丝杆轴承5套怎么组合

A. 滚珠丝杆两端轴承怎么配

一般是用滚珠丝杠专用支撑轴承 或是两个角接触球轴承配对使用，也有使用普通深沟球轴承的

NSK 6800系列NSK进口轴承 6900系列NSK进口轴承 6000 系列NSK进口轴承6200 系列NSK进口轴承6300系列NSK进口轴承 6400系列NSK进口轴承 7900 系列NSK进口轴承7000 系列NSK进口轴承7200系列NSK进口轴承 7300 系列NSK进口轴承 1200系列NSK进口轴承 1300系列NSK进口轴承 2200 系列NSK进口轴承2300 系列NSK进口轴承 NU1000系列NSK进口轴承 NU200 系列NSK进口轴承NU2200 系列NSK进口轴承NU300 系列NSK进口轴承NU2300 系列NSK进口轴承 NU400系列NSK进口轴承 NJ200 系列NSK进口轴承NJ2200 系列NSK进口轴承NJ300 系列NSK进口轴承NJ2300系列NSK进口轴承NJ400系列NSK进口轴承 NUP200系列NSK进口轴承 NUP2200 系列NSK进口轴承NUP300系列NSK进口轴承 NUP2300 系列NSK进口轴承NUP400系列NSK进口轴承 N1000 系列NSK进口轴承N200 系列NSK进口轴承N300系列NSK进口轴承 N400系列NSK进口轴承 NF200系列NSK进口轴承 NF300 系列NSK进口轴承NF 400 系列NSK进口轴承 NNU4900 系列NSK进口轴承NN3000 系列NSK进口轴承NA4800 系列NSK进口轴承 NA4900 系列NSK进口轴承NA5900 系列NSK进口轴承NA6900 系列NSK进口轴承32900 系列NSK进口轴承 32000 系列NSK进口轴承33000 系列NSK进口轴承33100 系列NSK进口轴承 30200 系列NSK进口轴承32200系列NSK进口轴承 32300 系列NSK进口轴承 23000 系列NSK进口轴承23100 系列NSK进口轴承22200 系列NSK进口轴承23200 系列NSK进口轴承21300 系列NSK进口轴承22300 系列NSK进口轴承51100 系列NSK进口轴承51200 系列NSK进口轴承51300 系列NSK进口轴承51400 系列NSK进口轴承52200 系列NSK进口轴承52300 系列NSK进口轴承 52400系列NSK进口轴承 29200 系列NSK进口轴承29300 系列NSK进口轴承29400系列NSK进口轴承 MR 系列NSK进口轴承MF 系列NSK进口轴承F系列NSK进口轴承 FWJ 系列NSK进口轴承 FWF系列NSK进口轴承WJ 系列NSK进口轴承FBN 系列NSK进口轴承FBNP 系列NSK进口轴承WJC 系列NSK进口轴承FWJC系列NSK进口轴承 FJ FJH系列NSK进口轴承 FJL J J系列NSK进口轴承H F 系列NSK进口轴承FH 系列NSK进口轴承B 系列NSK进口轴承BH 系列NSK进口轴承 FJT系列NSK进口轴承 FJTT 系列NSK进口轴承MFJT系列NSK进口轴承 FJLT系列NSK进口轴承 FJLTT 系列NSK进口轴承MFJLT系列NSK进口轴承 MFJ 系列NSK进口轴承 MFJH 系列NSK进口轴承MFJL系列NSK进口轴承 MJ 系列NSK进口轴承 MJH 系列NSK进口轴承 MF系列NSK进口轴承 MFH系列NSK进口轴承M系列NSK进口轴承 MH Y 系列NSK进口轴承YH 系列NSK进口轴承FJP 系列NSK进口轴承 JP系列NSK进口轴承 FIR 系列NSK进口轴承 IR 系列NSK进口轴承 RNA48 系列NSK进口轴承 RNA49系列NSK进口轴承 RNA59 系列NSK进口轴承 RNA69 系列NSK进口轴承 HJ 系列NSK进口轴承 RLM系列NSK进口轴承 RNAF 系列NSK进口轴承 RNA-TT 系列NSK进口轴承 FNTA系列NSK进口轴承 NTA 系列NSK进口轴承FB 系列NSK进口轴承 FNTH系列NSK进口轴承 NTH 系列NSK进口轴承 FNTHA 系列NSK进口轴承 NTHA 系列NSK进口轴承FTRA系列NSK进口轴承 TRA 系列NSK进口轴承 FTRB 系列NSK进口轴承TRB 系列NSK进口轴承FTRC 系列NSK进口轴承 TRC 系列NSK进口轴承FTRD 系列NSK进口轴承TRD 系列NSK进口轴承 FTRE 系列NSK进口轴承 TRE 系列NSK进口轴承 A 系列NSK进口轴承F 系列NSK进口轴承P 系列NSK进口轴承T 