美工刀的铸造工艺是什么

1. 美工刀的材质

美工刀的材质为高碳钢
高碳钢带应用氩气淬火工艺、使刀刃硬而不脆、锋利耐用、特别适用于皮革、橡胶、塑料、装璜等材料的切割。具有持久耐用的特性，刀片特别锋利，比一般刀片耐用2倍以上，能与各种通用美工刀相匹配，所以更好。
国产的美工刀普遍用的材质是60#钢，这种钢材按含碳量来分，应该归结于高碳钢，含碳量大约在0.6%，在一定范围内,含碳量越高的钢材经过热处理后，它的硬度就越高，加上精磨刃口，使刀片十分锋利。
【注意】：因为美工刀片锋利，容易割伤手。所以在用力较重的地方，一定要选购刀片较厚的产品。以防薄刀片断裂崩伤身体。

2. 第九区钛合金美工刀为啥那么贵，能用十年吗

1. cnc加工精度高，足够精巧。误差极小，能够做出传统铸造工艺做不出的细节。

2. CNC加工钛合金，由于钛合金的特性，很费CNC的刀头。如果你对材质有要求，但对细节没要求，可以去咸鱼看看一些私人作坊的钛合金美工刀，外形粗犷，看起来很简陋，但也一样用，说不定还更结实，但没有把玩价值。

3. 这种东西主要是用来把玩的（这就是为什么刀身上预留那么多氚气灯安装槽，氚气灯一颗60多），当然也可以当工具用。

4. 同样精度做工的刀具，在国外至少再翻几番，1000上下根本不能叫贵。毕竟中国制造正在往精工高端方向发展，不能老停留在粗加工，耐用这些特性上，否则永远不能跻身制造强国之列。试想印度造的东西和德国日本或现在的中国高端制造能一样吗？

5. 回到耐用性话题，钛合金强度不输一般的钢材，防锈性能完爆所有钢材，在美工刀的使用范畴里，50年也用不坏，除非你超出使用范畴，比如：把美工刀当撬棒或榔头用。毕竟那些锌合金电镀的所谓全金属“专业美工刀”也能用10年以上了。

6. 刀头部分：原装刀头已经足够好，如果你想替换，可以替换成神钢M390。这是它开放性通用刀头标准的好处：可以自定义刀头。

7. 如果纯粹只是想得到一把皮实的美工刀，干活用，那么建议你放弃所有使用ckb2标准刀头的美工刀。你只需要一把铝合金加厚型美工刀，然后配上一打氧化皓陶瓷刀片。绝对适合胜任一切划纸切条的活。
   

3. 美工刀是什么材料做成的

刀片：高碳钢.
外壳：现在典型的时PVC配合加硅土调软硬，加工成小颗粒，加入热注塑鸡挤压成型
制做菜刀的材料来分，大概分为：三合钢、七铬钢、三铬钢和特殊合金钢。三合钢是复合刚才，是几种材料爆炸焊接而成，外层侧面采用耐蚀性优良的低碳不锈钢、中间芯部材料则是高碳合金钢，通过热处理淬火后，外层由于采用的是低碳不锈钢材料，硬度值较低，修磨起来比较省力，也比较方便。用三合钢造出的刀，好处是具有复合层保护不易崩口、卷口。中间芯部的高碳合金钢也让刀具拥有高硬度，使用起来更佳的锋利耐用。是刀具市场上非常不错的原材料。七铬钢是属于高硬度材料，七铬钢造出来的菜刀更坚硬更锋利，锋利的持久性、防锈性和韧性都很高。三铬钢就没有七铬钢那么高的硬度了，用三合钢造出的菜刀，其特点是锋利易磨且不易生锈。价格方面比前两中钢材也更平一些。特殊合金钢是一种经过锻打的钢材，硬度介于七铬钢和三铬钢之间。用特殊合金钢造出的刀，好处是锋利防锈，具有韧性不易断脆，晶粒更细、易修磨。从材料的特性来说三合钢、三铬钢的适用更广泛一些，切片刀、斩切刀和砍骨刀都适用。七铬钢和特殊合金钢更适用于斩切刀和砍骨刀。

