铸造怎么算添加多少

『壹』 铸造配料的比例

首先看你的材料成分。。碳不能过高。。其次废钢比例少一点。。基本生铁和废钢比例在7:3.。。另外球化剂是铁水的1.2-1.5.。。孕育剂是铁水的1.5-2.。。视碳含量加入增碳剂。。视牌号加入硅或锰。。保温覆盖剂是少不了的。。另外还有除渣剂。。。铁水基本这样的。。不过是很基本的。。没有其他合金要求的。。。其他造型材料视你工艺而定。。。是树脂砂铸造、潮膜砂铸造、消失膜铸造。。。或者铁膜覆砂铸造。。。

『贰』 铝合金铸造钛丝添加量怎么算

可以买铝钛合金添加，一般合金中有5%钛，铝合金铸造配料时添加，易熔炼，景顺诚金属的ZL101A的铝铸件就是这样添加的。

『叁』 铸造铝合金熔炼中配料计算公式

配料计算公式为：

投料量=总投料量x元素含量

因为各种材料均存在烧损，并且各元素都可通过后期添加中间合金进行调整，所以可以不考虑各元素烧损率。

(3)铸造怎么算添加多少扩展阅读

铝合金精炼主要是去除合金液中的气体和非金属夹杂物。铝合金中的气体主要是氢（占85%以上），夹杂物主要是氧化铝。

由于氢在液态和固态铝合金中的饱和溶解度相差近20倍，在铝合金凝固过程中极易析出氢，使铸件产生针孔。

夹杂物和气体是相互作用的，在工业纯铝中每100 g铝合金液中氢含量高于0.1 m L时，就会出现气孔，而在高纯铝中每100 g铝合金液中含氢量高达0.4 m L时，才会出现气孔。可见除气必须除渣，而除渣是除气的基础。

『肆』 怎样计算球铸铁中各元素加入量

球墨铸铁
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。
球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。
按照你炉子总重量的白分比加入啊一般来说加入量为铁水重量的1.1%-1.5%还要看你球化剂质量如果能保证球化级别合格的情况下应该尽量少加球化剂1是为了节约成本2是为了控制残余镁和残余稀土量

资料1：http://wenku..com/link?url=-
资料2（网络）：http://ke..com/subview/347481/11096490.htm?fr=aladdin

『伍』 电炉铸造配料计算方式

一般配料：废钢30%，生铁50%，回炉料20%。废钢含量一般都是0.2%，生铁就要看是多少号的，一般18#为4.0%。22#为4.2%。回炉一般按3.2%计算。

目标含碳量-原材料中共有的含碳量=一炉所加碳量。0.9%为增碳剂的吸收率，分解为3.1x6-(生铁x50%+废钢x30%+回炉料x3.2%)除以0.9% 就是所加碳量，我们5吨的炉子就是这样配料si铁，mn铁都是这样。

(5)铸造怎么算添加多少扩展阅读：

铸造工艺通常包括

①铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；

②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金；

③铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。 铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。

『陆』 铸件C级钢每百公斤钢水应添加多少钼铁

你好：
铸件C级钼钢，钼为0．25％～1．25％
所以：100公斤钢水需要加钼100x0.25%~100x1.25%公斤
即：为0.25公斤到1.25公斤之间
需要加多少钼铁，要看钼铁中钼的含量
计算出含0.25公斤到1.25公斤之间钼所需要的钼铁，就可以了。

『柒』 铸造电炉能装10吨铁水，其中硅含量0.56，需增加到1.75，应该添加多少公斤的硅，计算方法是什么

160kg 1.75-0.56 / 0.75 *10 *10
原铁水si一般不会增到1.75 孕育处理后铁水的si量吧？

『捌』 铸造合金熔炼配料公式计算

摘要 配料计算公式为：

『玖』 铸造怎么配料

看铸造的是什么合金，都是根据产品要求的元素成分，用于生产的原材料成分跟回收率，综合考虑价格计算每一种材料的加入量：ADC12 GH4169