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湛江水玻璃铸造怎么选

发布时间:2022-09-03 23:55:25

⑴ 铸造用水玻璃的标准

水玻璃质量控制:
外观 无色透明或半透明玻璃状液体
SiO2/ Na2O(重量比) 3.1±0.5
模数M 3.2±0.5
密度(20℃) 1.37—1.42g/cm3
婆美度 40°
Na2O ≥8.2%
SiO2 ≥28.0%
粘度(25℃) 100—250 mPa.S

⑵ 水玻璃精密铸造工艺是怎样的

水玻璃的用途非常广泛,几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品,是硅化合物的基本原料。在经济发达国家,以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种,有些已应用于高、精、尖科技领域;在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料,也是水质软化剂、助沉剂;在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱;在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等;在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等;在农业方面可制造硅素肥料;另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等……。分述如下:
1.涂刷材料表面,提高抗风化能力
水玻璃溶液涂刷或浸渍材料后,能渗入缝隙和孔隙中,固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道,提高材料的密度和强度,从而提高材料的抗风化能力。但水玻璃不得用来涂刷或浸渍石膏制品。因为水玻璃与石膏反应生成硫酸钠(Na2SO4),在制品孔隙内结晶膨胀,导致石膏制品开裂破坏。
2.加固土壤
将水玻璃与氯化钙溶液交替注入土壤中,两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶,起到胶结和填充孔隙的作用,使土壤的强度和承载能力提高。常用于粉土、砂土和填土的地基加固,称为双液注浆。
3.配制速凝防水剂
水玻璃可与多种矾配制成速凝防水剂,用于堵漏、填缝等局部抢修。这种多矾防水剂的凝结速度很快,一般为几分钟,其中四矾防水剂不超过1min,故工地上使用时必须做到即配即用。 多矾防水剂常用胆矾(硫酸铜, )、红矾(重铬酸钾,K2Cr2O7)、明矾(也称白矾,硫酸铝钾)、紫矾等四种矾。
4.配制耐酸胶凝、耐酸砂浆和耐酸混凝土
耐酸胶凝是用水玻璃和耐酸粉料(常用石英粉)配制而成。与耐酸砂浆和混凝土一样,主要用于有耐酸要求的工程。如硫酸池等。
5.配制耐热胶凝、耐热砂浆和耐热混凝土
水玻璃胶凝主要用于耐火材料的砌筑和修补。水玻璃耐热砂浆和混凝土主要用于高炉基础和其他有耐热要求的结构部位。
6.防腐工程应用
改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蚀重要材料,主要特性是耐酸、耐温、密实抗渗、价格低廉、使用方便。可拌和成耐酸胶泥、耐酸沙浆和耐酸混凝土,适用于化工、冶金、电力、煤炭、纺织等部门各种结构的防腐蚀工程,是纺酸建筑结构贮酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌筑的理想材料。
7.铸造制型(芯)黏结剂
五十年代水玻璃吹二氧化碳工艺广泛应用,该工艺水玻璃加入量高、溃散性差,旧砂不能回用,浪费硅砂资源,大量外排固体废弃物,破坏生态环境,生产铸件质量粗糙,使其面临被淘汰。 酯硬化新型水玻璃自硬砂1999年问世,水玻璃加入量1.8-3.0%,强度高、溃散性好、旧砂可再生回用,回用率80-90%,可使用时间可调,可用于机械化造型生产线,也可用于单件小批量生产。可生产几公斤至几百吨的各种铸件,现已在铁路车辆、冶金机械、重型机械、矿山机械、通用机械厂几十家企业推广应用。 新型水玻璃被称为符合可持续发展的绿色环保型铸造黏结剂。

⑶ 水玻璃砂精铸造与冷硬树脂砂铸造相比有什么优缺点

精密铸造包括熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。 因为这些铸型的精度比较高。 树脂砂一般有呋喃树脂砂和碱酚醛树脂砂,与...