系列NSK进口轴承C 系列NSK进口轴承M 系列NSK进口轴承FCR 系列NSK进口轴承FCJ系列NSK进口轴承 CR系列NSK进口轴承 FCRS系列NSK进口轴承 FCJS 系列NSK进口轴承CRS 系列NSK进口轴承FYCR系列NSK进口轴承 FYCJ 系列NSK进口轴承YCR 系列NSK进口轴承 FYCRS系列NSK进口轴承 FYCJS 系列NSK进口轴承YCRS系列NSK进口轴承 NBC系列NSK进口轴承 NBE系列NSK进口轴承 NBK系列NSK进口轴承 NBF 系列NSK进口轴承NBL 系列NSK进口轴承ZY系列NSK进口轴承 NSA 系列NSK进口轴承RC系列NSK进口轴承 FC 系列NSK进口轴承 RCB系列NSK进口轴承 FCB系列NSK进口轴承 UCP系列NSK进口轴承 UCIP UKP UKIP UBP UBIP EWP UCPK UKPK UCPH系列NSK进口轴承 UCPA 系列NSK进口轴承UCEP 系列NSK进口轴承 UCRP 系列NSK进口轴承 UBPP系列NSK进口轴承ENPP系列NSK进口轴承 UBPPR系列NSK进口轴承 UCF 系列NSK进口轴承 UKF 系列NSK进口轴承 UBF系列NSK进口轴承 EWF 系列NSK进口轴承UCFC系列NSK进口轴承 UKFC 系列NSK进口轴承UBFC 系列NSK进口轴承 EWFC系列NSK进口轴承 UCFS系列NSK进口轴承 UKFS 系列NSK进口轴承 UCFL系列NSK进口轴承 EWFL 系列NSK进口轴承UKFL系列NSK进口轴承 UBFL 系列NSK进口轴承UBFL 系列NSK进口轴承ENFL系列NSK进口轴承 UCFA 系列NSK进口轴承 UCFK系列NSK进口轴承 UBPF 系列NSK进口轴承ENPF系列NSK进口轴承 UBPFL系列NSK进口轴承 ENPFL 系列NSK进口轴承 UCT 系列NSK进口轴承 UKT系列NSK进口轴承 UBT系列NSK进口轴承 EWT系列NSK进口轴承 UCT+WB系列NSK进口轴承 UCTL+WLA 系列NSK进口轴承 UCTU+WUA系列NSK进口轴承 UCC系列NSK进口轴承 UKC系列NSK进口轴承 UCEH系列NSK进口轴承 CSBF系列NSK进口轴承 UC系列NSK进口轴承 UK系列NSK进口轴承 UB系列NSK进口轴承 EN系列NSK进口轴承 EW系列NSK进口轴承 CS系列NSK进口轴承 UR系列NSK进口轴承 SN5系列NSK进口轴承 SN6系列NSK进口轴承 SN30系列NSK进口轴承 SN31系列NSK进口轴承 SN2系列NSK进口轴承 SN3系列NSK进口轴承 SN2C系列NSK进口轴承 SN3C系列NSK进口轴承 SN5B系列NSK进口轴承 SN6B系列NSK进口轴承 SN30B系列NSK进口轴承 SN31B系列NSK进口轴承 SN2B系列NSK进口轴承 SN2BC系列NSK进口轴承 SN3BC系列NSK进口轴承 SG5系列NSK进口轴承 SD30S系列NSK进口轴承 SD31S 系列NSK进口轴承SD5 系列NSK进口轴承SD6 系列NSK进口轴承SD2 系列NSK进口轴承SD3 系列NSK进口轴承SD2C系列NSK进口轴承 SD3C 系列NSK进口轴承SD31TS系列NSK进口轴承 SD32TS系列NSK进口轴承 SR系列NSK进口轴承 AN系列NSK进口轴承 AW系列NSK进口轴承 SR系列NSK进口轴承 RS4900E4系列NSK进口轴承 RSF4900E4系列NSK进口轴承 RS5000 系列NSK进口轴承 RS5000NR系列NSK进口轴承 100KV 895 120KV895 135KV1802 150KV895 165KV 2252 177KV2452 190KV 2651 206KV 2854 228KV4051 240KV895 244KV 3251 254KV 3551 266KV 3552 279KV 3951 304KV 4353 343KV 4555 368KV5251 384KV 5452 406KV 5455 415K V 5951 457KV5952 479KV6751 482KV6152 500KV895 509KV6551 558KV7352 571KV8151 609KV7851 635KV9001 685KV8751711KV9151 749KV9951 762KV1051 840KV1151 939KV1351 100RV1401 145RV2201 150RV2201 150RV2302 160RV2301 160RV2302 170RV2501 