多级泵怎么保养轴承

『壹』 请问一下，自平衡多级泵维修保养方法有哪些

1、检查自平衡多级离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3、拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表。
5、点动电机，无锡焊管试看电机转向是否正确。
6、开动电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表示其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
8、离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，无锡焊管最高温度不得超过80℃。
9、如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11、离心泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。
13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
14、离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15、离心泵长期停用无锡焊管，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

『贰』 水泵如何保养

艾迪机器提醒你水泵有任何小的故障切记不能让其工作。1、水泵轴的填料完全磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下原因，否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
7、水泵和管道的接口处一定要做好密封，因为如果有杂物进入的话都会对水泵内部造成损坏。
8、对于水泵上的轴承也是检查的重点，用完后检查轴承是否有磨损，如果水泵用的时间长的话轴承里的小滚珠会碎，所以当水泵用过后在轴承上最好是涂一层润滑油更好的保护水泵轴承。

『叁』 多级离心泵轴承温度过高的原因及相应处理方法有哪些

多级离心泵轴承温度过高原因主要有：1、油量不足或油不洁净
2、轴承间隙太小
3、电机轴与泵轴同轴度超过规定
处理办法如下：1、加油或清洗轴承，换油
2、刮研轴瓦，调整间隙
3、找正联轴器
以上为三昌泵业整理，如有问题可与我厂联系

『肆』 水泵如何保养与维修

1、油轴承采用润滑油的，在水泵使用期间，每次都要观察油位是否在油镜标识范围内。油不够就要通过注油杯加油，并且要一年清洗换油一次。
轴承采用润滑脂(俗称黄油) 润滑的，在水泵使用期间，每工作2000h换油一次。润滑脂最好使用钙基脂，也可以采用7019 号高级轴承脂。
2、换轴封
“由于填料用一段时间就会磨损，当发现漏水或泄漏量超标时就要考虑是否需要压紧或更换轴封。对于采用普通填料的轴封，泄漏量一般不得大于30-60ml/h，而机械密封的泄漏量则一般不得大于10ml/h。本系统机械密封在符合清水泵水质的状态下能确保运行8000小时不漏水,若在保质期内经常漏水，就必须检查水质状况，特别是在在循环水中是否有杂质铁锈等或密封件安装不良等;
3、锈刷漆
水泵在使用时，通常都处于潮湿的环境中，有些没有进行保温处理的冷冻水泵，在运行时泵体表面更是被水覆盖(结露所致)，长期这样，泵体的部分表面就会生锈，为此，每年应对没有进行保温处埋的冷冻水泵泵体表面进行一次除锈刷漆作业。
4、体检修
一般每年应对水泵进行一次解体检修，内容包括清洗和检查。清洗主要是刮去叶轮内外表面的水垢，特别是叶轮流道内的水垢要清除干净，因为它对水泵的流量和效率影响很大。此外还要注意清洗泵壳的内表面以及轴承。在清洗过程中，对水泵的各个部件顺便进行详细认真的检查，以便确定是否需要修理或更换，特别是叶轮、密封环、轴承、填料等部件要重点检查。
5、锈刷漆
水泵在使用时，通常都处于潮湿的环境中，有些没有进行保温处理的冷冻水泵，在运行时泵体表面更是被水覆盖(结露所致)，长期这样，泵体的部分表面就会生锈，为此，每年应对没有进行保温处埋的冷冻水泵泵体表面进行一次除锈刷漆作业.
6、水防冻
水泵停用期间，如果环境温度低于0℃，就要将泵内及水管时的水全部放干净，以免水的冻胀作用胀裂泵体和水管。
其他注意事项：
a、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气;
b、禁止在汽蚀状态下运行;
c、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流;
d、系统运行时应有专人看管，以免发生以外;
e、若试听电机轴承没有异声增大等，二至三年也不必检查和更换轴承。

『伍』 水泵轴承怎样润滑

水泵轴承润滑应该采用全合成耐水轴承脂，常用的轴承润滑脂的型号如下：
a\高转速的轴承，选用全合成高速轴承脂；
b\高温轴承，选用全合成高温电机轴承脂，全合成高温高速轴承脂；
c\重负荷轴承，选用全合成高温重载轴承脂；
d\中小轴承或者降低噪音，选用全合成降噪轴承脂；
e\水淋环境，选用全合成耐水轴承脂；
上海水泵厂用上海虎头HOTOLUBE、克虏伯、博士等牌子。