⑷ 水玻璃铸造属于精密铸造吗铸件内部砂眼比较多怎么处理

1.不属于了,精密铸造专指熔模铸造了 水玻璃属于砂型铸造了

2.水玻璃砂砂眼原因:
1、原材料:砂子的质量不好,粒度太大或者太小,或者泥性太大等
2、水玻璃水的加入量不够导致型强度不够
3、操作粗糙:合箱、下芯等工序是否做的到位,散沙是否清理干净,吹干净
4、砂型没有烘干
5、熔炼是否除渣,是否干净,浇注过程中是否有散沙掉入等
综合上述,进行检查,一般就这些问题了,希望你早日成功!

⑸ 水玻璃和硅溶胶精密铸造价格

浙江地区水玻璃工艺铸件一般在10--18元/kg (主要看产品大小 结构 出品率等因素)

⑹ 水玻璃精密铸造

不是什么大问题 先增加硬化剂溶液的浓度 然后适当地延长硬化时间就ok了 结晶氯化铝好象不便宜啊 建议用氯化镁 省钱第一嘛 呵呵

⑺ 有做精密铸造的朋友吗我们是氯化铵,水玻璃工艺。沙眼和不好清沙主要环节在哪。请指教谢谢。

砂眼的最主要因素是脱蜡环节,蜡模焊接有缝隙,沾蜡棒开裂,焙烧时进砂等环节。其他还有蜡里有杂质,浇铸有杂质,制壳面层脱落等。不好清砂主要是砂粉的质量,钢水的温度,面层料的配比。

⑻ 什么是水玻璃砂铸造

水玻璃砂是用来做型壳的一种材料,也可做粘结剂,并非一种独立的铸造方法

主要有两种使用方法:

1,石英砂+水玻璃(做粘结剂用)做好砂型,通入二氧化碳快速固化

2,失蜡铸造制壳工序时,加入水玻璃做粘结剂

⑼ 水玻璃铸造属于精密铸造吗铸件内部砂眼比较多怎么处理

1.不属于了,精密铸造专指熔模铸造了
水玻璃属于砂型铸造了
2.水玻璃砂砂眼原因:
1、原材料:砂子的质量不好,粒度太大或者太小,或者泥性太大等
2、水玻璃水的加入量不够导致型强度不够
3、操作粗糙:合箱、下芯等工序是否做的到位,散沙是否清理干净,吹干净
4、砂型没有烘干
5、熔炼是否除渣,是否干净,浇注过程中是否有散沙掉入等
综合上述,进行检查,一般就这些问题了,希望你早日成功!

⑽ 铝合金铸造怎么选择合适的砂子,用那种砂,多少目或者混合其他怎么配比

在铝合金铸造的过程中,沙子的选择很重要,以下就有国锐科技的小编为大家讲解下再铝合金铸造过程中沙子的重要性。
覆膜砂(coated sand)。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。
热芯盒覆膜砂工艺是将铸造用砂、热固性树脂和催化剂混合成的砂料射入具有加热装置的芯盒中,加热到180~250℃,使贴近芯盒表面的砂料受热,在温度作用下,其粘结剂在很短时间内即可缩聚而硬化,形成型芯,不须再进烘炉烘干点。
铝合金铸造过程中使用覆膜砂热芯盒射芯机造型,覆膜砂铸造铸件尺寸精度为CT7~CT8级,表面粗糙度Ra值在6.3~12.5m范围。覆膜砂工艺成形质量可达到水玻璃熔模铸造工艺水平,是一种较为理想的工艺方法。
潮模砂又称湿型砂。在铝合金铸造生产中砂混合料用膨润土做黏结剂再加水及其他添加剂混匀,即可用于造型制芯,砂型(芯)不用烘干,可直接浇注,铸造界将这种砂叫潮模砂。目前潮模砂是最主要铸造生产工艺之一。

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