轴承上磁有什么坏处

❶ 轴承电磁加热器在作业时对人的身体会有伤害吗

有的，危害很大

❷ 轴承电磁加热会产生剩磁吗

会产生剩磁的呀，因为是采用电磁感应加热的原理，将轴承置于磁场中加热，加热完成后就会有剩磁的。
所以才会有很多轴承加热器有自动退磁的功能，比如说WTR轴承加热器。不过说来WTR挺厉害的，自动退磁后的残磁标准达到了国际标准，即<2A/CM。
听起来好像也没什么，但是事实是现在的很多轴承加热器品牌，极少能做到退磁标准的。WTR还拿到了正规机构开具的退磁报告，权威性就很高了。
剩磁这回事吧，在轴承安装后进行运转工作时，如果带有磁的话，在环境相对较差的环境下，会吸附上许多小铁屑，在正常工作的时候就会产生摩擦，影响使用，损害轴承。所以要求较高的单位都会看中退磁这一标准。

❸ 磁化给我们带来哪些负面影响

我们知道，彩色电视机图像是R、G、B三个阴极发射的电子束，在偏转线圈磁场的作用下，精确地打在各自的荧光粉上形成的。同样，机外杂散磁场会对电子束的偏转产生负面影响，使彩电屏幕出现色斑。因此，磁化的根本原因就是由于外界磁场对电子束的负面作用。在彩色电视机中，为了防止地磁和机外杂散磁场对电子束的偏转产生负面影响而造成色纯下降、会聚不良等，通常在显象管的锥体部分加上一个0.5毫米厚的冷轧钢片制成的磁屏蔽罩。但该屏蔽罩本身和防爆卡箍、支架、荫罩板等铁制部件会因周围磁场的作用而被磁化，这同样会严重影响显象管的色纯和会聚。因此，彩色电视机内专门设计了自动消磁电路。这个消磁电路是利用开机和关机时，自动消磁线圈内流过一个衰减的交变电流来达到消除铁制部件剩磁的目的。由于它的存在，机外较弱的磁场是不会影响彩电的色纯和会聚的。

但是在家庭影院系统中，情况就不同了，大屏幕彩电会经常受到来自周围较强磁场的影响。我曾经做过几次试验，有几个标称额定功率为200瓦的大音箱，在离大屏幕彩电0.8米以内，都使彩电屏幕出现了色斑。因此，家庭影院系统中大屏幕彩电磁化的第一个原因就是音箱的影响。一般地，当显象管表面的杂散磁场超过1高斯时，就会使图像的色彩或图形发生变形。我们可以做一个小实验，在离彩电屏幕3厘米左右，用一块小磁铁晃动，或者直接用小收音机靠近屏幕晃动，这时就会发现屏幕出现了色斑，并且色斑随着小磁铁的晃动而移动。当磁铁拿开后，色斑又消失了。彩电中，机外较强磁场偶然一、二次靠近一下屏幕，并不一定造成屏幕出现色斑，除非是一次超强磁场的影响或它长时间靠近磁场，才会产生磁化。由于现在生产的大音箱一般仍使用外磁式扬声器，因此，在家庭影院系统中，音箱紧贴大屏幕彩电时，就相当于大屏幕彩电长时间靠近磁场。特别是现在音箱牌子杂，许多厂家为了降低成本，在选材上很少考虑扬声器磁屏蔽方面的问题，这样就在音箱的周围形成了很强的磁场，使得与它相距较近的大屏幕彩电就长时间受到较强磁场的影响。

其实，从以下两个方面，我们也可以看出，防磁对于彩电的重要性。第一，彩电伴音系统的扬声器都是无漏磁扬声器。第二，电脑音箱都是防磁音箱，因为它与彩显的距离比大音箱与大屏幕彩电的距离更近，彩显类似于彩电，而要求比彩电更高。

家庭影院系统中大屏幕彩电磁化另一个因素是AV放大器的影响。AV放大器又称AV功放，即音频（AUDIO）视频（VIDEO）放大器。因为现在都强调宏量的音响效果，产生像影剧院一样的震撼力，所以其功率一般都做得较大，而这正是造成AV功放漏磁增大的原因之一。有些放大器不是采用环形变压器，而且变压器的硅钢片等用材较差的，就会产生很大的漏磁。而AV功放与大屏幕彩电的距离比大屏幕彩电与主音箱的距离更近，因此，AV放大器稍大的漏磁就会严重影响彩色显象管的色纯和会聚。