4. 美工刀片是什么材质，具体型号是什么

美工刀片的材质：美工刀片材料选用高碳钢带、精密打磨、应用氩气淬火工艺，刀刃硬而不脆、锋利耐用，适合皮革、橡胶、塑料等材料的切割。

美工刀片要比普通的刀片耐用两倍以上。国内大部分美工刀片使用的是60号钢，这种材料应该归结于高碳钢，含碳大约在0.6%。在特殊的范围内，含碳越高的钢材经过热处理后，它的硬度就越高，加上精磨刀刃，刀片十分锋利。

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美工刀（Cutter knife），英语地区称为 Utility knife，用于裁剪。也俗称刻刀或壁纸刀。美工刀正常使用时通常只使用刀尖部分，切割，雕饰，打点是比较主要的功能。

因为美工刀片使用的是60号钢制作，所以这种刀刀身很脆，使用时不能伸出过长的刀身，另外刀身的硬度和耐久（美工刀里这是两个概念）也因为刀身质地不同而有差别。

刀具区别：

美工刀和刻刀的区别在于，刻刀刀锋短，刀身厚，锋利坚固特别适合用于雕刻各种坚硬材质如木头，石头甚至是金属材料；美工刀刀锋长，刀尖为斜口，刀身薄，可用于雕刻和裁切比较松软单薄的材料如纸张，松软木材等。

5. 美工刀分为几种

工具是雕刻家从事创作的最直接的助手和伴侣。在木雕的工艺制作过程中，雕刻刀及其辅助工具起到十分重要的作用。俗话说：“人巧莫如家什妙”、“三分手艺七分家什”。看一个人的手艺如何，只须观察一下他的工具便能知晓，而工具的保养修饰，也能证明劳动者素质的高低。在木雕创作中，工具齐备，会磨会用，不仅能提高工作效率，而且在造型上能充分发挥自己的技巧，使行刀运凿洗炼洒脱，清晰流畅，增加作品的艺术表现力。 中国刀剑网 刀剑制作 刀雕刻 刀 刀剑 日本军刀 手工刀 手工刀制作 名刀制作 刀种类 军刺制作

雕刻刀的种类有很多，基本分为二大类。一类是“翁管形”的坯刀、俗称“砍大荒”、“毛坯刀”，一类是“钻条形”的修光刀，主要用于掘细坯和修光。最宽的凿有4-6厘米，最窄的凿只有针尖那么点儿。初学木雕者在选择刀具时，首先要了解它们各自的用途，然后再到产地、厂家或铁匠铺里定制购买。坯刀以浙江东阳、温州乐清和苏州光福出产的为好，有些地方的美术材料用品商店里也能买到比较合适的木雕工具。如果在不方便或买不到的情况下，可以学会自己做，自己做的好处还在于无论刀的种类、大小形状，都可由自己选择决定，可根据不同的用途和需要随时添置得心应手的工具。不过自制刀具只限于修光用的“钻条形”。也有人试过用钢板锉改制成坯刀。像福建用的坯刀和修光刀都是直接用铁条或钢条打制而成，因其铁柄的上方呈四方形，不用装木柄也好打坯。下面就将木雕刀的种类与用途及其制作方法逐一介绍。

圆刀：刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处，在雕刻传统花卉上也有很大用处，如花叶、花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理。圆刀横向运刀比较省力，对大的起伏、小的变化都能适应。而且圆刀的线条不肯定，使用起来灵活且便于探索。根据不同的用途，圆刀的型号应有所区别，大小范围基本在5厘米-0.5厘米之间。做圆雕人物的刀口两角要磨去，呈圆弧形，否则雕衣纹或其它凹痕时，不但推不动，还会破损凹痕道的两旁。倘若做浮雕时，则应保留刀口两角，并利用其角尖的功能雕刻地子角落处，因此要配备二种。圆刀还有正反之别，斜面在槽内、刀背呈挺直的为正口圆刀，它吃木比较深，最适合做圆雕，尤其是在出坯和掘坯阶段。斜面在刀背上，槽内呈挺直的为反口圆刀，吃木比较深活，能平缓的走刀或剔地，在浮雕中用途更大。圆刀的形状还可根据需要做成铁杆弯曲形，以便伸进较深的部位挖雕镂洞。

