A. 离合器分离轴承间隙
离合器分离轴承是汽车上一个比较重要的零件,如果维护保养不好出现故障,不但会造成经济损失,而且拆装一次相当麻烦,需耗费很多工时。所以,弄清离合器分离轴承发生故障的原因,并在使用中合理地维护和保养,对延长分离轴承的寿命,提高劳动生产率,取得较好的经济效益都有重要意义。 一、离合器分离轴承的作用 离合器分离轴承安装于离合器内变速器之间,分离轴承座松套在变速器第一轴轴承盖的管状延伸部分上,通过回位弹簧使分离轴承的凸肩始终抵住分离叉,并退至最后位置,与分离杠杆保持2.5mm左右的间隙。 由于离合器压板、分离杠杆与发动机曲轴同步运转,而分离叉只能沿离合器输出轴轴向移动,直接用分离叉去拨分离杠杆显然是不行的,通过分离轴承可以使分离杠杆一边旋转一边沿离合器输出轴轴向移动,从而保证了离合器能够接合平顺,分离柔和,减少磨损,延长离合器及整个传动系的使用寿命。 二、对离合器分离轴承的要求 离合器分离轴承移动应灵活,无尖锐的响声或卡滞现象,其轴向间隙不得超过0.60mm,内座圈磨损不得超过0.30mm。 三、分离轴承损坏的故障判断及检查 如果商合器分离轴承达不到以上要求,就视为出现故障。出现故障后,首先要判断哪一种现象属于分离轴承损坏。发动机起动后轻踩离合器踏板,当自由行程刚消除时,出现的“沙沙”声响,就是分离轴承响。 检查时,可拆下离合器底盖,再踩下少许加速踏板,略微提高发动机转速。若响声有所增大,可观察有无火星。若有火星,则说明离合器分离轴承损坏。若火星呈一股一股窜出状,说明分离轴承滚珠破碎。若无火星,但出现金属破碎声,说明磨损过量。 四、离合器分离轴承损坏的原因 1.离合器分离轴承的工作条件和受力 分离轴承在使用过程中受轴向载荷、冲击载荷以及高速旋转时的径向离心力的作用,此外,由于拨叉推力和分离杠杆的反力不在同一直线上,还形成扭转力矩。离合器分离轴承工作条件差,间断性地高速转动并承受高速摩擦,温度较高,润滑条件较差,无冷却条件。 2.离合器分离轴承损坏的原因 离合器分离轴承的损坏与驾驶员的操作及保养、调整有很大关系,损坏原因大致有以下几种: 1)工作温度过高产生过热 很多驾驶员在转弯或减速时,常常半踏离合器,有的挂档后脚还放在离合器踏板上;有些车辆自由行程调整过大,使得离合器分离不彻底,处于半接合半分离状态,这种状态造成干摩擦而产生大量的热传递给分离轴承,轴承受热达到一定的温度,黄油熔化或稀释流淌,使分离轴承温度进一步提高,当温度达到一定程度时便烧坏。 2)缺少润滑油而磨损 离合器分离轴承用黄油润滑,黄油加入的方法有两种,对于360111分离轴承来说,应在维护时或拆下变速器时,将轴承的后盖打开填入润滑脂,然后再将后盖重新装合即可;对于788611K分离轴承来说,则可将其拆下放在熔化的润滑脂中浸煮,冷却后取出,可达到润滑的目的。在实际工作中驾驶员易忽视这一点,导致离合器分离轴承缺油。在无润滑或少润滑情况下分离轴承的磨损量往往是润滑后的磨损量的几倍到几十倍。磨损增加,温度也将有很大提高,这样就更易损坏。 3)自由行程太小或受载次数过多 根据要求,一般离合器分离轴承与分离杠杆之间的间隙为2.5mm较为合适,反映在离合器踏板上的自由行程为30-40mm,自由行程太小或根本没有自由行程,将会使分离杠杆与分离轴承处于常接合状态。根据疲劳破坏原理,轴承工作时间愈长,损坏情况愈严重;受载次数越多,分离轴承越容易产生疲劳破坏。而且工作时间越长,轴承的温度也越高,越容易烧损,降低了分离轴承的使用寿命。 4)除以上三种原因外,分离杠杆调整得是否平整,分离轴承回位弹簧是否良好,对分离轴承的损坏也有很大影响。 五、使用中应注意的问题 1)按照操作规定,避免离合器出现半接合半分离状态,减少离合器使用次数。 2)注意保养,定期或在年度检审维修保养时,用蒸煮法让黄油浸透,使其有充分的润滑剂。 3)注意调平离合器分离杠杆,保证回位弹簧的弹力符合规定。 4)调整自由行程,使其符合要求(30-40mm),防止自由行程过大或过小。 5)尽量减少接合、分离次数,减少冲击载荷。 6)轻踩、轻松,使其平稳地接合及分离。 信息来源参考: http://www.timken-zc.com
B. 求问膜片离合器分离间隙如何调整
