石膏铸造为什么要抽真空

⑴ 首饰注入液体金属为什么要用到真空铸造机

因为真空铸造机的金属熔炼和铸造全程是在真空惰性其他保护状态下完成的，真空高温熔炼金属时设备开启密封真空惰性气体加压铸造，释放加压惰性气体的气室，通过冲入惰性气体，是整个过程隔绝空气，金属液通过坩埚漏门式落料入石膏模中，这完全消除了任何形式的孔隙或收缩，并且有效避免发生氧化。加大惰性气体的压力，是整个铸造的过程处于加压状态，整个浇铸过程真空加压下进行，使得铸造的首饰密度高，表面精亮，达到基本没沙孔无氧化的效果。

⑵ 古代花钿怎么弄。有纯天然的方法么

制作过程：将块状金属经熔化，压丝，拉丝制成需要直径的金属丝，将丝合股拧绞（搓丝），拍扁，在根据图纸的花样用镊子将丝盘曲成各种花型（掐花），将掐好的各种花型合拢，撒上焊粉过火，即得各种整体花型（黑胎），对黑胎进行酸洗，有时要点银蓝，烧蓝后镀金或镀银，有的最后还要镶嵌宝石。

⑶ 石膏工艺产品，为什么用抽真空机无法去除表面的气泡 另外做吸香石膏工艺品，用什么石膏粉合适求帮忙！

用抽真空机无法去除表面气泡的原因可能是：
1、抽真空机功率不够。
2、石膏浆料较稠。
3、石膏浆初凝时间短，在抽真空过程中已经初凝。
针对以上问题，给出以下建议：
1、增加抽真空机功率 。
2、选用硬度高的石膏粉，这样可以调较稀的浆料来生产。
3、对石膏浆的凝固时间要严格要求，必须大于抽真空时间两分钟以上。
另外石膏浆的水、粉比例要标准统一。

⑷ 真空倒模机抽真空有什么用

抽真空的作用很大，倒模机缸内有氧气，真空倒模机如果不抽真空的话就很容易出现氧化的现象，宝丰首饰真空倒模机之所以能做到无氧化无沙孔其实原理很简单，采用全真空及惰性气体熔炼并浇铸倒模，高频大电流向被绕制成环状加热线圈，在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属被加热体放置在线圈内的堵塞式定制坩埚内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到所有金属材料加热熔炼，自带搅拌功能获取更均匀的金属液，高温熔炼金属时设备开启密封真空惰性气体加压铸造，释放加压惰性气体的气室，通过冲入惰性气体，是整个过程隔绝空气，金属液通过坩埚漏门式落料入石膏模中，这完全消除了任何形式的孔隙或收缩，并且有效避免发生氧化。加大惰性气体的压力，是整个铸造的过程处于加压状态，整个浇铸过程真空加压下进行，使成品极大提高铸件密度。使得铸件表面精亮，达到基本没沙孔铸造。