家庭影院系统中彩电磁化后，一般是屏幕的某一块出现色斑或局部出现色纯下降，这与彩电内部电路损坏引起的故障是有区别的。例如，彩电管座漏电引起的聚焦不良故障是全屏幕图像、字符混杂着色块，并且呈现图像暗、模糊的特点。而自动消磁电路故障引起的色纯不良，也是全屏幕的。其实，自动消磁电路的故障也很容易判断，这只要在开机瞬间仔细听显象管四周的声音，若有一种较响的“沙、沙”声，就表明消磁电路是正常的。那么，这时屏幕色斑的出现应该从磁化问题去考虑。

❹ 轴承加热器加热后有磁了怎么办

其实目前很多的轴承加热器都是采用的电磁感应加热原理，比如现在很多知名品牌SKF、WTR的轴承加热器用的都是纯铜的感应线圈。WTR用的是35W270高矽硅钢片，这些都是为了形成一个闭环的磁场，将轴承或者其他环状工件套在轭铁上进行通电加热时，会产生电流，而轴承所在之处又相当于一个电阻，集中了所有的热量，使用纯铜感应线圈的目的是耐温性能强，使用35W270高矽硅钢片的目的是为了导磁，防止因漏磁而降低加热速度，所以在加热完成后，是会有残磁的，轴承上如果带磁，会吸附一些小的铁屑，影响使用。
这就可以区分于轴承加热器的品质了，一般好的轴承加热器是可以自动退磁的。这在一些高端的品牌上可以体现出来。并且退磁也有国际标准。WTR轴承加热器就达到了小于2A/CM的国际标准，也有了由国家权威机关出示的退磁报告，所以在退磁这个问题上，如果很在意的话，就参考可以自动退磁的轴承加热器WTR。

❺ 磁铁对身体有什么害处

没有明确磁铁对人体有害的记载。

磁性材料已经在传统工业的各个方面得到了广泛应用，发电要用到发电机、输电要用到变压器、电力机械要用到电动机、电话机、收音机和电视机中要用到扬声器。众多仪器仪表都要用到磁钢线圈结构。

电磁铁在日常生活中有极其广泛的应用。电磁铁是电流磁效应（电生磁）的一个应用，与生活联系紧密，如电磁继电器、电磁起重机、磁悬浮列车等。

(5)轴承上磁有什么坏处扩展阅读

磁铁可分为“永久磁铁”与“非永久磁铁”。

永磁铁广泛用干电子、电气、机械、运输、医疗及生活用品等各个领域中。如扬声器、电话受话器的永磁体；磁电系电表的磁系统；发电机、永磁电机中的磁极。

机器制造业所用永磁器件（如平面磨床的永磁吸盘等）以及磁悬浮系统、磁性轴承；磁分离系统、磁选矿、磁净化水系统，磁控管、质子加速器的磁系统等。

非永久性磁铁，例如电磁铁，只有在某些条件下才会出现磁性。

物质的磁性不但是普遍存在的，而且是多种多样的，并因此得到广泛的研究和应用。近自身体和周边的物质，远至各种星体和星际中的物质，微观世界的原子、原子核和基本粒子，宏观世界的各种材料，都具有这样或那样的磁性。

❻ 磁铁对轴承有害吗

看怎么用了，轴承都是消磁处理好的，有磁容易吸附铁渣，从而加速轴承老化，和磁铁在一起最好把密封做好。

❼ 圆锥滚子轴承的残磁产生的原因，应如何消除

圆锥滚子轴承零件生产时采用的磁力夹紧工艺及焊接、电铆合工艺，使轴承零件产生磁场，但在随后的退磁工序中有漏退或退磁不当而产生残磁的现象。所以要在装配前进行零件退磁，其残磁强度应低于轴承成品检验所规定的标准。特别是滚动体如有残磁，在装配后是较难退掉的，往往需经多次反复才能退净。
退磁的方法有两种：一种是把材料加热到它的居里点以上，使自发磁化消失，然后在无磁场作用下冷却，形成的磁畴的磁矩方向是均匀分布的，这是最彻底的磁中性化方法。
另一种是把材料放在可使之饱和的交变磁场中，然后逐渐减弱磁场强度，直到等于零，用这种方法进行一次时，材料中的剩磁可能不完全退净，可以重复多次，以便达到磁中性化。