收藏推荐 自80年代来,国内几家离合器厂先后从国外引进了 膜片离合器制造技术,现在基本实现了国产化,并开始自主设计开发膜片离合器。膜片离合器不仅应用于轻、轿型汽车,中、重型汽车也开始采用膜片离合器,如一汽解放5,车CA1092、6t车CAlllOR、太脱拉Tsls分别装上国产化DS330、DS350、拉式420膜片离合器。膜片离合器结构简单,传扭矩比同尺寸周置螺旋弹簧离合器大且稳定,因而深受国内用户欢迎。然而从膜片离合器损坏状况分析,部分驾驶员不注意调整膜片离合器分离间隙,行驶上万公里,直到离合器出现打滑或分离不开的严重故障,再去检查膜片离合器。 膜片弹簧离合器的主要故障有: l)分离趾严重磨损,分离轴承无法与膜片弹簧分离趾作用,实现离合器分离(见图1)。平状态,分离时在分离轴承的推动下,膜片弹簧以铆钉、支承环为支点,顺时针转动,膜片弹簧碟形部分翘起,压盘随分离钩或传动片右移,离合器分离。由于膜片离合器负荷特性为非线性,保证了从动盘、压盘在磨损极限内压力稳定性,因而容易忽视经常检查调整膜片离合器分离间隙。
C. 离合器分离轴承与分离杠杆之间的间隙是为了什么
原因:
随着离合器磨檫片磨损后,分离杠杆会翘起,压到分离轴承上,形成分离杠杆受压,导致离合器磨檫片分离,结合不好,在离合器分离轴承和分离杠杆之间留有间隙,就是为了补偿磨檫片磨损产生的这个影响,确保离合器可靠结合,这个间隙反映在离合踏板上就有一个自由行程。

离合器的自由行程是指离合器分离杠杆和离合器分离轴承之间的间隙,主要是为了保护分离轴承,是必须要的间隙,不能老让分离轴承跟着发动机转,一般间隙是3-4厘米。
车型不一样所规定的间隙也不一样,但是离合器必须有间隙,反映到踏板上就是自由行程,所以没有自由行程的离合器会出现分离不彻底,或者离合器打滑,或者烧了离合器分离轴承。因此必须有自由行程。
D. 离合器间隙调整
调整汽车离合器间隙,先找到汽车离合器调节杆顶部的固定螺丝,使用扳手将汽车离合器调节杆顶部的固定螺丝拧松,汽车离合器调节杆顶部的固定螺丝拧松之后,用手捏住汽车离合器调节杆,离合器若是往高调,就顺时针拧调节杆,离合器若是往低调,就逆时针拧调节杆;具体的操作步骤如下:
1、先找到汽车离合器调节杆顶部的固定螺丝。

E. 离合器为什么有分离间隙此间隙过大或过小会出现什么问题
间隙过大会导致离合分离不彻底,导致挂挡困难;间隙过小会使离合器不能彻底回位,导致离合器打滑,汽车动力变小!
F. 金杯海狮离合器间隙怎么调
你好,两种调整方法
1.间隙过大(离合器低)
故障现象:间隙过大,即自由行程过大,会使离合器分离不彻底,变速器换挡困难,同时加快离合器从动盘上的摩擦片与压盘的磨损,降低离合器使用寿命。
解决办法:间隙调小。检查调整助力缸推杆自由行程。离合器分离轴承应有2mm-3mm的自由行程,以保证轴承不会长期受压工作,造成早期损坏,为此助力缸推杆应有6mm-8mm的自由行程。装配调整时,先不安装回位弹簧,依靠助力缸内预紧簧推动活塞和推杆,顶住离合器分离摇臂,这时调整限位螺栓,此车是逆时针拧动螺母,使螺栓端部与支架之间留有6mm-8mm间隙,拧紧紧固螺母,然后装上回位弹簧。
2.间隙过小(离合器高)
故障现象:间隙过小,即自由行程过小,严重时,分离杠杆内端与分离轴承端面接触,顶死了。这相当于给分离杠杆内端作用有一分离力,使离合器在工作时打滑,不能可靠传递动力;同时使从动盘、压盘磨损加剧,严重时从动盘上的摩擦片会发生烧蚀;另外还会加速分离轴承与分离杠杆内端的磨损。
解决办法:间隙调大。调整方法同上面“间隙过大”,不同的是调整方向相反,此车这里是顺时针拧动螺母。值得注意的是当离合器片磨损严重时,间隙没法调整合适,这时需要更换离合器片。
在新车第一次保养时应重新调整一次间隙。在使用中,每次二级保养即车每运行12000公里时应检查调整一次,每次一级保养即车运行4000公里时应检查一次,用手用力拉动离合器分离摇臂,限位螺栓端部应产生间隙。望采纳,谢谢
G. 分离轴承响怎么办
先查一下轴承间隙,如果间隙过大了会响,分离式轴承有些是可以调整间隙的;
再看一下润滑,缺油也会响,加点润滑油或脂就会好一些;
还要看一下是不是保持架坏了,如果是这样,就换轴承吧。