⑴ 摇臂钻床的摇臂不能松开怎么维修
如果是机械的,那说明摇臂孔和立柱之间的间隙大,只要使劲锁紧,就可以了,如果锁紧完,摇臂上没点缝隙,只能是用錾子錾开,然后在摇臂和立柱之间加点铜皮,或则重新配个摇臂。
检查了板状弹簧上的板上螺钉,也没有断裂和失效现象,找不到原因。把板状弹簧上的六颗内六角螺钉均匀放松一点。

摇臂钻床的保养:
1:检查油质,保持良好,油量符合要求。
2:清除主轴锥孔毛刺。
3:清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
4:清除主轴上面的杂质,主轴上注油,保证主轴润滑。
⑵ 南宁轴承室(轴承座)磨损不均匀现场可以修复吗
一般轴承跑外圈会造成轴承室(轴承座)的磨损,这种问题索雷工业的碳纳米聚合物材料修复技术是可以现场解决的,可以利用刮研工艺现场恢复轴承室的尺寸,快捷方便。
⑶ 轴承是怎么进行修复的
1、滑动轴承的修复
常用滑动轴承有整体式和剖分式两种。整体式滑动轴承的修复,一般用更换轴衬并通过镗孔、铰孔或钳工刮削的方法修复,也可以用塑性变形即减少轴衬长度缩小内径的方法修复。剖分式滑动轴承的修复有薄壁轴衬的修复和厚壁轴衬的修复两种。薄壁轴衬常用于转速较高、运动精度要求较高的部位,如发动机曲轴主轴颈轴承和连杆大端轴承等。当薄壁轴衬磨损较轻时,可用撤去轴承两对合面间的薄垫片然后按轴颈刮配的方法修复。更换薄壁轴衬常用选配的方法。在选配时,首先应检查轴承座孔的精度,然后按修磨后的轴颈尺寸选配轴衬,并使轴衬的削分面高出轴承座的剖分面0.025-0.05mm,以保证轴衬外圆与轴承座孔内壁贴紧。厚壁轴衬常用在中小型建筑机械上,可以减少两轴衬对合平面间的垫片或锉修对合面的方法缩小孔径,然后按轴颈进行刮削,使其达到配合要求。
2、滚动轴承的修复
滚动轴承磨损和损坏后,很少进行修复,一般应换用原型号新轴承。但是有些情况也可以进行修理:圆锥滚子轴承可以通过调整压紧螺母或增加(减少)垫片来减小轴承间隙;当轴承内圈和轴颈的配合或轴承外圈与轴承孔的配合松动时,可用电镀的方法对轴承外圈或轴承孔进行修复,但从此电失去了互换性。
滚动轴承的使用寿命与安装正确与否、使用合理与否以及保养有密切的关系。
⑷ 轴承座的常见问题
一般只需四步:
1.表面处理,将需修复轴承座表面除油污、除潮气;
2.调和修复材料;
3.涂抹材料,将材料均匀的涂抹在轴承座修复部位,填充结实;
4.等待材料固化,可适当加热材料表面加速材料固化。
一般的轴承室磨损在3-6小时即可修复完成,操作简单易学、无需特殊设备和专门训练、相比激光焊、冷焊等技术省时省力,费用仅为一般修复费用的1/5-1/10,现场修复更是减少了设备维修时间和运输费用。

⑸ 摇臂钻床经常出现的三个故障及怎样修理
一:摇臂钻床主轴箱漏油: 摇臂钻漏油的主要原因是因为密封圈的磨损造成的,那么如何更换密封圈呢。首先:先把主轴箱上面的电机卸下来,然后把大箱上的螺丝,全部卸下来,大箱的顶部有2个螺丝孔,用螺丝顶起大箱盖,把大箱盖拿掉,用撬棍或者皮带扒子把最前面的齿轮拆下来,下面漏出来一个轴承台,把那个轴承套拿下来,取出轴承,买一个40X60X10的密封圈换上,然后再把齿轮装好,装上大箱盖,最后把电机装好试试机床正常即可。 二:摇臂钻床厂家 只有一个档位: 这种情况是因为摇臂钻主轴箱内的齿轮拨叉脱落或者损坏造成的,这种情况很好处理,主轴箱的左边有一个变速手柄,用内六角扳手卸下来螺丝,把变速手把拿下来,看是否拨叉损坏或脱档,如损坏就换个新的,脱档更好处理,把主轴箱内的三联齿拨到中间位置,然后把拨叉装到中间的齿轮上,抹上密封胶,装上变速档位就行了。 三:摇臂钻床主轴不转电机转。 这种情况最好处理,其原因有二: 1、是电机齿轮脱落,拆下电机装上即可。 2、是电机齿轮和传动齿轮严重磨损,这种情况就更换齿轮就行了。 最后再告诉大家一个小窍门,在用摇臂钻打大孔的时候,先打个小孔,然后再打大孔,这样对摇臂钻的使用抗力减少很多。
⑹ 怎样修复走外圈的轴承
轴承座孔严重磨损后,轴承的外阐就会和座孔产生相对移动,从而影响动力糊,这种故障俗―承走外圈。修复方法如下:
一.是拉毛法。如果轴承座孔磨损不大,可在轴承外圈表面拉毛。方法是将轴承放在电焊机搭铁线上,在电焊机钳上夹一根手用钢锯条,利用锯条与轴承外壳的接触,在轴承的外圈表面拉一层毛(麻点〉。烧灼时,应注意麻点细密均匀,轴承温度不能过高,最好不超过100度。
二.是镶套法。如果轴承座磨损太大,将磨损的轴承孔用铰刀铰至一定修理尺寸,根据铰后的机体孔径,配上相应的衬套。车制衬套时应考虑外径和机体孔有一定配合紧密度,并考虑衬套打人机体后衬套内孔的收缩量。
⑺ 轴承位置的磨损最佳修复办法
冷焊技术最好,既表面粘接技术,采用粘接手段修复设备,不但避免了堆焊和热喷涂引起的设备变形及裂纹,而且没有电镀和电刷镀的尺寸与厚度限制,是一种快速有效且价廉的现代维修维护手段。
轴承内圈或齿轮内孔和轴面在配合运行中由于径向跳动、应力集中;同时,由于金属材质强度高,硬度大,在部件运行过程中受到振动冲击和其它的复合力导致金属部件产生“硬对硬”关系,由于金属没有“退让性”,随着时间加长,部分冲击变形成为永久变形,恢复应力下降,部件之间产生间隙,导致硬度相对较低的部件磨损。
我认为轴承位置磨损的主要因素:
1:由于轴承安装时没有达到预紧力的要求,内圈与轴头相对转动,引起轴颈严重磨损;有时安装紧度过大,轴承在运转过程中,因热膨胀空间不够,导致轴承内圈爆裂。
2:轴承座与轴承外圈配合不当,紧度太大时,由于两者材料不同,膨胀系数各异,轴承座多为铸铁或铸钢,轴承内、外圈为高碳铬钢,在一定的温度下,由过渡配合变为过盈配合,当过盈超过一定范围时,会引起外圈爆裂;而间隙太大时,轴承外圈与轴承座相对转动,造成轴承室磨损。
3:经分析,对于负荷大、转速高的设备,如轴承与轴的过盈量不足(预紧力没有达到要求),则会由于内圈承受载荷旋转,内圈与轴承之间会产生圆周方向的蠕变滑动现象,使配合面磨损程度逐渐增大,轴与外壳受到破坏。
冷焊技术主要是为弥补金属和非金属材料的不足和缺陷而设计的。因材料是“变量”关系,当外力冲击材料时,材料会相对退让吸收外力;同时,由于热装轴承的过盈配合,轴承内圈的收缩力与材料高弹性的张力共同作用与配合面,使部件始终保持紧配合。
请登陆
www.shebei120.cn
设备论坛,有一篇详细介绍“冷焊技术的原理与应用”的帖子,其它版块还有许多工业应用案例。
⑻ 轴磨小了。轴承位磨损了。有什么好的方法。请指教
您可以用福世蓝2211F金属修复材料修复磨损的轴。
高分子复合材料2211F是一种用于抗高温、抗强腐蚀并可以机加工的金属修复材料,它具有良好的粘结力和机械性能,能够很好的缓冲和抵抗机械运转过程中受到的综合机械力,并且用2211F材料采用模具修复工艺进行修复传动部位磨损,可以更好的保证机件之间的配合,确保修复部位精度,从而保证修复后的应用效果。
它主要修复各种磨损的轴类、轴衬、轴承座、键槽、螺纹;也可以用于液压臂和道轨面的局部划伤。
福世蓝2211F修复案例: http://www.sbfsl.com/Proct_Content.asp?id=49
⑼ 轴承座走外圆使用什么处理
轴承座孔严重磨损后,轴承的外阐就会和座孔产生相对移动,从而影响动力糊,这种故障俗―承走外圈。修复方法如下:
一.是拉毛法。如果轴承座孔磨损不大,可在轴承外圈表面拉毛。方法是将轴承放在电焊机搭铁线上,在电焊机钳上夹一根手用钢锯条,利用锯条与轴承外壳的接触,在轴承的外圈表面拉一层毛(麻点〉。烧灼时,应注意麻点细密均匀,轴承温度不能过高,最好不超过100度。
二.是镶套法。如果轴承座磨损太大,将磨损的轴承孔用铰刀铰至一定修理尺寸,根据铰后的机体孔径,配上相应的衬套。车制衬套时应考虑外径和机体孔有一定配合紧密度,并考虑衬套打人机体后衬套内孔的收缩量。
⑽ 生铁轴承座与轴承有间隙怎么办
生铁轴承座与轴承有间隙说明就是磨损过量可以用焊接修复的工艺修复,如果是铸铁磨损量偏大或者比较严重是建议用铸铁焊条抗裂性能好一些的,可以机械加工的,比如采用WEWELDING777铸铁焊条焊接,如果是磨损量很小,则可以选用适合细小磨损及划痕焊接的WEWELDING777TIG的氩弧焊丝焊接。因为这两种抗裂性能会比一般普通的铸铁焊条要优一些,焊接过程可以采用冷焊工艺焊接。