体育器材哪些部件可以用尼龙加纤

『壹』 PA6,PA66以及尼龙改性材料主要在哪些领域使用

尼龙改性材料,改性PA6塑料,改性PA66塑料,改性尼龙材料, 广东光耀塑胶专注改性尼龙塑料多年,质量可靠,价格优惠!
改性塑料包括: 环保PA6 PA66,黑色、高光、大白、半透、超韧耐寒、本色,加纤防火改性,等副牌尼龙
尼龙改性料 增韧耐寒 加纤防火 拉丝,提供PC、PBT、PA66、POM、PMMA等塑胶,产品有玻纤强化、碳纤增强、阻燃型、食品级、耐水解、耐寒、光扩散、耐磨、抗紫外线、纯树脂等复合塑料。

应用广泛: 汽车配件、机械零件、电动工具壳体、电子电器元件、接线端子、渔具、线圈骨架、建材、五金、山地车水壶架、行李箱配件、婴儿车支架配件、滑板车配件、溜冰鞋底座、医疗用轮椅、雪橇底座、连接器、插座、插座开关、风扇开关底座等，具有卓越的安全可靠性和稳定性。

『贰』 尼龙加纤什么东西进去影响它的型能

玻纤增强尼龙是在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料。随玻纤含量的增加，材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高，冲击强度则较为复杂，随着增韧剂的加入，材料的韧性大幅度的提高。

尼龙用玻纤增强改性后，优缺点有哪些？对塑化组件又有哪些影响呢？
一、玻纤增强尼龙的优点

1、在尼龙中加入玻纤后，改性尼龙的力学性能、耐热性、尺寸稳定性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5倍。

2、由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，即制品缩水现象比没加玻纤之前好很多，刚性也大大提高。

3、玻纤增强尼龙软化点高，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性、吸震性、消音性、电绝缘性好，耐油、耐弱酸、耐碱和一般溶剂，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好。
4、尼龙经过纤维增强后，可降低尼龙切片的吸水率，使其能在高温、高湿的环境下工作。

二、玻纤增强尼龙的缺点

1、韧性降低，脆性增加。这一点可以通过添加增韧剂改善。

2、由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲。

3、在注塑的过程中，玻纤进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点，比如浮纤、料花等缺陷。

4、加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，主要是螺杆的磨损。

5、流动性会降低。

三、对塑化组件的影响

1、玻纤的比例不同，对螺杆、料筒的磨损程度也不同。玻纤含量越大，磨损越严重。玻纤低于15~20%，一般采用合金螺杆；如果达到30%或以上，推荐采用全硬钢螺杆、合金料筒、全硬钢止逆环和推力环；如果比例更高，则需采用高速钢或粉末合金钢螺杆、料筒。

2、如果30%玻纤增加尼龙料，选用普通机筒、双金属螺杆，料筒的氮化硬度层容易磨损破坏，氮化层破坏后料筒的耐磨性能大大降低，随着螺杆和料筒同步磨损，预塑周期逐步增加，螺杆料筒磨损加剧，一般2个月左右就需要更换全套料筒螺杆。

3、注塑原料对螺杆、料筒的影响最为直接，其他如注塑工艺、温度以及生产工况等都有可能影响螺杆、机筒的磨损。如PA66原料中含有碳酸钙或金属粉末等物质，则势必加速螺杆、料筒磨损。因此合理选用塑化组件材料、注塑原料、工艺、温度等是延长螺杆、料筒使用寿命的关键。
附：尼龙PA66注塑工艺分析

（一）原料干燥

真空干燥：温度95-105℃ 、时间6-8小时 。

热风干燥：温度90-100℃ 、时间4小时左右。

结晶性：除透明尼龙外，尼龙大都为结晶高聚物，结晶度高，制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高，热膨胀系数和吸水性趋于下降，但对透明度以及抗冲击性能有所不利。模具温度对结晶影响较大，模温高结晶度高，模温低结晶度低。