平刀：刃口呈平直，主要用于劈削铲平木料表面的凹凸，使其平滑无痕。型号大的也能用来凿大型，有块面感，运用得法，如绘画的笔触效果，显得刚劲有力，生动自然。平刀的锐角能刻线，二刀相交时能剔除刀脚或印刻图案。瑞典和苏联的木雕人物就多用平刀，有强烈的木趣刀味。

斜刀：刀口呈45度左右的斜角，主要用于作品的关节角落和镂空狭缝处作剔角修光。如果刻人物眼角处，斜刀更好用。料刀又分正手斜与反手斜，以适合各个方向。在上海的黄杨木雕中刻毛发丝缕通常使用斜刀，用扼、拧的方法运刀，刻出的毛发效果比用三角刀刻得更为生动自然。

玉婉刀：俗称“和尚头”、“蝴蝶凿”，刃口呈圆弧形，是一种介乎圆刀与平刀之间的修光用刀，分圆弧和斜弧二种。在平刀与圆刀无法施展时它们可以代替完成。特点是比较缓和，既不像平刀那么板直，又不像圆刀那么深凹，适合在凹面起伏上使用。

中钢刀：刃口平直两面都有斜度。也称“印刀”。传统雕刻认为：中钢刀锋口正中，用它打坯可保持锋正直往，使周围保留部分不受震动。中钢刀还用于印刻人物服饰及道具上的图案花纹。

三角刀：刃口呈三角形，因其锋面在左右二侧，锋利集点就在中角上。制作三角刀要选用适用的工具钢(一般用4-6毫米的圆钢)，铣出55度-60度的三角槽，将两腰磨平，其口端磨成刃口。角度大，刻出的线条就粗，反之就细。三角刀主要用于刻毛发刻装饰线纹，也是版画与水印木刻艺术制版时常用的一种工具，操作时三角刀尖在木板上推进，木屑从三角槽内吐出，三角刀尖推过的部位便刻画出线条来。

在选择使用以上刀具时，要注意掌握刀头厚薄在用途上的区别。所谓刀头，就是实际使用的那段刀面。刀头越薄越锋利，但牢度也越差。根据这种情况，开毛坯的刀头可适当厚些，以经受锤子的敲击和用力掘挠；修光用的刀则薄些，所谓薄刀密片，方可将木料刻得光洁不隙。总之，工具选择配置，一定要严格依照工艺性质，不能随意替代，而且无论在数量和质量上都应有所保证，在传统的工艺雕刻中，木雕工具往往多达百余件，工艺一般的至少也要30件，当然，经常使用的只是一小部分，有的只是偶尔使用一下。

木雕的辅助工具：主要是指敲锤、木锉、斧子、锯子。斧子的用途是配合出坯大量砍削木料，注意砍削时不宜用力过大，不可直上直下砍，斧刃应与垂直的木纹保持在45度左右，否则，木料会开裂。木锉的用途主要是在圆雕的细坯阶段，可代替平刀将刀痕凿迹锉磨平整以便修光；又可代替圆刀或斜刀作镂空处理。木锉的作用还在于能大面积迅速地调整造型结构，并能与雕刻刀结合使用，将人物衣纹的辗转翻折处理得生动流畅，虚实有致。木雕敲锤的形状以扁、平、宽、方为好。锤面尺度可掌握在7×5.5×2.5厘米左右。太窄或太厚，都会影响锤子着落点的准确与力的均匀。敲锤分木制与铁制二种，木制敲锤一般采用木质比重大的硬木，如红木、黄杨、檀木、榉木及果树木料等，其规格可掌握在长27厘米，宽55厘米，厚45厘米左右；握柄部位呈圆形略扁一些，大小以握在手中适宜为准。