170RV2503 180RV2501 180RV2601 190RV2601 190RV2701 200RV2801 200RV2901 220RV3101 220RV3102 220RV3201 230RV3301 230RV3401 240RV3301 250RV3501 260RV3701 260RV3801 270RV3801 280RV3901 300RV4021 300RV4201 310RV4301 320RV4502 330RV4601 370RV5401 380RV5401 390RV5521 400RV5611 430RV5921 440RV6221 450RV6321 460RV6721 480RV6811 500RV6921 500RV7021 500RV7211 520RV7331 530RV7811 670RV8111 610RV8711 650RV9211 690RV9831 700V9311 700RV9831 725RV1011 760RV1032 800RV1032 820RV1121 820RV1132 850RV1111 860RV1132 860RV1132 860RV1133 900RV1211 920RV1211 2U95-1 2U100-1 2U100-2 2O100-1 110RJ2101/110RUT2101 2M110-3 2U110-3 JC6 2O110-1 2J110-2 JC1 2U110-1 2J110-2 JC2 J120-1A/U120-2A 1200RJ2401/120RUT2401 JC11 JC12 2M120-7 2J120-1 JC15 JC17 2U120-4 2P120-2 2U130-6 JC130 JC5 JC21 130RJ2601/130RUT2601 2M130-5 JC9 2U140-3 2u140-2 JC22 100KBE1804+L 110KBE2002A+L 110KBE2201+L 120KBE2001+L 120KBE52X+L 120KBE2801+L AR127-3 130KBE2301+L 130KBE2302+L 140KBE2301+L 140KBE2302+L 140KBE52X+L 140KBE2701+L JT8 150KBE2502+L 160KBE2701+L 170KBE2802+L 180KBE2902+L 180KBE3401+L 470DBS108Y 470DBS113Y 428DBS141T 504DBS102Y 496DBS142T 601DBS146Y 546DBS146Y 585DBS102Y 594DBS143Y 682DBS102Y 784DBS102Y 792DBS101Y 872DBS118Y 882DBS103Y 874DBS102Y 872DBS147Y 882DBS103Y 874DBS102Y 874DBS147Y 960DBS145Y 922DBS108Y 963DBS106Y 1014DBS101Y 1080DBS113Y 1083DBS104Y 1074DBS101Y 1080DBS149Y 1130DBS146Y 1235DBS102Y 1235DBS152Y 1200DBS141T 1248DBS104Y 1214DBS110T 1429DBS142T 2006DBS101T 2310DBS102T 2693DBS101T 225DBS202Y 225DBS209Y 240DBS202Y 238DBS201Y 242DBS247Y 260DBS203Y 260DBS205T 324DBS250Y 300DBS202Y 310DBS201Y 506DBS201Y 529DBS210Y 506DBS203Y 600DBS204Y 675DBS202Y 685DBS201Y 728DBS201Y 720DBS210Y 715DBS202Y 720DBS207Y 785DBS202Y 995DBS201Y 1045DBS205Y 1045DBS208Y 1290DBS204Y 1230DBS203T 1600DBS201Y 1620DBS201T 1910202Y 2550DBS201T 1456DBS102Y 1992DBS101Y 2224DBD101T 2596DBD104T 2628DBD104T 2628DBD101T 2628DBD102T 2776DBD101T 2780DBD101T 2910DBD101T 2970DBD101T 3198DBD101T