❽ 轴承为什么要退磁轴承退磁的目的是什么

轴承生产企业大多都能理解轴承退磁的目的是什么，就是将生产部件的轴承剩磁降低到规定的残磁技术要求范围内。
轴承退磁的过程实质上就是将轴承材料磁中性化的过程，也就是磁场强度和磁感应强度同时趋于零的过程。
我们知道交流退磁的一般方法是先用一个强度较大的磁场统一轴承材料剩磁的方向，再用按等比规律衰减的磁场使轴承材料动态磁滞回线逐渐逼近于原点。
要获得理想的退磁效果就必须选用最有利于磁中性化的退磁磁场参数。这些参数主要有退磁时间磁场强度初始值磁场强度终值磁场衰减比。其中磁场衰减比直接影响退磁时间。 并且如果退磁时磁场衰减比选择不当即使磁场强度初始值足以统一剩磁方向磁场强度终值足够小也无法将残磁降低到技术要求范围内。为探求各磁场衰减比对退磁效果的影响找出退磁效果最好的磁场衰减比，三维退磁机研究小组选用直流换向退磁装置设计了相关轴承退磁实验。轴承退磁实验时将一组6205轴承内圈在不同磁场衰减比下进行退磁。通过测量各衰减 比下轴承的残磁比较退磁效果得出最佳衰减比。在此基础上总结出了磁场衰减比与退磁效果的关系并提出这种关系产生的原因。这对生产实际中关于进一步减小残磁的研究具有一定的理论和实践意义。本课题所用实验装置可用于教学模拟实验。轴承剩磁的来源及影响 电磁夹具是轴承零件加工中常用的工艺装备。大型和小型轴承套圈端面磨削是将轴承套圈吸附在磁盘上加工的磨削完毕后套圈的残余磁性很大。在磨削外圈外径、内圈内径以及内、外沟道时常常也采用电磁无心卡具夹紧的方式来满足加工工艺的要 求。由于轴承套圈加工中要有很大的吸附磁力才能保证套圈在砂轮上切削时不会产 生甩脱因此轴承磨削加工后会残留较大的剩磁。轴承套圈上剩磁的大量存在会使仪 器检测时的检测值产生偏差。
此外套圈上的剩磁会吸附着许多铁屑对下一道加工工 序的加工精度有直接影响。另外轴承滚动体也受原料和加工工艺的影响存在大量剩磁。
如果轴承装配后仍存有较大的残余磁性清洗、润滑质量就很难得到保障而且微小的 金属磨粒被吸附在轴承工作表面加速轴承的磨损影响轴承的使用寿命和工作可靠性。同时残余磁性会使轴承各零件相互吸引影响其旋转精度。所以退去轴承剩磁的工作十分重要。

❾ 什么是退磁为什么要退磁

退磁就是将工件内的剩磁减小到不影响使用的程度，它可以通过使材料中的磁畴无规则的取向来完成。
工件上保留剩磁，有时会在进一步的加工和使用中造成很大的影响，在下列情况下应进行退磁。
1）工件的剩磁会影响装在工件附近的磁罗盘仪表和电子部件的精度和正常使用；
2）工件的剩磁会吸附铁屑和磁粉，在后续加工时，会影响表面粗糙度和刀具寿命；
3）工件上的剩磁会结清除磁粉带来困难；
4）滚珠轴承上的剩磁吸附铁屑或铁磁性粉末，会造成轴承磨损，并消耗运转能量；
5）电镀钢件上的剩磁能使电镀电流偏离期望流通的区域，影响电镀质量。
6）油路系统的剩磁吸附铁屑或铁磁性粉末，会影响供油系统畅通。
7）电弧焊过程中，剩磁会使电弧偏吹，造成焊位偏离。
8）工件上进行两个或两个以上方向磁化时，若后边工序磁化不足以克服前边工序剩磁影响时。

❿ 电机产生旋转磁场对轴承有影响吗

磁力线的传播对传播介质的要求很苛刻，电机的铁芯是导磁率极好的硅钢片叠压而成，所以旋转磁场的绝大部分均在铁芯及贴近铁芯的位置进行传播。而空气及机壳、轴承均为导磁率很低的物质，其存在的磁场小到可以忽略。