① 轴承注脂量:轴承中注入多少润滑脂好
对于密封轴承,在生产时就已经充填了适当的润滑脂;对于开式轴承使用中也在主机中设置了密封装置,以防润滑脂的泄漏。 这就有一个向轴承中注入多少润滑脂为好的问题。 注脂量过少,易造成缺脂或干摩擦,影响寿命。注脂量过多则会导致轴承温升高。
润滑脂的大量泄漏既污染环境,又造成浪费。由此可见,向轴承中注入润滑脂的量是在能保证轴承的充分润滑的前提下越少越好。
轴承不宜加过多润滑脂 我们知道润滑脂具有很好的黏附性、耐磨性、耐温性、防锈性和润滑性,能够提高高温抗氧化性,延缓老化,能溶解积碳,防止金属磨屑和油污的结聚,提高机械的耐磨、耐压和耐腐蚀性。 明白了润滑脂在轴承中的运动过程之后,自然就会得出一个结论:轴承中的润滑脂不宜过多。润滑脂多了不但浪费,而且是有害的。轴承的转速愈高,危害性愈大。 润滑脂填充量愈多,磨擦转矩愈大。同样的填充量,密封式轴承的磨擦转矩大于开放式轴承。润滑脂填充量相当于轴承内部空间容积的60%以后,磨擦转矩不再明显增大。这是由于开放式轴承中的润滑脂大部分已被挤出,而且密封式轴承中的润滑脂也已经漏失的缘故。 随着润滑脂填充量的增加,轴承温升直线提高,同样的填充量,密封式轴承的温升又高于开放式轴承。 一般认为,密封式滚动轴承的润滑脂填充量,最多不得超过内部空间的50%左右。
Shawki和Mokhtar的试验表明,滚珠轴承以20%至30%最为适宜。 轴承密封装置 密封就是要保持内部良好的润滑状态,并阻止冷却水、氧化铁皮、杂质浸入工作表面延长轴承的使用寿命。由于高温辊轴承密封问题,轴承损坏最多的就是靠近辊身侧的部位,轴承经常是因为润滑脂污染、流失,使零件工作表面磨损、剥落甚至碎裂,使润滑脂失效更快。 轴承的密封分为自带密封和外部密封两种。外部密封主要采用迷宫式和接触式相结合的设计。迷宫的级越多(不低于两极)间隙越小密封的效果越好。迷宫的间隙根据轴承尺寸的大小取径向单侧0.6~1.5mm ;轴向4~6mm 。
接触式骨架油封:它在轧机上应用比较广泛,为了增加效果可以两三个并列使用。油封有方向性,不能装反。热轧机一般装两个油封,两个油封唇口都要向轴承座外,以阻止外界污物浸入。冷带轧机一般装三个油封靠近轴承的一个油封唇口要向内,用以阻止润滑脂溢出影响轧材质量。使用油封时要小心,避免装辊时撞坏唇口,影响密封效果。 RBR 型密封环: 这是一种轧机轴承专用的橡胶唇式密封环,近年来被广泛应用。RBR密封环采用轴向密封的方式,其唇口贴在压盖的基面上,不受轧辊跳动的影响,轴承内部的旧脂可以溢出,外部的冷却水、氧化铁皮、杂质被唇口阻止进入,有较好的密封效果。而且使用方便,换辊时轧辊装入轴承座不受任何影响。 如何延长轴承寿命和/或使用性能? 首先,润滑是关键。选择合适的润滑系统和高质量的润滑剂。润滑油膜将因承载而彼此接触的油膜表面分离开来,并提供对腐蚀和磨损的必要防护,因此对所有旋转或往复运动零件,特别是轴承和齿轮而言,如需正常运转,润滑油膜不可或缺。如为飞溅式润滑或循环润滑系统,油膜还能传递热量。工厂经常因润滑不当而出现不必要的停机和设备状态恶化。供油不足会导致磨损增加和温度上升,造成过度磨损和/或轴承早期失效及损坏。润滑过度,尤其是高速运转的设备,将因油搅动而产生过多热量,使润滑油发生化学劣化,也会导致轴承损坏。
