1. 铸造成型后怎样去除铁件内的沙子
摘要 铸件的清理一般分为湿法、干法两大类。湿法清理有水力清砂、水爆清砂、电液压清砂等。干法主要是抛丸清理
2. 铸造液压件毛坯油道清砂办法
事后处理：清理前烧一下，用定向喷丸机打；制作专用工具清理
预防：1、用铬铁矿砂（高熔点的矿砂）制芯，国内说的宝珠砂就是这种砂子；另用耐火度高的涂料。
3. 铸件清砂的方法及其推荐方法
铸件分为好多种，有铸铁件、铸铝件和铸铜件等等，当然，铸型的清理工作效率和专具体铸件所采用属的砂型、砂型表面处理方式有很大关系！
题目不是很明确，应该说明那种铸件？结构复杂否？采用的是何种砂型？如果是简单的零件，清理工作也不会让您狠下功夫去抓！
这里就拿生产球铁铸件来说吧，砂型的溃散性和发气量最终会决定铸件表面和型腔内部的清理落纱工作效率。砂型一旦选错，铸件表面有可能产生致命的表面粘砂、缩松、皮下气孔、裂纹等铸造缺陷！所以砂型一定要选对，必要的话，砂型内部还需要制作易于清理和提高砂型整体强度的芯骨，或者在砂型表面涂刷1至两边涂料（树脂砂一般都采用醇基或水基镐英粉涂料），这样会一举两得，既保证了铸件表面质量，又便于清砂。
最后要提到的是硬件设施，比如震动落筛设备、箱式喷丸机等等，没有这些设备去手工清理的话，工作效率怎么也无法提高。呵呵！
4. 铸钢清砂后处理
答：实际是粘砂，防粘砂：型砂要得体，涂料要考究。千万不要酸洗，酸洗后铸钢件洗掉了，砂还在。
5. 铸造红砂怎么样处理可以少粘砂或者不粘砂
翻砂铸造工艺中，当铸造红砂已经根据木模翻制好湿砂模后，在砂模合模前，须用排笔蘸取极细的炭黑石墨干粉（注意，不是鳞片石墨），在砂模内金属液会触及的部分上方轻轻抖动，让炭黑石墨干粉均匀细腻的铺展成一层，注意不要遗漏或不均，然后合模，灌注金属液体冷却，金属件脱沙模即可少粘砂或者不粘砂，比较容易清理。清理出的粘砂缺少粘性，不要再混进翻砂中。
特殊要求的的大型铸件或者铜铸件，一般砂模会烘干后合模，由于烘干后的砂模表面缺乏水分不具有粘性，无法通过上述方法隔离金属液与砂模，一般是用排笔蘸取炭黑石墨和水调成的稀糊，趁砂模烘干的余温，快速轻柔的在金属液接触部位涂上均匀的一层，等砂模冷却后合模铸造，效果是同样的。
6. 如何清除铜铸件上的砂子
水爆清砂：爆清砂是铸件浇注后将带芯的热铸件浸入水中,使水迅速渗入砂芯,利用砂芯和铸件的余热使水汽化膨胀,突然爆炸,从而将铸件上的型砂、芯砂爆除.
hydraulic blast 对铸件清除型砂的一种方法。即在铸件浇铸后，温度降至500℃左右时，将其快速地浸入冷水池中，由于铸件聚冷产生迅速爆炸，使铸件上的型砂可瞬间脱落。由于采用湿式作业，此法既可防尘，清砂效果也很好。
7. 铸造的清砂工流程咋么写
铸造清砂工艺流程：
1、配炉料----熔炼----孕育-----浇注
2、造型（砂型、砂芯）----合型 ----浇注----落砂----清理----热处理（可选）----抛丸----防锈----入库
8. 如何去除铸件中的铸造型砂 落砂方法谢谢
有好几种：风镐除砂，震动落纱；喷丸除砂等。
9. 清砂的种类有哪些
对单件或小批生产的铸件，常通过人工使用凿子、钢丝刷来清理表面粘砂。人工清除铸件表面粘砂是比较繁重的工作，工作条件恶劣，应尽量采用较为先进的机械化方法。
常用的机械化清砂方法有水力清砂、电液清砂、滚筒清砂、喷（抛）丸清砂、化学清砂等。
（1）水力清砂：利用高速水流使表面粘砂与铸件分离的方法。
（2）电液清砂：利用液体中高压放电产生冲击波清除黏附在铸件表面的粘砂。
（3）滚筒清砂：利用铸件与小型附加特殊型铁在滚筒中的碰撞和摩擦来清除铸件表面的粘砂。
（4）喷（抛）丸清砂：利用压缩空气或机械力的作用是大量小型颗粒高速冲击铸件表面清除粘砂和氧化皮的方法。
（5）化学清砂：利用液体中的化学物质与铸件表面的粘砂或氧化皮的化学反应除去铸件表面的粘砂和氧化皮的方法。
10. 铸造中清除铸件中内腔难清的砂浆有什么方法
用沙浴法呀，就是把沙通过可压缩空气对着腔内一起喷出去。就可以很快清掉啦