B. 角接触球轴承 丝杠上的配对方式

一般都是背对背的,因为背对背可以承受两个方向的轴向作用力!但用于精雕机要求比较高,安装前请检查轴承箱是否清洁有磨损等等,还有切记,要装好轴承,压好端盖,检查转东灵活,再整个部分装在丝杆上,如果你先装丝杆上,再压端盖,可能会造成轴承无法找正,卡死,容易发热等情况! 还有一点就是,轴承上面有V和0的标记,这是轴承精度做高的地方,应该装在轴承箱打标跳动最大的地方,这样配合可以弥补工件的误差,使旋转精度达到动态平衡!

C. 滚珠丝杠轴承是如何组装的

图8-8 滚珠丝杠副的4种安装方式
1-电动机 2-弹性联轴器 3-轴承 4-滚珠丝杠 5-滚珠丝杠螺母 6-同步带轮 7-弹性胀紧套 8-锁紧螺钉

滚珠丝杠副

滚珠丝杠副是在丝杠和螺母之间以滚珠为滚动体的螺旋传动元件。滚珠丝杠副有多种结构型式。按滚珠循环方式分为外循环和内循环两大类。外循环回珠器用插管式的较多，内循环回珠器用腰形槽嵌块式的较多。
按螺纹轨道的截面形状分为单圆弧和双圆弧两种截形。由于双圆弧截形轴向刚度大于单圆弧截形，因此目前普遍采用双圆弧截形的丝杠。
按预加负载形式分，可分为单螺母无预紧、单螺母变位导程预紧、单螺母加大钢球径向预紧、双螺母垫片预紧、双螺母差齿预紧、双螺母螺纹预紧。数控机床上常用双螺母垫片式预紧，其预紧力一般为轴向载荷的1/3。
滚珠丝杠副与滑动丝杠螺母副比较有很多优点：传动效率高、灵敏度高、传动平稳：磨损小、寿命长；可消除轴向间隙，提高轴向刚度等。
滚珠丝杠螺母传动广泛应用于中小型数控机床的进给传动系统。在重型数控机床的短行程(6m以下)进给系统中也常被采用。

1．滚珠丝杠副的安装

数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外，滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积，以提高螺母座的局部刚度和接触强度，新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。
为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用，其结构虽简单，但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用，其轴向刚度有了提高，但增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。近年来国内外的轴承生产厂家已生产出一种滚珠丝杠专用轴承，这是一种能够承受很大轴向力的特殊向心推力球轴承，与一般的向心推力球轴承相比，接触角增大到60�0�2，增加了滚珠的数目并相应减小滚珠的直径。这种新结构的轴承比一般轴承的轴向刚度提高了两倍以上，而且使用极为方便，产品成对出售，而且在出厂时已经选配好内外环的厚度，装配时只要用螺母和端盖将内环和外环压紧，就能获得出厂时已经调整好的预紧力。
滚珠丝杠副安装方式通常有以下几种：
(1)双推一自由方式 如图8-8a所示，丝杠一端固定，端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支承方式用于行程小的短丝杠。
(2)双推一支承方式 如图8-8b所示，丝杠一端固定，另一端支承。固定端轴承同时承受轴向力和径向力；支承端轴承只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，可以避免或减少丝杠因自重而出现的弯曲。同时丝杠热变形可以自由地向一端伸长。
(3)双推一双推方式 如图8-8c所示，丝杠两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力，这种支承方式，可以对丝杠施加适当的预拉力，提高丝杠支承刚度，可以部分补偿丝杠的热变形。
(4)采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式 如图8-8d所示，此时，螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作轴向移动： 由于丝杠不动，可避免受临界转速的限制，避免了细长滚珠丝杠高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活，可实现的转速高。此种方式可以对丝杠施加较大的预拉力，提高丝杠支承刚度，补偿丝杠的热变形。