木雕的辅助工具还包括小型电动木工抛光机和电动手枪钻。抛光机的用途仅在于作品完成后的表面处理，可以代替手工作大面积的磨光，比较省时省力，但只限于大中型的体积较为平展的作品使用，手枪钻主要用手镂空打洞，做大型雕刻时，可用它打点切轮廓。

木雕的操作设备：主要是指带交叉拉条的特别稳定坚固的工作台和木钳台，上面可安置台钳和G字夹。台钳用于凿圆雕，钳口必须配备软木以防止雕刻木料及工具被夹损。G字夹用于凿浮雕粗坯用。初学者可以根据自己的条件设置一些经济简便的工作台，如坯坯凳等。大件作品可放在地上或站着或蹲着灵活操作。

6. 铸造工艺流程

砂型铸造的主要流程有：

1. 模具生产部分：按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。

2.混砂阶段：按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂，以供造型所用。

3.造型（制芯）阶段：包括了造型（用型砂形成铸件的形腔）、制芯（形成铸件的内部形状）、配模（把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好）。造型是铸造中的关键环节。

4.熔炼阶段：按照所需要的金属成份配好化学成份，选择合适的熔化炉熔化合金材料，形成合格的液态金属液（包括成份合格，温度合格）

5.浇注阶段：把合格的融熔金属注入配好模的砂箱里。浇注阶段危险性比较大，要特种注意。

6.清理阶段：浇注后等融熔金属凝固后，把型砂清除掉，打掉浇口等附设件，就形成了所需要的铸件了。

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总体概述

制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。

粘土湿砂

以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度，经舂实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工艺因素。

以型砂和芯砂为造型材料制成铸型，液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面质量，常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还加有便于施涂的载体（水或其他溶剂）和各种附加物。

粘土湿砂型铸造的优点是：①粘土的资源丰富、价格便宜。②使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后，绝大部分均可回收再用。③制造铸型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的时间长。⑤砂型舂实以后仍可容受少量变形而不致破坏，对拔模和下芯都非常有利。缺点是：①混砂时要将粘稠的粘土浆涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂设备，否则不可能得到质量良好的型砂。②由于型砂混好后即具有相当高的强度,造型时型砂不易流动，难以舂实,手工造型时既费力又需一定的技巧，用机器造型时则设备复杂而庞大。③铸型的刚度不高，铸件的尺寸精度较差。④铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。

粘土干砂型制造这种砂型用的型砂湿态水分略高于湿型用的型砂。

粘土砂芯用粘土砂制造的简单的型芯。

7. 现在的刀剑是怎样锻造的还是由铁匠人工打造么

工艺剑基本上都是铸造剑磨制后的，真正用于战场上当然不行，不过现代工艺还是先进了很多，中央台专门做过节目，好的工艺剑，可以砍断四个铜板，一个半卷起的草席，杀人是没有任何问题的。

正宗的龙泉剑是包钢百炼的，北京台和中央台都做过一个叫周正武的人的节目。他打的剑可以一次砍断四个铜板而不坏刃，可以砍断四个卷起的草席，可以弯成九十度可不折断。

不要迷信古代的技术，古代在那个条件下，能弄出那样的刀来，是非常非常牛的，但是毕竟现在条件好了太多。这就象古代的造船术一样，现代人用木头造出一个郑和的宝船，那是造不出来的，解决不了木头受力不行的问题船会散架。但是现代人会用钢铁来造，郑和的宝船和航母比，还是差了很多的。涂层，包钢这样的技术，现在都是小菜一碟，古代是非常麻烦的。否则一把好刀也不至于让多个中产之家倾家荡产。中国古代认可，可以和宝剑相提并论的大马士革刀，日本刀，在现代的技术面前，也只能算是不错，但绝不能算是一流。

8. 美工刀塑料壳用什么材料注塑

美工刀的材质为高碳钢 高碳钢带应用氩气淬火工艺、使刀刃硬而不脆、锋利耐用、特别适用于皮革、橡胶、塑料、装璜等材料的切割。
具有持久耐用的特性，刀片特别锋利，比一般刀片耐用2倍以上，能与各种通用美工刀相匹配，所以更好。