淬透轴承钢100cr6什么意思

A. 100Cr6的介绍

100Cr6轴承钢综合性能良好，淬火和回火后，硬度高且均匀，耐磨性能好，接触疲劳强度高。钢的热加工性好，球化退火后有良好的可切削性。

B. 1.3505材料

100Cr6轴承钢综合性能好, 调质, 硬度高且均匀, 良好的耐磨性, 高接触疲劳强度. 钢的热加工性好, 良好的机械加工性后加工的球. 100Cr6 是一种全淬透轴承钢，用于滚动接触和其他高疲劳应用. 在硬化状态下的高硬度, 高强度和高清洁度为钢提供了承受高循环的正确性能, 高压力疲劳. 100Cr6主要用于中小型轴承部件. 它也经常用于其他需要高抗拉强度和高硬度的机器部件. 淬透性大约对应于最大的环. 17 毫米壁厚.
钢中碳化物分布均匀，碳化物不易析出, 并且容易消除归一化, 可以通过归一化网格和粗碳化物结构来消除. 然而, 抗压强度和耐磨性的可加工性不足. 当钢的表面有残留的脱碳层，含碳量为 0.6% 到 0.7%, 由于碳化物的减少，表层的过热敏感性增加. 正常加热淬火后表面硬度仍能达到60-62HRC, 但是抗弯强度下降了 40% -50%. 表面晶粒度达到 7, 的心 10.
钢锻性能好, 由于容易脱碳, 需要在中性气氛或保护气氛炉中加热. Exert锻造热淬火回火, 你可以得到很好的回火索氏体, 简化流程, 省时省力, 兼具良好的切削性能, 也是理想的热处理机构.

钢的软化温度为 320 ℃, 淬透性优于铬钢, 油淬硬化深度40-50mm. 钢材零调质增韧工艺可消除因常规淬火氧化脱碳引起的擦=板过早失效, 不均匀奥氏体修复或可精炼马氏体, 擦火后隐晶马氏体或细针状马氏体, 这个组织韧性好.
德国料号：1.3505
德国牌号：100Cr6
化学成分：
C：0,93 - 1,05
Si：0,15 - 0,35
Mn：0,25 - 0,45
P：max. 0,025
S：max. 0,015
Cr：1,40 - 1,65
Cu：max. 0,30
Al：max. 0,05
O：max. 0,0015

100Cr6 材料布氏硬度:
≤207 HBW (退火以获得球化碳化物);
≤241 HBW (退火以实现球化碳化物和冷加工)
热处理相关
100Cr6合金轴承钢的退火
缓慢加热至790-810℃并留出足够的时间，让钢材充分加热，然后在炉内缓慢冷却。不同的退火方式会得到不同的硬度。100Cr6轴承钢硬度MAX 248 HB（布氏硬度）。
100Cr6合金轴承钢的淬火及温度
缓慢加热至 860°C，然后油淬，硬度为 62 至 66 HRC。高温回火：650-700℃，空冷，硬度22-30HRC。 低温 回火：150-170℃，阿里冷，硬度61-66HRC。
100Cr6合金轴承钢的热作和冷作
Din 100Cr6 钢可 在 205 至 538°C 下热加工，100Cr6 轴承钢可在退火或正火条件下使用常规技术进行冷加工。
应用
DIN 100Cr6钢广泛用于旋转机械轴承中的各种应用。典型应用如阀体、泵和管件、车轮的高负载、螺栓、双头螺栓、齿轮、内燃机。电力机车、机床、拖拉机、轧钢设备、掘进机、铁路车辆、矿山机械传动轴上的钢球、滚子和轴套等。

C. 轴承内外圆的是什么材料做的

套圈及滚动体的材料：
套圈及滚动体通常使用高碳铬轴承钢。大部分的轴承，使用JIS钢种中的SUJ2。大型轴承使用SUJ3。
SUJ2的化学成分，在世界各国，作为轴承用材料已规格化。比如：与AISL52100（美国）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英国）等均属同种钢。
进一步需要耐冲击的情况下，作为轴承材料使用铬钢、铬钼钢、镍铬钼钢、采用渗炭淬火，使钢从表面至适当的深度有一个硬化层。具有适当的硬化深度、细密的组织、合适硬度的表面及心部硬度的渗炭轴承，比使用轴承钢的轴承具有优良的耐冲击性，一般的渗炭轴承用钢的化学成分。
NSK实施了真空脱气处理，所以，所使用的材料清净度高、氧气含量少、质量好。进而采用了恰当的热处理，使轴承的滚动疲量寿命显着提高。
上述钢种之外，根据特殊用途，还使用耐热性优良的高速钢，耐腐蚀性好的不锈钢。
保持架材料：
冲压保持架的材料，使用低碳素钢。根据用途不同，也使用黄铜板、不锈钢板。切制保持架的材料，使用高强度黄铜、碳素钢，此外也还使用合成树脂。

D. 100Cr6 Skf3 Gcr15之间化学成分的区别采用什么方法检测

100Cr6属于德标高碳高铬轴承钢，执行标准：DIN 17230(1980) Ball and Roller Bearing Steels

100cr6轴承钢，韧性较好，具有较好的回火稳定性，热处理时变形小。该钢中碳化物分布均匀，不易析出碳化物网，并易于正火消除，通过正火可以消除网状以及粗片碳化物组织。但是抗压强度和耐磨性不足，加工性较差。宜制作壁厚≤12mm、外径≤250mm 的各种轴承套圈、钢球直径≤50mm、圆锥、球面滚子直径≤22mm及所有尺寸的滚针；还可用于制造量具、模具、木工刀具。制造内燃机。电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。