2．滚珠丝杠副的防护和润滑

(1)滚珠丝杠副的防护 滚珠丝杠副和其他滚动摩擦的传动器件一样，应避免硬质灰尘或切屑污物进入，因此必须装有防护装置。如果滚珠丝杠副在机床上外露，则应采用封闭的防护罩，如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管以及折叠式
套管等。安装时将防护罩的一端连接在滚珠螺母的侧面，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。如果滚珠丝杆副处于隐蔽的位置，则可采用密封圈防护，密封圈装在螺母的两端。接触式的弹性密封圈采用耐油橡胶或尼龙制成，其内孔做成与丝杠螺纹滚道相配的形状；接触式密封圈的防尘效果好，但由于存在接触压力，使摩擦力矩略有增加。非接触式密封圈又称迷宫式密封圈，它采用硬质塑料制成，其内孔与丝杠螺纹滚道的形状相反，并稍有间隙，这样可避免摩擦力矩，但防尘效果差。工作中应避免碰击防护装置，防护装置一有损坏应及时更换。

(2)滚珠丝杠副的润滑 润滑剂可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油：润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠副，可在每次机床工作前加油一次。

3．滚珠丝杠副在高速数控机床上的应用

高速加工是面向21世纪的一项高新技术，它以高效率、高精度和高表面质量为基本特征，在航天航空、汽车工业、模具制造、光电工程和仪器仪表等行业中获得了越来越广泛的应用，并已取得了重大的技术经济效益，是当代先进制造技术的重要组成部分。为了实现高速加工，首先要有高速数控机床。高速数控机床必须同时具有高速主轴系统和高速进给系统，才能实现材料切削过程的高速化。为了实现高速进给，国内外有关制造厂商不断采取措施，提高滚珠丝杠的高速性能。主要措施有：
1)适当加大丝杠的转速、导程和螺纹头数。目前常用大导程滚珠丝杠名义直径与导程的匹配为：40mm×20mm，50mm×25mm，50mm×30mm等，其进给速度均可达到60m/min以上。为了提高滚珠丝杠的刚度和承载能力，大导程滚珠丝杠一般采用双头螺纹，以提高滚珠的有效承载圈数。
2)改进结构，提高滚珠运动的流畅性。改进滚珠循环反向装置，优化回珠槽的曲线参数，采用三维造型的导珠管和回珠器，真正做到沿着内螺纹的导程角方向将滚珠引进螺母体中，使滚珠运动的方向与滚道相切而不是相交。这样可把冲击损耗和噪声减至最小。
3)采用“空心强冷”技术。高速滚珠丝杠在运行时由于摩擦产生高温，造成丝杠的热变形，直接影响高速机床的加工精度。采用“空心强冷”技术，就是将恒温切削液通入空心丝杠的孔中，对滚珠丝杠进行强制冷却，保持滚珠副温度的恒定。这个措施是提高中、大型滚珠丝杠高速性能和工作精度的有效途径。
4)对于大行程的高速进给系统，可采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式。此时，螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作轴向移动，由于丝杠不动，可避免受临界转速的限制，避免了细长滚珠丝杠高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活，可实现的转速高。
5)进一步提高滚珠丝杠的制造质量。通过采用上述种种措施后，可在一定程度上克服传统滚珠丝杠存在的一些问题。日本和瑞士在滚珠丝杠高速化方面一直处于国际领先地位，其最大快速移动速度可达60m/min，个别情况下甚至可达90m/min，加速度可达15m/s2。由于滚珠丝杠历史悠久、工艺成熟、应用广泛、成本较低，因此在中等载荷、进给速度要求并不十分高、行程范围不太大(小于4～5m)的一般高速加工中心和其他经济型高速数控机床上仍然经常被采用。

D. 滚珠丝杠两端的轴承怎么安装最好

利用安装套筒，套筒直径和轴承内圈相同，材质可选铝或铜套顶住内圈敲进去，如果公差比较紧或者过盈配合就要把轴承做下加热的动作 ,注意观察轴承完全处箭头或者里面滚动体的接触角，一般是以背对背或者面对面组合起来的，最后旋上锁紧螺母即可

