要确认主轴套筒所须的循环冷却水是已开通状态，而且冷却水的温度不要超过35℃。当然也不能过低，也不能直接用自来水作为电主轴运行过程中的冷却水，以免造成电主轴内部热空气遇冷而形成凝水，影响绝缘和轴承生锈。
其次，可以讲冷却水流量控制在在3-6L/MIN，且是干净无杂屑的，以防堵塞通道。而电主轴冷却水箱中水量约为60L—100L，建议用AB-25或AB-50水泵；进出水口不能相距太近，必须使水在箱内有一冷却过程，使进出口水温差能达到一定水平，防止造成热水循环而达不到冷却效果。
另外，还要确认电主轴电源电压、频率与主轴直线是相互匹配的，并且应该按照主轴名牌数据或产品检测报告中提供的电压与频率对应关系，来设置变频器的U/F 曲线。
为了确保安全，应将电主轴插头座的4号芯接地，其他的都与变频器连接。开始启动电主轴的时候，应该先点动，同时查看主轴方向。如果是反转的话就应该立即关闭，切断电源，只要将三根进线中的任意两根对调就可以了。
还有一点要提醒大家，就是对于那些新启用的电主轴，一般都要先进行低速运行，然后再进入高速。若是用调频调压方式启动主轴电机的话，要尽量避免突加满压启动，以免对电主轴造成不良影响。