⑸ 用首饰石膏模具浇铜水出来的是首饰成品吗

1、用首饰石膏模具浇铜水出来的只是首饰半成品。之后还需要剪切铸件、抛光、砑光和电镀等工序。

2、珠宝首饰制作步骤：
（一）起版
起版，顾名思义就是制作一个样版以便大量生产。目前使用的起板主要有：手工雕蜡版、手工起版、电脑雕蜡版三种。手工雕蜡版是直接用石蜡雕出设计图上的模型，再用失蜡铸造的工艺倒模出银版或者铜版。而手工起版则是采用纯银或者铜，根椐设计图样用手工制作而成。由于手工起版的损耗大，而雕蜡版的精细度又不够准确，所以就有了电脑雕蜡版这个技术的出现了。因可以说电脑雕蜡版补充了手工雕蜡版和手工起版的不足，大大提高了速度和精确度，起版是首饰加工的头工序，版跟得好了，在接下来的生产过程中也起到了重要的作用。
（二）压胶模、开胶模
压胶模就是用头工序做出来的原版，放在两面豆腐块大小的带粘胶的生橡胶片中间，采用不同的塞、缠、补的方式将原版上的空隙位、凹位和镶石位填满，进行预热后用压模机把胶模压牢。这样基本上一个胶模就形成了。由于原版是放置于胶模里面，接下来要做的就是用手术刀等工具把压制好的胶模按照原来的模型小心的切开，取出里面的原版。在切的过程中，下刀的轻重会直接影响到注蜡，因为开胶模一定要有熟练的师傅才能操作。
（三）注蜡(模)、修整蜡模
取出原版后的胶模就是一个完美的模型了，只要小心使用和保养，胶模可以为我们的大量加工生产大大的提高质量及数量。打开两片橡胶，就会看见中间是空的，这就是我们的原版留下来的空隙了。这时候注入石蜡，一个蜡模就出来了。等注入的石蜡冷却后取出来，加以修改瑕疵，修改尺寸等，就完成一个蜡模了。
（四）种蜡树（称重）
把修改好的蜡模排列好，均匀的但不能接触的种在一根手指大小的蜡枝上，视蜡模的大小，每棵蜡树约种四五十件左右。接下来的事情是相当的重要，如果漏掉这个环节，就无法预算要配置的金属重量了，这棵蜡树就变得毫无作用了。把蜡树种在登记好重量的橡胶底上面，再称出总重量，算出该蜡树的重量，再接照石蜡与铸造金属的密度比例换算称金属的重量，就可以估算出要浇铸的金属量了。一般来说大陆的重量都是以克为单位的，而国际上则是以盅司为单位的。
（五）灌石膏筒、抽真空
把种好的蜡树跟橡胶底一起套上一个不锈钢筒，把相对应重量的石膏粉和水（比例一般为2－2.5:1，水用蒸馏水）搅拌成石膏浆后就可以抽真空了。抽真空是一个很重要的环节，如果石膏浆里面有泡沫，就会影响到浇铸的效果，会引起首饰毛胚有批风等问题。抽完真空的石膏浆要慢慢的沿着不锈钢筒的内壁注入，直到末过蜡树约1cm就可以再进行第二次抽真空了。注意石膏桨一定不能直接倒在蜡树上，因为石蜡模是很脆弱的，外界力量会使石蜡模断裂，浇铸出来后就有可能成为废品。
（六）石膏自然凝固、烘焙
抽完第二次真空的石膏筒一定要自然凝固后才能够放入电炉烘培。其实烘培的作用就是利用高温，把不锈钢筒里面的石蜡模烘培掉，又可以称为失蜡。在放入电炉的时候要注意了，因为金属是从蜡树的树枝的底部直接注入的，所以一定是以一棵倒树的姿势放置的。烘培的时候视蜡树的大小和复杂程度。
（七）熔金，浇铸
把配置好的金属利用真空吸铸机吸铸或者真空感应离心浇铸机等烧熔成为金属水，倒入已经烘培干的不锈钢筒里面，再自然冷却后把石膏用化学物品炸洗掉，一棵金属树就新鲜出炉了。把一件一件毛胚从金属树里小心的剪出来，就可以进行修胚了，又称为执模。
（八）执模

这是半成品加工的第一步，把剪出来的空托按客单上的要求进行焊接、锉、执、锤、省等工序对空托出现的变形及表面粗糙进行修整，使之达到平滑、无沙眼（小孔）。执模好后利用一些化学原料（氰化钾等）的腐蚀作用使空金托表面的污秽物质除掉，并用磁力研磨机进行抛光。
（九）镶嵌、执边
镶嵌就是用钳子，锤子等工具按款式的要求把配好的石料镶嵌到已炸色过的空托上。镶嵌的时候要按照石料的形状，大小等进行车位，以不同要求的镶法把石料稳固的镶嵌得平，齐，稳。由于镶嵌时的钳子等工具来镶嵌，边，爪等进行修整，以便打磨。
（十）打磨
打磨要用到的工具有黄布辘，白布辘，大小毛扫，内绒棒等工具，经过高速电动的飞碟机、打磨机等对半成品的表面进行彻底的抛光。
（十一）电镀
电镀有金银之分，不同的金属，电镀的方式就不同。电镀又可以用两种方式，一镀笔式电镀，又叫做笔电。是用一支沾上金水的电笔，轻轻的点在金属表面上，使金属变成白金色等，起到很好的装饰作用。不过因为镀的表面太小，只适合轻小的首饰电镀，或者用于首饰翻新等。而另一种方式是就是遮盖式电镀，又称为水电。采用常规的电镀设备，把首饰用水电捆绑好，放入已配好的金水里面，在一定PH什和温度条件下，通过正负电极电流与电镀液的电化学反应，使镀金液的金离子逐渐转移到首饰的金属表面。电镀后的首饰表面上具有极好的保护作用，因其而腐蚀性极佳，长期佩戴不易改变颜色。电镀过后一件完美的首饰成品就完成了。

