轴承淋油什么意思

A. 滑动轴承的润滑方式请教各位大神，滑动轴承有哪几种

滑动轴承是面接触的，所以接触面间要保持一定的油膜，因此设计时应注意以下这几个问题：
1、要使油膜能顺利地进入摩擦表面。
2、油应从非承载面区进入轴承。
3、不要使全环油槽开在轴承中部。
4、如油瓦，接缝处开油沟。
5、要使油环给油充分可靠。
6、加油孔不要被堵。
7、不要形成油不流动区。
8、防止出现切断油膜的锐边和棱角。
滑动轴承也可用润滑脂来润滑，在选择润滑脂时应考虑下列几点：
(1）轴承载荷大，转速低时，应选择锥入度小的润滑脂，反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。
(2）选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃，在高温连续运转的情况下，注意不要超过润滑脂的允许使用温度范围。
(3）滑动轴承在水淋或潮湿环境里工作时，应选择抗水性能好的钙基、铝基或锂基润滑脂。
(4）选用具有较好粘附性的润滑脂。
滑动轴承种类很多：
①按能承受载荷的方向可分为径向（向心）滑动轴承和推力（轴向）滑动轴承两类。
②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。
③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。
④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。
⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。
轴瓦分为剖分式和整体式结构。为了改善轴瓦表面的摩擦性质，常在其内径面上浇铸一层或两层减摩材料，通常称为轴承衬，所以轴瓦又有双金属轴瓦和三金属轴瓦。
轴瓦或轴承衬是滑动轴承的重要零件，轴瓦和轴承衬的材料统称为轴承材料。由于轴瓦或轴承衬与轴颈直接接触，一般轴颈部分比较耐磨，因此轴瓦的主要失效形式是磨损。
轴瓦的磨损与轴颈的材料、轴瓦自身材料、润滑剂和润滑状态直接相关，选择轴瓦材料应综合考虑这些因素，以提高滑动轴承的使用寿命和工作性能。

B. 用什么清洗轴承更好

轴承行业常用的清洗方式是以汽油或者煤油作为清洗介质进行喷淋清洗，该方法不仅清洗成本高，效率低下，而且对环境也会造成很大的污染，更重要的是这种清洗方式很难达到轴承清洁度要求，而超声波清洗设备刚好可以解决这些痛点。

福洋工业超声波清洗机适用于各类轴承清洗，各种规格容量均有，可对轴承进行大批量的清洗，清洗速度快，节省水资源和清洗时间，大大提高了生产效率。轴承超声波清洗法是不可取代的一种清洗方法，适用于现代高精密、高清洁度产品的清洗要求，在轴承零件的清洗中发挥着越来越重要的作用，后续必将得到普遍的应用。

C. 如何清洗轴承

人工清洗轴承

1、用溶剂类液体（煤油或柴油）或弱碱性液体（碳酸钠水溶液等）
2、用毛刷、棉布等工具直接对轴承上的赃物进行清理
3、用热水、热油、蒸汽对轴承进行加热，使得润滑脂将赃物脱离轴承
4、用清洗液对轴承进行冲洗、喷淋

D. 为什么滚动轴承用汽油清洗

滚动轴承是精密的配合零部件，要用汽油和布擦洗下净，严禁用棉纱擦洗。在轴上清洗时，如是双列锥形滚柱，町用喷油枪打人热油，使旧的千油被热油冲去。旧油除去后，可喷一次汽油，使内部余油完全除净，若用压缩空气在喷汽油之前先吹一遍，把余油吹掉，可节省汽油。巳被硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用温度70~80<€的机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油洗净。轴承洗后，应换上新油。
有时由于设备保护不好，内部存有水分，加工表面上生有一层锈，滚动轴承虽然是合金钢，还是会有生锈现象。在清洗时可以用粉笔灰混合机油，涂在绒布或柔性皮革上，擦拭有锈的地方；或者用零^砂布，把表面上的粗砂去掉，或蘸稀机油往生锈的地方擦抹。但要注意，不得使加工面上擦有纹路，更不得用粗糙工具去磨，以免影响轴承的精度。
如果风机轴或电动机轴上的轴承没有其他的检修项目，就不必将轴承拆下。但清洗装在轴上的轴承是比较困难，不容易把内部淸洗得很干净。下面介绍一种用热油清洗的方法和步骤：
1) 用油温为90 ~ lOOt的热机器油淋烫轴承部位，使轴上旧的干油容易熔化，一方面慢慢地转动轴承。
2) 用煤油冲刷轴承内已熔化的干油，轴承就显得千净了。用煤油清洗时，可以用油枪喷射冲洗，轴承更容易干净。
3) 用煤油清洗之后，再用汽油清洗一遍。因为煤油中含有水分，不容易挥发，会使轴承生锈，所以最后一定要用汽油清洗一遍。

