『壹』 工程机械上用的都是些什么样的轴承
深沟球轴承
圆锥滚子球轴承
角接触球轴承
『贰』 东方红旋耕机、秸秆还田机上面的轴承都是什么型号的
主要是到轴上两边的轴承易坏,型号6310.。中间的是7510.还田机的好像是22211和42211吧
『叁』 大型收割机上的农机轴承用什么品牌好
济南博莱威经销的PEER轴承,迪尔,克拉斯,爱科原机配套
『肆』 推土机的结构及工作原理是怎样的
在荒地建造草坪一般采用履带式推土机,履带式推土机主要由发动机、传动系统、制动系统、行走系统、液压系统、驾驶室、作业装置等组成。
(1)发动机
履带式推土机均采用四冲程柴油发动机,一般为4缸机、6缸机或8缸机,如4105、6112、6114、6121、6135、855等。
(2)传动系统
履带式推土机传动系统采用液力机械传动,传动系统的作用是将动力装置的驱动力传递到推土机的驱动轮上,并改变动力装置与驱动轮之间的传动比及转矩、动力传递方向,保证推土机工作时有足够的牵引力和合适的工作速度。
传动系统主要由液力变矩器、变速器和后桥组成。其后桥又由中央传动、转向离合器及转向制动器、最终传动组成,如图2-17所示。

图2-20 推土机的三齿松土器
(7)电器设备
电器设备使用24V直流电,负极搭铁。主要由蓄电池、发电机、启动机、电磁开关、电压灵敏继电器和照明设备等组成。
『伍』 履带底盘的构造
履带底盘是整个钻机的支承底座,由底盘车架、履带、驱动轮、支重轮、托链轮、引导轮和履带张紧装置等组成,如图6-1所示。
车架5通过支重轮6、履带1将载荷传至地面。履带为封闭状环绕过驱动轮8和引导轮2,托链轮7支持履带上半边,使之不下垂,行走装置的动力由行走液压马达10经行走减速机9传给驱动轮,使整个行走装置运行,当履带由于磨损而伸长时,可由张紧装置4调节其松紧度。
1.车架
车架是履带自行底盘的承重结构。车架按结构不同可分为组合式和整体式。
图6-1 履带底盘结构图
组合式车架(图6-2)的履带架为框架结构。横梁是工字钢或焊接的箱形梁,履带架通常采用下部敞开的门形截面,两端呈叉形,以便安装驱动轮、导向轮、和支重轮。这种结构的优点是可根据钻机长宽不同的尺寸要求不需改变机架结构,换装加宽的横梁和加长的履带架就可安装不同长度和宽度的履带。它的缺点是履带架截面削弱较多,刚性较差,在截面削弱处易产生裂缝。
图6-3是整体式车架,是将横梁和履带架焊为一体。具有构造简单、布置紧凑、质量轻、刚性好等优点。此外,这种结构还可使支重轮直径做得较小,根据履带自行底盘的长度,支重轮数量每边可装5~9个。这样,机重可均匀地传给地面,这对于承载能力较低的地面使用更为有利。
2.履带与驱动轮
履带是用来将机械的质量传给地面,其形状和构造必须考虑到机器的稳定性和对各种工况的适应性,行走时还要保证能有足够的牵引力。每条履带由履带板、轨链总成等组成,如图6-4所示。
履带板用特制钢螺栓装在左右履带节上。履带节是供支重轮滚动的轨道。每对履带节的前销孔内压配一个销套,然后再使其与前一对履带节的后销孔用履带销铰接,履带销与销套是间隙配合,履带销的两端与前一对履带节的后销孔是过盈配合,这样就使前后两对履带节通过履带销与销套呈铰接状态,前后两块履带板能自由相对转动。整条履带的履带节都安装好后,形成一条带导轨面的套筒滚子链。驱动轮的轮齿就通过销套与履带相啮合。
图6-2 组合式车架
图6-3 整体式车架
图6-4 组合式履带
目前,履带总成零件已通用化,其中履带板一律采用质量小、强度高、结构简单、价格低的轧制履带板,履带板的断面形状对工程机械的牵引附着性能和其他一些使用性能有很大影响。
履带板的结构根据用途不同,通常分为普通用、湿地用、沼泽地用和岩石地用等履带板。
(1)普通履带板 一般有20~80mm高的履刺。其中单筋式履带板牵引力大,用于推土机;双筋式履带板,刚度大,兼有牵引性能和转向性能,用于装载机;三筋式履带板用于挖掘机(图6-5a、b、c)。
(2)湿地、沼泽地履带板 有三角形(图6-5d)和四边形(从履带纵向剖面看)。前者为履带推土机用,后者多为履带式挖掘起重机用。
图6-5 履带板结构
(3)岩石地履带板 为加强履带板,及防止侧滑,两侧有加强筋(图6-5e)。履带板可用40Mn2铸成,为减轻质量,厚度在7~8mm之间,宽度在600~1800mm范围内,接地比压可减少到30~10kPa。
驱动轮用来驱动履带。它安装在履带自行底盘的后部。它的齿距一般为履带节距的一半,也就是每个一个齿和履带节销相啮合。这样驱动轮上的一半齿磨损后,可调换另一半再工作,以延长其使用寿命。但也有履带的节距等于驱动轮的节距。这样,就能同时有几个节销与齿啮合,受力比较均匀,图6-6为组合式履带的驱动轮。
