❶ 方管弯管机怎么弯才能不起皱呢
1、首先暂时没有单独的方管弯管机，弯管设备主要有推弯设备和滚弯设备，大半径方管（半径400mm以上）可以采用滚弯机弯管，弯管半径小的管子最好采用推弯设备，推弯形式的弯管机目前分类只有手动、电动、液压（伺服电机）三大类，手动和电动弯管设备对方管弯管加工不太方便。液压（伺服电机）数控弯管机由于有通芯（抽芯），可以弯方管。
2、使用液压数控弯管机弯方管，要不起皱，重点注意以下几个问题
（1）夹钳（夹模）部分一定要把管子夹紧，如果没有夹紧，一定会起皱。
（2）如果夹模夹紧了，还起皱，要注意直径模（圆模）的形状，模具外侧应该外鼓，使方管内壁压进去少许，这样管子的变形就稳定了。同时注意辅推模与直径模的距离，不能太紧或太松。
（3）以上问题解决了还是不行的话，要调整通芯的形状，采用关节通芯，并调整好关节通芯的距离。
（4）关节通芯调整好了还是起皱，记得安装防皱模，试弯的时候慢些，及时调整通芯升出长度和防皱模的位置。
以上四步，应该能够解决您的问题，
如果还是不行，特别是针对薄壁不锈钢方管或铝方管，可能需要装细砂采用保证高品质的弯管效果。
如果调试中还有问题，请联系4000-838-621长沙固鑫弯管。
❷ 为什么大口径塑料管道在生产过程中管壁越厚越难控制壁厚均匀
因为收缩率问题，它受材料、温度挤出压力、速率等多种因素影响。
❸ 柔性机制球墨铸铁管壁厚不均匀，正常吗
离心铸造球墨铸铁管浇注时，离心主机相对于浇注流槽运动，在匀速运动时，会出现径向壁厚不均。管径不大于300mm的小管径铸管若出现径向壁厚不均缺陷，则会导致薄处可能满足不了最小壁厚要求而造成废品，若壁厚满足要求但不均匀，则在退火后会出现弯曲现象。弯曲的铸管又会在涂水泥衬时引起跳动，影响水泥衬层的厚度与质量。对于管径大于300mm的中大管径铸管，径向壁厚不均会引起铸管圆度不精确，最终会影响水泥涂衬的质量，圆度太大时也会成为废品。径向壁厚不均主要因为金属型尺寸不合适或金属型在离心铸造机上安装时未和离心铸造机旋转轴线很好重合。
❹ 弯管工艺问题
1、将钢管的一端用木楔子堵结实，朝下立起（注意：要留外头儿，以方便拨出来），把用火炒过的砂子（颗粒度不能太大，也不能太不，筛好的建筑用砂最合适）趁热用漏斗慢慢灌进去，一边灌，一边用手锤敲打管壁，使干砂子充分填实后，紧紧地打入另一个同样的木楔子，直到干燥的砂子在管中没有任何松动的可能为止。
2、在工作平台上，画出大样：外园半径为50+外径/2，内径为50-外径/2，并在开始弯曲处与停止处点焊上掣子，防止煨过头或欠煨。
3、下火煨，也可以用汽焊枪烤着煨。下火煨比较简单，慢慢煨过来就可以了，但如果用汽焊枪烤着煨时，要注意一段一段的烤着煨，当心挨着平台的底部那部分一定要烤到同样火候，否则就会煨扁！
4、万一发现欠煨（角度不够）或者过煨（角度大了）时，可用冷水浇圆角内侧或加热外侧以及相反的方法进行校正。
5、注意：砂子一定要上火炒，目的是除去里面的水份，防止下火时发生爆炸！
这种是最古老的方法，可出来的活最漂亮。祝您成功！
❺ 球墨铸铁管管壁是否均匀
管是离心铸造相对管件来说是比较均匀的，都是有壁厚公差的 只要在公差范围之内 就可以
❻ 怎么解决PVC管壁厚薄不均匀的问题
解决办法：
1.生产PE管时，定时检查定径套内的冷却水，发现冷却水分布不均匀时，应及时调整。
2.定期检查PE管生产线，特别是牵引机，如发现问题应及时抢修。
3.解决的办法是调节口模周围上的壁厚调节螺栓，每调整一次，用油性笔在口模出来的管材外壁最上侧做上记号，这样会记得管材出来后哪个方向是上侧的。
4.DN50mm以下的小口径PE管，待记号从牵引机出来，切取一小段，用小刀修去毛边，用游标卡尺量附近六个点(有些管尺度要求的不一样)，那边厚那边薄一目了然，再进行下一步调整。
5.生产大口径PE管时，通常为了避免浪费原料，采取的方法是在管材外壁冷却水槽还没到牵引机就进行切样检查，用专门的钻孔机随意切取一块进行测量。
❼ 大直径无缝钢管壁厚不均匀,如何校正
将钢管加热到950℃左右，用
压力机
校正比较合理。因管径较大，用手工不太合适。如工人师傅操作水平很高，加热到950℃，手工操作亦可。
❽ 用弯管机器弯管如何保证不让管的折弯处瘪
要看弯管冷弯还热弯冷弯基本上管内填充弹性材料起支撑作用例冷弯钢管时管内装满沙土热弯现有专用设备例高频加热热备弯管时管用加填料
❾ 空心铝管做成弯管，怎样才能使铝管不变形
将直径略小于铝管内径的芯棒做成两段，从两端插入铝管（分开的两端要接触），弯成所需弧度后抽出芯棒即可。芯棒可用比铝软的材料制作，例如铅。
谢谢。