E. 什么是淋油板

淋油板学名为聚酯板，PETP（聚对苯二甲酸乙二酯）是用结晶体热塑性塑料聚酯制造的工程塑料型材。
PET板或PET-P板。中文意思是：聚对苯二甲酸类塑料，简称聚酯板。


主要是采用聚酯原料经挤出机高温挤出，通过不同口径磨具口挤出而得到不同厚度的板材。成份主要包括聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚‍对苯二甲酸丁二酯PBT树脂。聚对苯二甲酸乙二醇酯又俗称涤纶树脂，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PET与PBT一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。
PET板的主要特性：
耐气温性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。机械强度、刚度、硬度高。滑动性能和耐磨强度好，电气绝缘性好，非常好的耐蠕变性能、低而稳定的磨擦系数优异的耐磨性（与尼龙相比更佳）、非常好的尺寸稳定性（优于POM）、生理惰性（适于与食品接触）。耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。 不能使用普通环氧树脂AB胶进行粘合。
广泛用于纺织、造纸、食品机械、运输、码头、医疗、煤矿、化工等行业。轴承、向导 食品加工机器头，活塞，螺丝钉卷等食品的治具，零部件，精密机器的轴承，电绝缘材料等 。
PET板的主要性能指标： 比重 1.39g/cm3； 耐温（连续） 115°C； 耐温（短时） 160°C； 线热膨胀系数（23-100°C平均值） 60x10-6 m/(m.k)； 燃烧性（UL94） HB； 吸水率（23°C 水中浸泡 24 小时） 6%； 弯曲拉伸应力 90MPa； 裂断拉伸应变 15%； 拉伸弹性模量 3700MPa； -1% /2%正常应变的压缩应力 26/51MPa； 摆锤缺口冲击试验 2‍kJ/m2。