3.支重轮和托链轮
支重轮用来支承车体的质量,并将机重传给履带,在行驶过程中,它除了沿履带导轨滚动外,还要夹持履带,防止履带横向滑移而造成支重轮脱轨,在机械转向时,它又要迫使履带在地面上横向滑移。
支重轮常在泥水、尘土中工作、且受较大冲击载荷,工作条件差。因此要求它的相对转动部分密封可靠、轮圈耐磨,滚动阻力要小支重轮有单边和双边两种,两者结构相同,双边支重轮的仅多一轮缘。单边支重轮只是在两个轮缘的内侧或外侧带有凸边,双边支重轮则在轮缘的内、外侧都有凸边,使之能更好地夹持履带,但其滚动阻力大。因此每台设备上双边支重轮的数目不应超过单边支重轮的数目。。
图6-6 组合式履带的驱动轮
如图6-7所示的支重轮是一种直轴式结构。支重轮轴8是不转动的,通过两端轴座3固定在履带架上。支重轮体4分两段焊接而成,轮边有凸缘,起支承履带的作用,使履带板行走时不会横向滑落。支重轮内压装有轴套5。轴两端装有浮动油封。
图6-7 支重轮
托链轮用来承托上部履带。不让它下垂过多,以减少运动时的振跳现象,同时引导上部履带运动方向,防止它侧向滑落。
托链轮的形式与支重轮相似,但承受的力量较小,工作条件较好,所以它的结构比较简单,尺寸较小,如图6-8所示。
4.导向轮与张紧装置者为履带推土机用,后者多为履带式挖掘起重机用。
导向轮的作用是支承履带和引导履带正确地卷绕,同时它与张紧装置一起使履带保持一定的张紧度,并缓和道路传来的冲击力,减少履带在运动过程中的振跳现象。履带运动过程的振跳会导致冲击载荷和额外的功率损耗,加快履带销和销孔之间的磨损。当履带遇到障碍物时,张紧装置可以让导向轮后移一些,避免履带过于局部张紧。
图6-8 托链轮
左右支承滑块的后面通过左右叉臂装着张紧装置。这种滑块式张紧装置有两种调整张紧方式。一种是螺旋调整式,它由张紧螺杆和张紧弹簧组成。另一种是黄油调整式,它由液压缸、活塞与张紧弹簧等组成,这是应用最为广泛的一种张紧装置,(图6-9)。它通过手摇泵向张紧装置压注黄油,由液压缸和柱塞对导向轮位置进行调节来达到履带张紧。注入液压缸内的黄油量的多少决定了履带的张紧程度。若履带过紧或需要拆卸履带时,可拧松放油螺塞,挤出黄油,减少张紧力。
图6-9 液压张紧装置示意图
张紧弹簧,在预紧后应有适当的缓冲作用的行程,以便在行驶不平道路或遇到障碍物时起缓冲作用。
『陆』 轴承有几大类,分别叫什么及什么用途
1、滑动轴承:
滑动轴承不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成。常用于低速,轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
2、关节轴承:
关节轴承的滑动接触表面为球面,主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。
3、滚动轴承:
滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承,向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。
轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承,推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。用于电机轴承等。

(6)推土机履带上用什么轴承扩展阅读
从使用角度,保证轴承能可靠地工作要注意以下几点:
1、改善润滑质量,控制机油的压力、温度及流量,加强机油滤清。
2、采用符合规定的燃油及润滑油。
3、控制柴油发电机组的温度状态,在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天,柴油机起动前应先预热,并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。
4、轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。
5、轴承间隙要适当,发电机组过大产生冲击,过小则润滑不良,可能烧瓦。
『柒』 手推车的轴承一般是什么型号就是工地上最常用的那种
工地上常用轴承一般都是6205深沟球轴承,也有6204和6206的,最常用就是内径25毫米的轴承。
『捌』 山推推土机履带行走机构磨损怎么维护
推土机履带行走机构磨损情况是极其复杂的,每个零件的磨损程度也各不相同,而且个别零件的磨损会加剧其它部件的磨损速度。但通过有效及时的维护管理和正确的使用操作,可以形成比较稳定的磨损,延长其使用寿命。