『陆』 多级泵轴孔出现了问题该如何进行修复

多级泵轴孔修复技巧如何，热线：073182038099
(1)检测多级泵轴孔磨损深度，如果磨损深度在直径方向小于4mm(即半径方向小于2mm)，应用电动工具将待修位打磨加深。注意：表面不要磨得太光，越粗糙越好。
(2)擦去挤出的修补剂。再次提醒：推多级泵的轴承时应保证修补位不缺胶。
(3)将多级泵轴承定位。
a.最简单的办法是轴和轴承一起带胶装配，找准精度后在该位置保持到修补剂固化。
b.条件可能时，可用三点垫片定位法或制作夹具定位、装配。
(4)完全固化后可投入使用。
(5)用可赛新1755清洗剂清洗轴承孔的待修表面。
(6)在多级泵的轴承外圈上涂一层薄薄的可赛新1731脱模剂，以便于今后轴承的拆卸。
(7)配制2311减摩修补剂。
(8)将修补剂直接涂到轴承外圈上，但只涂到轴承外圈的后半部就行了。涂敷量应保证轴承外圈与轴孔之间不能缺胶，必须用修补剂将间隙全部填满。
(9)将涂敷修补剂的轴承推入轴孔内。

『柒』 多级离心泵的二级保养内容

检修填料部位。清洗或更换轴承，并换油，检修联轴器，轴，轴套，叶轮，对多级泵根据有效性能来更换叶轮。检修附属阀件；检修有关仪表，试验转子平衡。

离心泵除了经常性保养工作外，还要进行强制保养。强制保养就是离心泵达到各级保养运行时间后，强制停泵，按各级保养内容进行全面检查，测试技术数据，并做好运行记录。

多级离心泵注意事项

需要注意多级离心泵在工作的时候如果有较大的噪声及振动的情况，应停止工作检查。

多级离心泵工作状态不稳定，水泵出水不正常，需停止工作检查多级离心泵管路等是否存在故障。

在特殊环境下的多级离心泵使用，工作的时候要经常观察多级离心泵的工作状态稳定情况。

『捌』 多级离心泵轴承温度过高的原因及相应处理方法有哪些

多级离心泵轴承温度过高原因主要有：1、油量不足或油不洁净
2、轴承间隙太小
3、电机轴与泵轴同轴度超过规定
处理办法如下：1、加油或清洗轴承，换油
2、刮研轴瓦，调整间隙
3、找正联轴器

『玖』 多级离心泵滚动轴承在使用过程中应注意哪些事项

您好，1.滚动轴承的滚子与滚道应无坑疤、麻点和锈斑，保持架完好，接触平滑，转动无杂音。
2.与滚动轴承外配合的壳体孔公差用H7 3.轴承压盖与滚动轴承端面的间隙应不大于0.1mm，在轴的膨胀侧轴承压盖与滚动轴承端面的间隙，应根据轴承间轴的长度和介质温度，留出足够的间隙 4.拆装滚动轴承应使用专用拆装工具或压力机。轴承热装时可用轴承加热器或在100-120度的机油中加热后装配，严禁用直接火焰加热及用锤直接敲击轴承。以上为三昌泵业整理分析，如若有问题可与我厂联系。

『拾』 格兰富不锈钢多级立式离心泵怎么保养

立式多级离心泵维护和保养：
一、机械密封的维护与保养
1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;
2、严禁机械封在干磨情况下工作;
3、起动前应盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成机械
密封断裂损坏。
二、多级离心泵维护和保养：
1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气;
2、禁止立式多级离心泵在汽蚀状态下长期运行;
3、禁止立式多级离心泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行;
4、定时检查GDL型立式离心泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运
行;
5、立式多级离心泵在运行中应有专人看管，以免发生意外;
6、立式多级离心泵每运行500小时应对轴承进行加油;
7、立式多级离心泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大，应停车检查，必要进可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。