收缩率：与其他结晶塑料相似，尼龙树脂存在收缩率较大的问题。一般尼龙的收缩同结晶关系最大，当制品结晶度大时制品收缩也会加大，在成型过程中降低模具温度加大注射压力降低料温都会减小收缩，但制品内应力加大易变形。PA66收缩率1.5-2%。

（二）制品与模具

1、制品的壁厚尼龙的流长比为150-200之间，尼龙的制品壁厚不低于0.8mm一般在1-3.2mm之间选择，而且制品的收缩与制品的壁厚有关，壁厚越厚收缩越大。

2、排气：尼龙树脂的溢边值为0.03mm左右，所以排气孔槽应控制在0.025以下。

3、模具温度：制品壁薄难成型或要求结晶度高的模具加温控制，要求制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温。

（三）成型工艺

料筒温度：因尼龙是结晶型聚合物，所以熔点明显，尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关。尼龙66为260℃。由于尼龙的热稳定性较差，所以不宜高温长时间在 料筒中停留，以免引起物料变色发黄，同时由于尼龙的流动性较好，温度超过其熔点后就流动迅速。

注射压力：尼龙熔体的粘度低，流动性好，但是冷凝速度较快，在形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现不足问题，故还是需要较高的注射压力。

通常压力过高，制品会出现溢边问题；压力过低，制品会产生波纹、气泡、明显的熔结痕或制品不足等缺陷，大多数尼龙品种的注射压力不超过120MPA，一般在60-100MPA范围内选取是满足大部分制品的要求，只要制品不出现气泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用较高的保压压力，以免造成制品内应力增加。

注射速度：对尼龙而言，注塑速度以快为宜，可以防止因冷却速度过快而造成的波纹，充模不足问题。快的注射速度对制品的性能影响并不突出。

模具温度：模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加；低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高。

『叁』 尼龙加玻纤的材料需吸水吗

尼龙加玻纤的材料需吸水。这个吸水在我们行业就叫调湿。 不希望吸水是因为需要注塑加工,不希望原材料吸水,否则需要大量的时间来烘干才能继续使用。

尼龙加玻纤的介绍

玻璃纤维增强尼龙材料具有优良的机械力学性能，耐热性，耐低温，尺寸稳定性，自润滑性和耐磨性，同时具有良好的注塑成型性和着色性。

主要应用于汽车散热器格栅，发动机部件，汽车反光镜骨架，变压器线圈骨架，电动工具外壳，体育运动器材，机械配件，电梯部件等。

目前，玻纤增强尼龙在许多领域中正逐步替代铜，铝，钢铁等多种金属材料，节约了大量的金属和能源。近几年，从摩擦学角度对玻璃纤维增强尼龙材料性能的研究逐渐增多，为正确选择材料提供了更充分的资源。

『肆』 哪些塑胶产品需要加纤

玻璃纤维作用：
1.增强刚性和硬度，玻纤的增加可以提高塑料的强度和刚性，但是同样的塑料的韧性会下降。例子：弯曲模量；
2、提高耐热性和热变形温度；以尼龙为例，增加了玻纤的尼龙，热变形性温度至少提高两倍以上，一般的玻纤增强尼龙耐温都可以达到220度以上
3、提高尺寸稳定性，降低收缩率；
4、减少翘曲变形；
5、减少蠕变；
6、对阻燃性能因为烛芯效应，会干扰阻燃体系，影响阻燃效果；
7、降低表面的光泽度；
8、增加吸湿性；
9、玻纤处理：玻纤的长短直接影响材料的脆性的。玻纤如果处理不好，短纤会降低冲击强度，长纤处理好会提高冲击强度。要使得材料脆性不至于下降很大，就要选择一定长度的玻纤。
结论：要获得好的冲击强度，玻纤的表面处理和玻纤的长度至关重要！
含纤量： 产品的含纤量多少也是一个关键的问题。我国一般采取10%、15%、20%、25%、30%等整数含量，而国外则根据产品的用途来决定玻纤的含量。
不说所有，至少如今使用的大多数塑料都可以加玻纤。
有PA6,PA66,PA,ABS,PC,PP,PBT,PE,等

『伍』 汽车上哪些部件会用到尼龙塑料

镜框支架、通风格栅、门把手、风扇罩、变速控制杆罩、手刹、加速器踏板、齿轮等会用到添加玻纤后的尼龙。玻纤增强尼龙材料具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀等优点广泛应用于汽车行业。

『陆』 电动工具外壳用PA66

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美国杜邦ST801,找光耀塑化科技有限公司.