正确润滑,定期养护,可避免因润滑问题引起的轴承损坏。保证合理润滑应做到: • 遵循设备制造商为每台设备设定的使用指南; • 加润滑脂时,应将其充入轴承滚动部件及壳体(或护圈)之间,以保证足量润滑脂进入,关键滚道表面得到充分润滑; • 应注意何时轴承应加脂(Re-lubrication); • 监控设备设备的指示仪表,以便尽早发现问题的迹象,如温度波动和/或异常高温; • 注意设备噪音或异常振动; • 观察润滑油泄漏; • 定期对润滑油取样,并查看是否污染。
其次,如需提高轴承性能,合理调整非常重要。装配或安装时,如轴承内部间隙过大或过小,或在某些情况下,预加载荷过高,可能导致早期损坏和轴承寿命缩短。除造成停机及代价昂贵的维修外,轴承装配和安装不当还可能会有更多负面作用,如影响其它零件的运转,缩短其使用寿命等。 根据设备制造商的使用手册,进行装配、安装和定期维护,是预防问题出现的最佳方式。如果时间很紧,可前推调整装置或去掉垫片,以校正过松的锥形滚动轴承组。
另一方面,轴承调整过紧,可能导致过热损坏,不得不更换轴承。装配安装轴承的工序必须准确、可重复,且安装完成后可以验证。此外还必须考虑其它零件参数,以优化系统性能。 此外,按照OEM的要求来使用设备,设定合适的预测维修项目如对润滑油或润滑脂的监测,其中应包括故障根源分析。这样,即便是有问题的设备,其正常运行时间也可大大延长。 正确润滑与维护非常关键,正确安装和使用也不可缺少,再充分利用现有状态监控设备护航。不遵循安装及维护要求将造成设备失效,构成主要的安全隐患。
② 给设备加黄油的问题
轴承第一次加注黄油抄一般经验袭是最多不要超出2/3,第二次加注时间要看次轴承的使用频率,加注量一般为1/2,。黄油的型号也要根据轴承的工作环境和温度来确定。一般温度高选用钙基脂,一般的温度选用锂基脂,低温选用低温黄油。
以上回答请作参考。谢谢!
③ 电机一次加注黄油多少合适多长时间加一次
加注量一般为1/2-2/3之间,加少了润滑效果不好,加多了会造成电机轴承过热;一般二极电机半年加注一次,四极以上电机一年加注一次。
④ 电机轴承注油量标准是什么
电机上的常规润滑脂有两种:复合钙基润滑脂(-2、ZFG-3)和锂基润滑脂(ZL-2、ZL-3)。
钙基润滑脂,是由脂肪酸钙皂稠化中粘度矿物油组成的,特性:中滴点,具有良好的抗水性,最高使用温度不超过60℃。
锂基润滑脂由脂肪酸锂皂稠化中粘度矿物油组成的,特性:高滴点,具有良好的抗水性及其良好的机械稳定性。适用于-20℃~+120℃宽温度范围内各种机械设备的滚动球轴承及其他磨损部位的摩擦。轴承漏油同润滑脂紧密相关,比较理想的选配方案为:润滑脂同轴承间的附着力不宜过低,润滑脂融溶状态不呈纤维状,要求具备高滴点。

(4)制沙机轴承打高温黄油加多少为准扩展阅读:
电机轴承利用光滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦。这些滚珠或滚柱“承载”着负载,支撑着电机主轴,使电机(转子)可以平稳旋转。
轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢)。
轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。
如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。
在一定的工作条件下,边界膜抵抗破裂的能力称为边界膜的强度。它可用临界pv值、临界温度值或临界摩擦系数来表示。在正常的边界润滑中,当载荷p或速度v加大到某一数值,摩擦副的温度突然升高,摩擦系数和磨损量急剧增大。边界膜强度达到极限值时相应的pv值称为临界pv值。