F. 轴承常用的几种润滑方法

在机床应用中，工作端轴承通常从轴到轴承座传递轴向负荷来定位主轴。因此，通常工作端轴承轴向定位，而驱动端轴承则可轴向自由移动。
轴承润滑的七种方式：
1、油杯滴油润滑
通过油杯中的节油口向轴承滴油进行润滑的一种润滑方式.油杯滴油润滑的优点是结构简单，使用方便，省油。而且供油量可以由节油口进行调节，一般滴油量以每3~8秒一滴为宜，因为，过多的油量会引起轴承温升增加。缺点是对润滑油的粘度有一定要求，不能使用粘度大的润滑油，没有散热功能。油杯滴油润滑适用于低速轻载工作温度较低的场合。
2、油浴（浸油）润滑
把轴承部分浸入润滑油中，通过轴承运转后将油带入到轴承其部分的一种润滑方式。油浴润滑是使用最为普遍而简便的润滑方式之一。
考虑到油浴润滑时的搅拌损耗及温升，对于水平轴，轴承部分侵入润滑油中的高度应有一定限制，一般将油面控制在轴承最下面滚动体的中心附近。油浴（浸油）润滑，润滑充分，但供油量不易调节，若油箱中没有过滤装置容易把杂质带入轴承内部损伤轴承，油浴（浸油）一般适用于低速或中速场合，在低转速轴承上使用较为普遍。
经验：可分离的加强肋可装在轴承座的底部以减少搅动和/或散热。静态油位应稍低于应用于水平轴的轴承最低滚动体的中心，对于垂直轴，静态油位应覆盖50%-80%的滚动体。如果使用油浴系统轴承的温度比较高可以改为使用滴漏方式，飞溅或循环油系统。
3、飞溅润滑
通过其运转零件将油飞溅后带入轴承的一种润滑方式。
飞溅润滑供油量不易调节，润滑油面也不能太高，否则容易产生搅拌损耗及温升，还容易将油箱中的杂质带入轴承内部损伤轴承。在飞溅润滑中，油通过装在轴上的旋转体（叶轮或“抛油环”）飞溅到轴承上，轴承不浸没在油中。
经验：在齿轮箱中，齿轮和轴承经常与作为抛油环的齿轮共用一台油箱。由于齿轮用油的粘度可能与轴承要求的不同，而且油中含来自齿轮的磨损微粒，可分离的润滑系统或方法可供改善轴承寿命。
4、循环油润滑
通过油泵将润滑油从油箱吸油后输送到轴承需要润滑的部位，然后从回油口返回油箱，经过滤后重新使用的一种润滑方式。
循环油润滑润滑充分、供油量容易控制、散热和除杂质能力强。循环油润滑适用于以散热或除杂质为目的的场合，以及高速高温、重载的场合，使用可靠性高。循环油润滑是一种比较理想的润滑方式。但需要独立的供油系统，制造成本相对较高。供油系统由油泵、冷却器、过滤器、油箱、输油管道等组成。
循环油润滑包含：喷油润滑、强制润滑和喷雾润滑。们分类的角度不同。
5、油雾润滑
将润滑油在油雾发生器中，利用压缩空气与少量的润滑油混合后形成油雾，然后输送到轴承润滑部位的一种润滑方式。
油雾润滑搅拌损耗及温升小，省油，油中的杂质少，而且油雾喷射时产生的气流具有一定的降温效果，还可以有效地防止杂质侵入或排出杂质。但润滑装置成本较高，对使用油的粘度有一定要求，一般不应高于340㎜2/s，否则将达不到雾化效果。另外，润滑时如果密封不严，有部分油雾可能会散逸到空气中污染环境，必要时应使用油气分离器来收集油雾。油雾润滑适用于高速场合。
6、喷油润滑
采用高压喷射的方法，将润滑油喷射至轴承内，对轴承实施润滑的一种润滑方式。当轴承高速运转时，滚动体和保持架也以相当高的转速旋转，从而在轴承的周围形成空气涡流，若采用一般润滑方式，润滑油不易到达润滑部位。另一方面，由于高速产生的离心力，润滑油很难保持在润滑部位。为确保有足量而不过量的润滑油供给高速运转的轴承，必须从轴承一端将润滑油强制喷入进行润滑，然后再由另一端重新流入油
润滑系统设计时，应使高压喷嘴的位置位于内圈和保持架中心之间，并通过离心作用将润滑油甩向外滚道。为了有效地进行润滑轴承，润滑油的喷射速度应不低于15m/s。
从运转速度看，喷油润滑常用于低或中载荷下以较高转速运转的轴承；从轴承受力方向看，喷油润滑常用于垂直或倾斜轴上的轴承，而且润滑油通常直接注入轴承。
油气润滑通常适用于轴承运转速度较高的场合，油气润滑系统将少量的润滑油和一定压力的气体混合，然后供给给轴承。这种方法适合高速应用，诸如机床，炼油化工行业一般较少使用。

G. 对球磨机的轴承进行润滑保养工作时需要注意事项

1、球磨机所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2、球磨机各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3、球磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃
4、球磨机大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
5、新安装的衬板螺栓容易发生松动，必须经常进行检查。
6、对润滑和冷却系统经常进行检查，注意其各部工作是否正常。
7、经常检查主电机和球磨机振动情况以及各轴承、轴瓦温度。
5、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
6、、球磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。球磨机衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。球磨机主轴承严重磨损时应更换。格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
7、球磨机地脚螺栓松动或损坏应及时修复。

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用（Roab)。
只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

H. 滚动轴承低俗、中速、高速是怎么划分的针对不同转速润滑时各有什么特点

300/min 以下基本都是重负荷
300-1000/min 低速
1000-5000/min 中速
5000-10000/min 高速
10000/min以上 超高
关于你说的不同转速润滑特别没法说，因为润滑方法太多，不知道你要了解哪种特点，有脂润滑，还分为重负，和普通，以及高温，高粉尘等环境，油润滑还分为，油箱，淋油，喷油。

I. 润滑油对轴承起什么作用

无论是滚动轴承或滑动轴承，在轴转动时，其转动部分和静止部分都不能直接接触，否则会因摩擦生熟而损坏。为了防止动静部分摩擦，必须添加润滑剂。润滑剂对轴承的作用主要表现在润滑作用，冷却作用和清洗作用三个方面。