1、履带销轴、销套以及驱动轮的磨损及维护
一般在前进的时候,驱动轮和销套之间几乎不发生滑动,而在后退时发生较大的滑动,这种滑动使得销套外圆和驱动轮齿部发生磨损,销套外圆磨损发生在圆周的1/2部位。
销套内径和销轴外径的磨损发生在链轨节弯曲时,由于履带的张力引起履带销和销套接触面的磨损。
在履带总成中,履带销和销套的磨损是不可避免的,随着这种磨损的加剧,履带节距会逐渐变大,而履带节距变大会使驱动轮啮合不良,加快轮齿的磨损。另外,一旦销轴和销套的磨损加重,履带总成就会发生蛇形现象,也会加重履带节、支重轮、托链轮和引导轮的磨损。
为了延长销轴、销套的寿命,在磨损进展到一定值的时候,销轴和销套可分别进行180°翻转安装。通过这种方法,大致可以恢复到原来的节距,延长销套的使用寿命。在使用操作上需要注意,尽量避免以后退的形成爬坡和尽量降低后退速度,适当调整履带的张进度。
2、支重轮、托链轮、引导轮的磨损及维护
支重轮、托链轮、引导轮的主要磨损部位是凸缘和沟槽。在正常状态下,这些零件由于与履带节接触而造成磨损,一般左右磨损量比较均匀。在非正常状态下一般是单边磨损比较严重,即所谓的“啃轨”现象。正确分析引起磨损的原因,同时采取合适的方法可以延长其使用寿命。
(1)支重轮。为减轻支重轮的磨损,应安装支重轮护板;由于前后、左右支重轮磨损的程度不同,所以适时调整支重轮的位置可以达到均衡磨损;如果单边磨损比较严重,应检查行走架的加工尺寸和安装位置,如有问题需矫正安装支重轮的行走架,保证支重轮、引导轮和驱动轮在一条直线上。
(2)托链轮。应正确调整履带的张紧度,履带过于松弛,在运行时会产生跳动现象,使托链轮收到冲击;应尽可能除去托链轮周围的砂土,砂土的填塞会妨碍托链轮转动,造成偏磨。
(3)引导轮。首先检查凸缘部位是否发生偏磨,如果一侧偏磨,应把引导轮由偏心状态调整到正确位置。如果两侧磨损严重时,应更换磨损的导向护板挡片,同时需要检查行走架的各安装位置,必要时需矫正行走架,保证支重轮、引导轮和驱动轮在一条直线上。
同时应对三轮的润滑和漏油问题进行经常性的检查。如润滑不良,轴和轴承将产生磨损和发热,严重时会烧结而不能转动。为了及时发现漏油问题,需要仔细清除行走机构上的砂土。
3、履带节的磨损及维护
履带节的磨损主要是与支重轮、托链轮和引导轮接触而产生的,其磨损部位主要是在接触踏面履带节安装销轴的凸台部位。为尽可能减少这些磨损,必须正确调整履带张紧度,同时应经常检查履带节凸台部位与支重轮的凸缘之间的间隙,如图3,必要时可采取补焊等手段,防止履带节的凸部过度磨损。
履带板应随着土质、作业条件的不同而选用不同结构型式,错误的选择是加速履齿顶部磨损、造成履带板弯曲变形的主要原因。同时由于不能充分发挥牵引力而使作业效率降低,振动增大,使司机与车辆收到恶劣影响。
4、正确的操作和使用
(1)避免不必要的高速行驶。增加车速时支重轮的负荷急剧升高,即支重轮与履带节的压力急剧增高,促进了磨损,并容易产生裂纹与折断。
(2)不要过负荷地使履带板产生滑转。履带滑转时动力不能全部变为有用功,履刺在砂土中如同研磨一样,因此应尽量避免超载和急速的回转等。
(3)不要使履带长时间单侧受载。在倾斜的地面上工作时,车重大部分作用在单侧履带上,在此状态下长期使用,会增加轴向负荷,促进单侧磨损。位于倾斜地面上的支重轮防护装置、支重轮及履带节的位置关系,如果长时间处于该状态,将加速支重轮凸缘侧面和履带节侧面的磨损。由于履带节凸缘侧面与防护装置间的分离间隙A1的减少,二者将很快发生干涉。
『玖』 推土机履带的问题!!急!!!!
就是软塑料(化工海绵),质量可以的
因为推土机要在松软的土地上工作 所以必须要加大压强 金属的棱是为了增大压强以加强与土地的摩擦 防止陷入和打滑
新型材料有:化工海绵:聚氨酯软发泡橡胶,聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料,广泛应用于制作各种“海绵”制品。 以及避震,抗摩擦用途的弹性材料,例如鞋底,拖拉机履带衬底。
传统材料是:锰钢,在高硬碳钢中加入13%以上的锰,制成高锰钢,那么就变得既坚硬又富有韧性。高锰钢加热到淡橙色时,变得十分柔软,很易进行各种加工。另外,它没有磁性,不会被磁铁所吸引。现在,人们大量用锰钢制造钢磨、滚珠轴承、推土机与掘土机的铲斗等经常受磨的构件,以及铁轨、桥梁等。
『拾』 请问挖掘机上用的轴承一般是什么类型,什么型号的。希望回答具体点
行走马达上一般用圆球的角接触球轴承,小松,大宇。。。。010--59493620可以回答