E. 滚珠丝杠轴承怎么安装，详细点的

一般情况下不可能把全部滚珠手工装回去，如果要求精度不高少装三四个没有太大关系，我修过几回，经验是首先把丝杠和滚珠清洗干净，用液帮手之类的比较稀的润滑油作为润滑，丝母套在丝杠上，尽可能的往丝母里塞滚珠，转动丝母有空隙就往里装，反复做直至装玩，丝杠的等级越高装不进去的滚珠越多，一般国产丝杠都可以把滚珠装进去，最后丝母内注满干油，注意注油时要转动丝母，这样做一般可以用一段时间。

F. 滚珠丝杠和滚珠丝杠轴承座如何安装

滚珠丝杠两端通过轴承和轴承座相连接，在通过轴承座和设备连接。丝杠螺母则通过法兰、键或螺纹和螺母座连接。丝杠两端装好轴承后用卡簧或锁紧螺母将轴承固定。

G. CNC机床Z轴丝杆轴承的安装方法

摘要 安装Z轴丝杆轴承时，应当根据类型和尺寸，选择加热或液压方法进行。

H. 机床滚珠丝杠的两端轴承排列方如何确定

说的是轴承的配对方式吧，DB：背靠背组合。最常用的组合方式，能承受两个方向的轴向力。DF：面对面组合。能承受两个方向的轴向力，适用于长轴，或有一定挠曲的轴。DT：串联组合。只能承受单个方向的轴向力，但是要比单列的轴承要大的多。还有三列组合和四列组合。

I. 滚珠丝杠副的支承和支承轴承的配合有什么要求

滚珠丝杠副的支承和支承轴承的配合：
(1)支承方式若螺母座、丝杠的轴承及其支架等的刚度不足，将严重影响滚珠丝杠的传动刚度。因此螺母座应有加强肋，以减少受力后的变形，螺母与床身的接触面积应大一些，其联接螺钉的刚度也应较高，定位销要紧密配合，不能松动。
(2)支承轴承的配合公差
在现代高速度、高精度数控机床中，合理选择滚珠丝杆两端支承轴承的配合公差，不仅可以保证支承轴承孔与螺母座孔彼此间的同轴度要求，更为重要的是能提高滚珠丝杠支承部分的接触刚度和使用寿命。
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。

J. 丝杠一端用的三个角接触轴承应该怎么安装 就是轴承的安装方向

角接触球轴承的外圈，一边厚，一边薄。厚的一边称之为“背”，薄的一边称之为“面”。

1、背靠背组合。稳定性高，能提高轴承的刚性。

2、面对面组合。适用于长轴，允许有一定的挠曲。

3、串联组合（一个轴承的“背”和另一个轴承的“面”组合）。能使轴向单一方向的轴向承载加倍。

4、例如：在某个轴向单一方向需要更大的轴向承载，就需要在旁边加一列轴承。如果是两个方向的轴向承载都需要加大，就需要两边各加一个。另：轴承生产厂家都生产各种组合好的轴承，和单个万能组合轴承。

5、接触球轴承的钢珠与内外圈接触点的连线与径向成一角度。接触角度一般分为15°、30°、40°，分别用字母C、A、B表示，NSK特别生产接触角度为25°的此类轴承，用A5表示。

(10)丝杆轴承5套怎么组合扩展阅读：

1、角接触球轴承主要承受较大单向轴向负荷，接触角度越大，承受负荷能力越大。保持架材料有钢板、黄铜或工程塑胶，成型方式有冲压或车削，视轴承形式或使用条件不同而选用。其它尚有组合角接触球轴承、双列角接触球轴承及四点接触球轴承。

2、角接触球轴承因其内外圈的滚道可在水平轴线上有相对位移，所以可以同时承受径向负荷和轴向负荷—联合负荷（单列角接触球轴承只能承受单方向轴向负荷，因此一般都常采用成对安装）。保持架的材质有黄铜、合成树脂等，依轴承形式、使用条件而区分。