100Cr6化学成分如下图：

E. 100CR6轴承钢与CR12模具钢有什么区别

100Cr6材质通过淬火+回火后硬度范围值：61-64HRC

100Cr6属于德标高碳高铬轴承钢，执行标准：DIN 17230(1980) Ball and Roller Bearing Steels

100cr6轴承钢，韧性较好，具有较好的回火稳定性，热处理时变形小。该钢中碳化物分布均匀，不易析出碳化物网，并易于正火消除，通过正火可以消除网状以及粗片碳化物组织。但是抗压强度和耐磨性不足，加工性较差。宜制作壁厚≤12mm、外径≤250mm 的各种轴承套圈、钢球直径≤50mm、圆锥、球面滚子直径≤22mm及所有尺寸的滚针；还可用于制造量具、模具、木工刀具。制造内燃机。电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。

100Cr6化学成分如下图：

F. 轴承钢是什么，有什么钢号

轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准，将轴承钢分为：全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。
轴承钢又称高碳铬钢，含碳量Wc为1%左右，含铬量Wcr为0.5%-1.65%。轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。
高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量最大的轴承钢，含碳Wc为1%左右，含铬量Wcr为1.5%左右，从1901年诞生至今100多年来，主要成分基本没有改变，随着科学技术的进步，研究工作任在继续，产品质量不断提高，占世界轴承钢生产总量的80%以上。以至于轴承钢如果没有特殊的说明，那就是指GCr15。
我国已生产高碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9Cr18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。

G. 100Cr6的引概述

标准： DIN 17350(1980) Tool Steels; Technical Conditions of Delivery
钢组： Tool steels
Application: Lathe centres, drills, threading dies, milling cutters, reamers 100cr6轴承钢，韧性较好，具有较好的回火稳定性，热处理时变形小。该钢中碳化物分布均匀，不易析出碳化物网，并易于正火消除，通过正火可以消除网状以及粗片碳化物组织。但是抗压强度和耐磨性不足，加工性较差。该钢的表面残余含碳量为0.6%—0.7%的脱碳层时，由于碳化物的减少使得表面层的过热敏感性增大。经正常加热淬火以后表面硬度仍可以达到60—62HRC，但其抗弯强度却下降40%—50%。表面层晶粒度达到7级，心部为10级。
该钢锻造性能良好，由于易脱碳，需要在中性气氛或者保护气氛炉中加热。施以锻热调质处理，可以获得细密的回火索氏体组织，简化工艺，省时节电，既有良好的切削加工性能，又有理想的余热处理组织。
该钢受热软化温度为320℃，淬透性比铬钢好，油淬淬硬性深度40—50mm。该钢零保温淬火韧化工艺，可以消除搓丝=板因常规淬火加热氧化脱碳造成的早期失效，不均匀奥氏体修或可以细化马氏体，搓火后得到隐晶马氏体或者细针状马氏体，这种组织强韧性好。
用途
宜制作壁厚≤12mm、外径≤250mm 的各种轴承套圈、钢球直径≤50mm、圆锥、球面滚子直径≤22mm及所有尺寸的滚针；还可用于制造量具、模具、木工刀具。制造内燃机。电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。 碳 C ：0.95～1.05
硅 Si：0.15～0.35
锰 Mn：0.25～0.45
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.025
铬 Cr：1.40～1.65
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.25
钼 Mo：允许残余含量≤0.08
注：允许残余含量Ni+Cu≤0.50 热处理规范：850～860℃淬火，油冷；160℃回火2h。
金相组织：回火马氏体。
●交货状态：以热轧（锻制）退火，不退火，退火剥皮钢、冷拉（轧）圆钢，磨光圆钢、热轧钢管，退火剥皮钢管、冷拉（轧）钢管八种状态交货。

H. 100CR6轴承钢与CR12模具钢有什么区别

CR12:
应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等
Cr12耐磨冷作模具钢材
详细描述：
Cr12国产模具钢
标准：GB/T
1299-1985
●特性及适用范围：
是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
●化学成份：
碳
C
：2.00～2.30
硅
Si：≤0.40
锰
Mn：≤0.40
硫
S
：≤0.030
磷
P
：≤0.030
铬
Cr：11.50～13.00
镍
Ni：允许残余含量≤0.25
铜
Cu：允许残余含量≤0.30
钴
Co：≤1.00
●力学性能：
硬度
：退火,269～217HB,压痕直径3.7～4.1mm;淬火,≥60HRC
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。
金相组织：回火马物+残余奥氏体
●
交货状态：钢材以退火状态交货
100CR6轴承钢：
国内牌号是GCr15
特性：综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高.热加工性能好.含有叫多的合金元素,价格比较便宜.GCr15钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量最多的牌号,被世界广泛采用.但是白点敏感性强,焊接性能较差.
用途：用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢秋、滚子和套圈.
具有高而均匀的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件.具务了轴承的耐磨性,也加强了顶也钢性.
牌号
化学成分(重量百分比)Chemicai
composition(WT%)
碳(C)
锰(Mn)
磷(P)
硫(S)
硅(Si)
铬(Cr)
GCr15
0.95-1.05
0.20-0.40

I. DIN-100cr6是什么材料

100Cr6属于德标高碳高铬轴承钢，执行标准：DIN 17230(1980) Ball and Roller Bearing Steels

100cr6轴承钢，韧性较好，具有较好的回火稳定性，热处理时变形小。该钢中碳化物分布均匀，不易析出碳化物网，并易于正火消除，通过正火可以消除网状以及粗片碳化物组织。但是抗压强度和耐磨性不足，加工性较差。宜制作壁厚≤12mm、外径≤250mm 的各种轴承套圈、钢球直径≤50mm、圆锥、球面滚子直径≤22mm及所有尺寸的滚针；还可用于制造量具、模具、木工刀具。制造内燃机。电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。

100Cr6化学成分如下图：