⑤ 轴承润滑脂加多少合适
给你摘一段我们上气的设备润滑手册
轴承润滑脂保养充填数量如下所示:
1、回2极三相电答动机2800-2900转,充填总容积的40%-50%;
2、4极油泵电机1400-1490转,充填数量为总容积的70% 左右;
3、6极异步电动机1000转以下的,充填80-90%,但是绝对不能加满。
根据设备工况选择适合的润滑脂,具体型号如下:
(1)高转速的轴承,选用全合成高速轴承脂;
(2)高温轴承,选用全合成高温电机轴承脂,全合成高温高速轴承脂;
(3)重负荷轴承,选用全合成高温重载轴承脂;
(4)中小轴承或者降低噪音,选用全合成降噪轴承脂;
(5)水淋环境,选用全合成耐水轴承脂;
上气车间里的设备一般会用克虏伯kluber、上海虎头HOTOLUBE、博士BOSH等牌子,比较耐用。
⑥ 55kw电机一次加注黄油多少合适多长时间加一次加多了对电机有什么坏处吗
电机属于高速运转的动力设备,长期注意保养,电机轴承就不会损坏,至于多长时间加油一次,半月或者一个月加油一次就行,加注黄油要加蓝色高温黄油,千万不要贪图便宜购买黄色的加注,它不耐高温,加注高温黄油时候不要加太多,要做到少加勤加,加太多也会流失浪费,会流到电机线包上,对散热不好。
⑦ 轴承润滑油加多少合适
原装轴承,里面通常加三分之二左右的润滑油,当然了你如果可以自己加,加多点也是不要紧的,尽量的给足润滑,好多轴承在装上之后,很少有机会再去拆了,所以还是加足了好。
⑧ 滚动轴承加锂基润滑脂每次加多少比如用黄油枪达多少下或加注多少克有没有相关标准
有的,给你摘一段我们上汽的设备润滑手册
轴承润滑脂保养充填数量如下所示:版
1、2极三相电动机2800-2900转,充权填总容积的40%-50%;
2、4极油泵电机1400-1490转,充填数量为总容积的70% 左右;
3、6极异步电动机1000转以下的,充填80-90%,但是绝对不能加满。
根据设备工况选择适合的润滑脂,具体型号如下:
(1)高转速的轴承,选用全合成高速轴承脂;
(2)高温轴承,选用全合成高温电机轴承脂,全合成高温高速轴承脂;
(3)重负荷轴承,选用全合成高温重载轴承脂;
(4)中小轴承或者降低噪音,选用全合成降噪轴承脂;
(5)水淋环境,选用全合成耐水轴承脂;
上汽车间里的设备一般会用克虏伯kluber、上海虎头HOTOLUBE、博士BOSH等牌子,比较耐用。
⑨ 轴承加多少润滑脂合适
给你摘一段我们上汽的设备润滑手册
轴承润滑脂保养充填数量如下所示:版
1、2极三相电动机2800-2900转,权充填总容积的40%-50%;
2、4极油泵电机1400-1490转,充填数量为总容积的70% 左右;
3、6极异步电动机1000转以下的,充填80-90%,但是绝对不能加满。
根据设备工况选择适合的润滑脂,具体型号如下:
(1)高转速的轴承,选用全合成高速轴承脂;
(2)高温轴承,选用全合成高温电机轴承脂,全合成高温高速轴承脂;
(3)重负荷轴承,选用全合成高温重载轴承脂;
(4)中小轴承或者降低噪音,选用全合成降噪轴承脂;
上汽车间里的设备一般会用克虏伯kluber、上海虎头HOTOLUBE、博士BOSH等牌子,比较耐用。
⑩ 电机轴承要加多少黄油
一般认为,密封式滚动轴承的润滑脂填充量,最多不得超过内部空间的50%左右。shawki和mokhtar的试验表明,滚珠轴承以20%至30%最为适宜。