⑹ 石膏是否能做铸造铁的模具

（1）石膏在某些情况下可以做铸造模样，注意这需要在一定条件下。在塑料模具工业中，用石膏模样放样做金属型腔的情况很普遍，这说明它具有足够的强度。
（2）石膏不可以用作型腔（型芯）材料铸造铸铁铸件。石膏的主要成份是硫酸钙，在加热条件下会分解出二氧化硫，进而二氧化硫和铁反应生成硫酸铁和铁液渗硫，促使铁液含硫量增高，增大铸件的热脆性。
它不像铝合金石膏型铸造和一些贵金属石膏型铸造。
石膏的热物性可以查石膏型精密铸造类或者贵金属石膏型铸造类书籍。

⑺ 石膏模铸造是什么，有什么优缺点

与传统制壳工艺相比，生产时间较短，所以在快速原型制作中逐渐频繁使用。在石膏灌注机中， 石膏粉和水在真空状态下混合，然后灌入装着蜡树的小金属型箱中，因此也叫做型箱技术。 当石膏固化后，型箱被逐步加热到铸造温度300 – 500 °C。然后根据铸造材料不同冷却下来。完成浇铸后，用高压水流破碎模壳，然后从石膏中取出零件。最后将零件送去热处理。优点： 1. 表面质量特别好。 2. 材料只在需要时搅拌混合。 3. 无须型芯。 4. 用水破碎模壳简单。缺点： 1. 只适用于中小尺寸的零件。 2. 只适用于低熔点合金，比如铸铝，不适用钢和高温合金。 3. 材料用量大，浪费多。 4. 由于凝固时间较长（与型箱尺寸有关），铸件质量不佳。

⑻ 关于铸造

石膏模中有水，会产生沸腾，所以要进行烘干。但石膏烘干可能会开裂。石膏不耐高温，不建议用铸铜。通常的做法：用石膏做模，灌蜡，用蜡模采用硅熔胶工艺（精铸）制壳，再浇入铜水......

⑼ 石膏模具能不能铸造白银

掌握真空精密石膏铸造工艺，拥有“点石成金”的本领
它有往古的迹象，它能和时间抗衡。
它，是铸造，6000余年的历史，经久而不衰。

失蜡铸造（又称失蜡法），铸造方式中的一种少切削或无切削的精密铸造工艺。最早的失蜡铸造要追溯到早期的古埃及，失蜡铸造的发现与传播，影响了后来的铸铜技术，衍生出不同的铸造方式。
我们可以重点关注一下失蜡铸造中的真空精密石膏型铸造。

工艺成本：模具费用（低-中），单件费用，设备费用（非常低），人工费（低）
典型产品：使用范围极广，如珠宝首饰、金银铜工艺品、城市雕塑、香炉、摆件、航空航天配件等
产量适合：适合大批量生产
质量：成型表面精度极高，尤其适合具有复杂形状的金属件成型，耐腐蚀，不易生锈
场地：小型工作室即可
速度：周期很短

适用材料：不仅适合所有黑色金属和有色合金，而且还可以用于超合金等传统铸造无可奈何的材料。最常用的材料为：低合金钢、不锈钢、铝、钛、锌、铜、镍合金和贵金属。

石膏型铸造的工艺流程：
制作模种→翻模具→翻制蜡型→配制石膏浆料→真空灌浆→硬化、干燥→脱蜡，焙烧→熔铜→真空浇注→炸石膏→清理→切割水口→打磨、抛光、着色→成品入库
其应用之处十分常见，它不仅适用于各种类型、各种合金的精密铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它精密铸造方法要高，甚至其它精密铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用石膏型铸造。

随着石膏型铸造的广泛应用，这个工艺对铸造师有着严格的要求。众象金工研学特设铸造工艺的培训课程，战乃军导师作为顶级铸造工艺师，将带领各位学员更加系统地、专业地学习石膏型铸造法

⑽ 铸造银首饰的石膏模具手工怎么操作

1、概念与设计：将自己的构思手绘出草图，然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制，完成最初的设计图纸。