『柒』 高性能高分子材料在体育器械中的应用都包括什么呢

对部分高分子材料进行改性，可以赋予材料优异的性能，并将其广泛用于体育专业服饰、防护用具和体育器械。利用高性能高分子材料制成的体育器械具备韧性强、强度高、质量轻、使用寿命长等特点，提升了运动员和健身爱好者使用体育器械的安全性和运动员的竞技水平，促进了体育事业的进一步发展。

以传统竞技自行车为例，竞技自行车一般会使用铝合金为原料，骑行过程中存在输出力较小、自重较大等缺陷，利用高性能高分子材料制成的竞技专用自行车具有质量较轻、加工成型优异、强度高、韧性好等特点，可以为运动员减轻自行车自重带来的体力消耗。

聚氨酯复合材料在跑道、竞技场地、各类竞技专用头盔、鞋底、手套、泳衣等体育器械和用品中的使用越来越多。由聚氨酯材料制成的面料透气性较差，因此，多数厂家制造运动服饰时会采用不同加工方法，提升材料的防水、透气和速干性能，提升运动员运动的舒适性，降低运动过程中衣物、器械等对人体的阻力，帮助运动员在竞技比赛中获得好成绩。

『捌』 增强尼龙材料可以应用在哪些领域

增强尼龙材料是在尼龙中添加玻璃纤维，材料的拉伸强度、弯曲强度都有大幅度的提高，材料综合力学性能更佳。
增强尼龙材料具有：
1、优良的机械力学性能
2、良好的耐热性
3、良好的尺寸稳定性
4、良好的自润滑性和耐磨性
5、良好的注塑成型性能和外观
6、良好的着色性能
7、耐低温等
一、电动工具：切割机、电锯、电钻、角磨机、抛光机、电锤、电镐、热风枪、锂电螺丝批、砂光机、雕刻机等。
二、汽车行业：散热水室、进气歧管、镜框支架、通风格栅、门把手、 节流阀体、风扇罩、变速控制杆罩、手刹、加速器踏板、齿轮等。
三、机械工业：水泵、水阀、轴承、轴套、齿轮、支架、托辊等。
四、运动器材：滑雪器材、童车、自行车、健身器材零部件等。
五、办公装备：座椅支架、滑轮、转轴、碎纸机齿轮、打印机部件等。

『玖』 减震尼龙板用玻纤增强尼龙材料好不好

一、玻纤增强尼龙的优势：

1.在尼龙中加入玻纤后，改性尼龙的力学性能、耐热性，尺寸稳定性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5倍。

2.由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，即制品缩水现象比没加玻纤之前好很多，刚性也大大提高。

3.玻纤增强尼龙具有很高的机械强度，软化点高，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。

4.尼龙玻纤增强后，改性尼龙的抗冲击性能提高很多，由于玻纤是高强度材料，也相应的提升了加玻纤塑料的强度，比如拉伸强度，压缩强度，弯曲强度等，特别是机械性能提高明显，成为性能优良的改性工程塑料。

5.尼龙经过纤维增强后，可降低尼龙切片的吸水率，使其能在高温、高湿的环境下工作。

二、玻纤增强尼龙的缺点：

1.缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能。

2.韧性降低，而脆性增加。这一点可以通过添加增韧剂改善增强增韧尼龙的脆性。

3.由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲。所以模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度。

4.在注塑的过程中，玻纤进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点，比如浮纤，料花等缺陷。所以为了取得较高的表面质量，最好注塑时使用模温机和加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能达到纯塑料的外观质量。

5.加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，主要是螺杆的磨损。

6.流动性会降低，所以注射压力和注射速度要适当提高，料温和模温都要适度的升高。